¿Está afectando a su empresa la escasez de mano de obra cualificada? Aquí tiene 10 estrategias que le ayudarán.
No cabe duda de que puede tomar varias medidas para optimizar su búsqueda de candidatos cualificados en un mercado laboral altamente competitivo (véase consejo 10). Pero francamente: no puede hacer nada para "detener" la escasez de mano de obra cualificada. Es con lo que tenemos que lidiar. Sin embargo, existen soluciones para mantener su empresa en funcionamiento con menos personal y para hacer frente a la pérdida de empleados.
En mi opinión, el operario de máquina altamente especializado que no hace más que estar frente a la máquina todo el día, desaparecerá. No se trata sólo de una cuestión de escasez de mano de obra cualificada: En última instancia, la demanda de fabricar con menos personal es también una cuestión de aumentar la eficiencia. Los operarios de las máquinas deben tener la capacidad de generar programas CAM de forma independiente y manejar varias máquinas a la vez, sin que ello afecte a la seguridad. Estas son ya prácticas habituales en muchas empresas. Funcionan porque la automatización libera a los empleados de las tareas rutinarias diarias.
La estandarización sienta las bases de toda automatización: Por ejemplo, hay que definir claramente a qué clase pertenece una placa base taladrada de 100x500 milímetros, porque a cada clase se le pueden asignar métodos y herramientas de fabricación específicos. A menudo oigo lo siguiente: "Nuestras piezas son todas tan diferentes; no se pueden encasillar todas....". Pero sí pueden. Y no sólo se pueden clasificar: hay que hacerlo. Es la única forma de seguir siendo competitivos: La estandarización empieza ya con el cálculo de los costes de las ofertas y continúa hasta el final, incluyendo la preparación del trabajo y los costes de preparación. La falta de herramientas y dispositivos de sujeción estándar es un importante factor de coste!.
La automatización de la producción suele traer a la mente células de fabricación completas o sistemas de automatización con robots para cargar y descargar máquinas. Sin duda son elementos clave (véase consejo 8). Pero yo me refiero a algo diferente: Los operarios de las máquinas montan las herramientas y equipan los almacenes, preparan la pieza y la miden, comprueban la calidad del mecanizado acabado y, a veces, incluso supervisan el proceso de mecanizado con una mano en el potenciómetro. Muchas de estas tareas pueden eliminarse o, al menos, simplificarse enormemente. Esto puede lograrse trasladando muchas de estas actividades y decisiones al software.
Concretamente, esto significa lo siguiente: Utilizando un software CAD/CAM como Tebis, el programador CAM ya ha configurado la máquina con los dispositivos de sujeción adecuados. Selecciona conjuntos de herramientas con datos de corte predefinidos que se adaptan con precisión a la operación de mecanizado, el material y la máquina. Miden el punto cero y generan programas de medición adicionales para el control de calidad. Comprueban a fondo los programas CAM acabados para detectar colisiones.
Beneficio: El operario sabe exactamente cómo configurar la máquina, incluidas las herramientas, la pieza y los dispositivos de sujeción. La medición del reglaje de la pieza es totalmente automática, especialmente para el mecanizado de productos completos o semiacabados. Dado que la fabricación de toda la pieza ya se ha comprobado por completo respecto a las posibles colisiones de máquina, el mecanizado se inicia con la velocidad de avance óptima.
¿Esto complica la programación de CAM? No, todo lo contrario: En gran medida, las actividades del programador CAM también pueden automatizarse.
En principio, todas las tareas que se repiten de una pieza a otra o para categorías de piezas específicas pueden automatizarse con plantillas CAD y CAM estandarizadas. En la preparación, esto incluye tareas como el cierre de agujeros con superficies de relleno, la colocación del punto cero de la pieza y los puntos de medición, la generación de la pieza en bruto y el posicionamiento de los dispositivos de sujeción. En la programación, los programas de medición y las operaciones de mecanizado en 2,5D y 3D,- incluido el acabado e incluso las operaciones de desbaste multi-eje -, pueden generarse de forma totalmente automática. Como resultado, sus programadores CAM pueden centrarse por completo en las tareas "complicadas" que no se prestan fácilmente a la automatización.
Las plantillas CAD y CAM estandarizadas permiten a los empleados que sólo generan programas CAM ocasionalmente y suelen realizar otras tareas completar rápidamente las actividades de programación. Del mismo modo, los empleados que cambian de profesión y que quizá sólo cumplan parte del perfil de trabajo "ideal", o que anteriormente utilizaban una herramienta CAD/CAM diferente, pueden familiarizarse en muy poco tiempo.
Unos nombres de funciones claros y una guía del usuario claramente estructurada sirven para simplificar las tareas a sus empleados.
Por supuesto, la automatización integral de la fabricación va más allá del software CAD/CAM. Afecta a toda la célula de fabricación y a las interacciones entre estas células. Por lo tanto, el software CAD/CAM también debe proporcionar interfaces con los sistemas TDM, PDM y MES. Tiene que ser fácil intercambiar toda la información relevante.
Sin duda alguna: Este tipo de reestructuración lleva tiempo. Hay que digitalizar todo el entorno de fabricación, incluidas todas las máquinas, herramientas y sistemas de sujección. Estos gemelos digitales tienen que transferirse y estructurarse en bibliotecas de procesos virtuales. Esto sienta las bases de la tecnología de plantillas y la fabricación segura. También requiere especialistas con experiencia, que quizá no tenga o no pueda liberar para estas tareas. No deje de recurrir a consultores externos para que le ayuden en la transición. Tebis puede ayudarle con asesoramiento y apoyo.
El cambio demográfico no es la única razón de la escasez de mano de obra cualificada en la fabricación de utillajes, matrices y moldes y en el mecanizado de producción. Los jóvenes, en particular, quieren estar abiertos a otras industrias y nuevas tareas, y prefieren no especializarse en una sola área. La fluctuación ha aumentado en general en comparación con el pasado. Sin embargo, creo que esto también trae oportunidades. La automatización y la digitalización se ven menos como una amenaza. Todo lo contrario: Pensar en la optimización de procesos e implicarse activamente en los procesos de cambio en lugar de centrarse en seguir el método X en realidad aumenta la motivación. ¿Quién puede hacerlo mejor que sus propios empleados, que no solo tienen los conocimientos técnicos, sino que también conocen a fondo la empresa?
Y por último, pero no por ello menos importante: Según las encuestas sociológicas, la relevancia social de un perfil laboral también es cada vez más importante, incluso más para las mujeres que para los hombres. Un buen ejemplo es la Universidad RWTH de Aquisgrán: En 2005 cambió el nombre de su carrera de "Ingeniería de Minas" por el de "Ingeniería de Recursos". El número de nuevos matriculados pasó de 13 a 121. Cuando la carrera volvió a llamarse "Abastecimiento sostenible de materias primas y energía", hubo 262 matriculaciones, 95 de ellas mujeres (36%*). ¿Qué representa su empresa? Merece la pena establecer la relevancia de su empresa y comunicársela a los empleados, y también incluirla en los anuncios de empleo y las entrevistas.
*Die Zeit, June 2, 2022, "Rechnet endlich mit Ihnen!" (article about women in technical professions)
- Tebis 4.1 puede ayudarle a ahorrar una enorme cantidad de tiempo desde la importación de datos hasta la pieza acabada: puede conseguirse fácilmente una reducción del 40% en todas las categorías de piezas. Descubra cómo es posible y cómo puede alcanzar este objetivo.
- Charlas y presentaciones de expertos
Markus Stroh (Technical Support)
Torsten Fiedler, Oliver Illgen (CAM Implementation)
