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Tebis 4.1 Release 8 – La unión de flexibilidad y automatización
Tebis es sinónimo de máxima flexibilidad en la automatización.
La versión 8 no es una excepción, incorpora nuevas funciones y extensiones que permiten una mayor automatización del diseño, la preparación de datos y la programación. Permite, al mismo tiempo, la adaptación de la programación CAM a condiciones de fabricación específicas.
Destacamos el torneado por interpolación para la fabricación, en muchas fresadoras, de áreas rotacionalmente simétricas de forma rápida, sencilla, eficaz y económica.
Este moderno método de fabricación te permitirá crear nuevas oportunidades de negocio, al ampliar tu portfolio y cubrir un espectro más amplio de necesidades de tus clientes.Tebis es, además, el único sistema CAD/CAM del mercado con torneado de interpolación simultánea de 6 ejes, lo que permite una fabricación aún más rápida de las zonas de socavación y una calidad de superficie excepcional.
Principales beneficios:
- Mayor automatización en el diseño y la preparación de datos: Creación y vinculación de cadenas de caracteres paramétricas.
- Generación automática de superficies en ingeniería inversa: Creación más rápida de superficies de aproximación de alta precisión.
- Mejor combinación de CAD y CAM: Vinculación automática de parámetros CAD y CAM.
- Programación altamente automatizada y flexible: Extracción y modificación de NCJobs individuales.
- Fresado simultáneo multieje: Control de precisión de los ejes de la máquina y la dirección de la herramienta para conseguir superficies aún mejores y reducir el tiempo de funcionamiento de la máquina.
- Generación sencilla de programas NC complejos: Evasión automática en la dirección Z.
- Prevención de colisiones indexada: Mecanizado optimizado de material restante.
- Máximo rendimiento: Cálculo aún más rápido del mecanizado de material restante.
- Mecanizado más rápido en desbaste: Aumento del avance individual de la herramienta.
- Soporte completo para torneado por interpolación: También para el mecanizado en fresadoras, incluyendo el torneado por interpolación simultáneo en 6 ejes para una calidad de superficie excepcional.
CAD – 3D design
Creación y vinculación de cadenas de caracteres paramétricas
Ahora es posible crear, editar y configurar parámetros de texto mediante fórmulas para cualquier cadena de caracteres. Pueden vincularse con funciones de texto, taladro y bolsillo y en tablas de variantes y controlarse con cadenas.
Por ejemplo, la pieza puede etiquetarse en función de las dimensiones de la envolvente de la pieza.
Beneficios:
- Ahorro de tiempo gracias a una mayor automatización.
- Preparación de datos más sencilla.
CAD - Ingeniería inversa
Generación automática de superficies en mallas
Genera automáticamente superficies de aproximación (centro) sobre datos de malla (izquierda) y crea modelos CAD paramétricos (derecha).Calcula automáticamente superficies planas y de forma libre en mallas sin tener que diseñar primero una superficie en la geometría de referencia.
El resultado son superficies de aproximación de alta precisión que pueden vincularse entre sí y editarse paramétricamente para procesos posteriores. Las superficies también se pueden alinear automáticamente, con lo que se obtienen geometrías listas para la fabricación con sólo pulsar un botón.
Beneficios:
- Generar más rápidamente superficies de aproximación de alta precisión.
- Preparar más fácilmente y de forma automática matrices, elementos estructurales, recortes y aceros de acuñación.
CAM – Automatización
Control de la programación CAM con parámetros CAD
Tebis da un paso más hacia la tecnología combinada CAD/CAM al permitir el control específico de la programación CAM mediante parámetros CAD.
Los parámetros de los objetos CAD pueden vincularse directamente a los parámetros CAM. Pueden ser propiedades geométricas definidas numéricamente, como la longitud y la altura.
Muchos de nuestros clientes definen ""parámetros de control"" basados en fórmulas específicas, lo que simplifica el diseño y la preparación de datos. En la versión 8, estos resultados pueden transferirse directamente al mundo CAM.
He aquí dos ejemplos sencillos de tecnología combinada: La distancia de chispa del electrodo corresponde a la tolerancia negativa del elemento de fresado o al grosor de la pared; la suma de la altura de la pieza y la distancia de seguridad proporciona la distancia de retroceso Z.
La flexibilidad sigue siendo máxima. Dado que el diseño paramétrico de Tebis está pensado específicamente para procesos de fabricación rápidos y eficaces, tú mismo puedes decidir si un cambio en un parámetro CAD debe transmitirse a la programación CAM. Por ejemplo, una pieza en bruto más grande o un área más pequeña no significan necesariamente que el NCJob deba reiniciarse.
Beneficios:
- Programación CAM más rápida.
- Tecnología de plantillas simplificada con CAD y CAM.
Incluye propiedades de geometría CAD directamente en el NCJob.Máxima flexibilidad de programación con secuencias de mecanizado y características de forma libre
Los trabajos de automatización para el mecanizado de elementos de forma libre en 2,5D y para secuencias de mecanizado en 2,5D y 3D (NCSets) pueden desglosarse ahora en NCJobs individuales.
Modifica de forma rápida y fácil los NCJobs a posteriori, añade nuevos trabajos o cambia la secuencia de mecanizado, independientemente de si el NCJob ya se ha calculado o no.
Beneficios:
- Responder rápidamente y garantizar la fiabilidad del proceso desde la oficina de programación cuando se produzca un cambio en la situación del trabajo en el parque de máquinas.
Desglosa los NCSets en NCJobsCAM – Fresado
Fresado simultáneo multieje: Control preciso de los ejes de la máquina
Los movimientos de los ejes pivotantes y de rotación pueden controlarse ahora específicamente para el fresado simultáneo multieje sin trabajo de diseño adicional. Por ejemplo, un eje puede fijarse completamente y el movimiento del segundo eje puede interpolarse entre dos ángulos. La interpolación es posible en la dirección de fresado y en la dirección de la trayectoria.
Beneficios:
Máxima flexibilidad.
Apropiado para todos los tipos de herramientas y cinemáticas de máquina.
Movimientos homogéneos de la máquina que dan como resultado una mayor calidad de la superficie.
Programación simultánea simplificada de 5 ejes con un diálogo interactivo.
No requiere ningún módulo adicional.
Fresado simultáneo multieje: Control específico de la dirección de la herramienta
Ahora puedes controlar la dirección de la herramienta al utilizar elementos de plomada en el acabado simultáneo de superficies de 5 ejes.
Hay tres modos disponibles para este proceso:
- La opción "Rígido en dirección de fresado" interpola entre la dirección de paso y el elemento de plomada. La dirección de la herramienta permanece constante en la dirección de fresado.
- La opción "Rígido en dirección de paso" interpola entre la dirección de fresado y el elemento de plomada. En este caso, la dirección de la herramienta permanece constante en la dirección de aproximación.
- Como alternativa, es posible interpolar en ambas direcciones mediante la opción "Ninguna".
Beneficios:
- Movimientos homogéneos de la máquina.
- Mecanizado más rápido.
Mecanizado de contornos 2.5D: Evitación automática de las colisiones en la dirección Z
Las trayectorias de fresado pueden desplazarse ahora automáticamente en dirección axial para evitar posibles colisiones en el mecanizado de contornos 2.5D mediante la opción ""Axial avoidance"".
De este modo, se aprovecha al máximo la longitud de la plaquita de la herramienta, eliminando la mayor cantidad posible de material en un solo corte, sin retracciones.
Mantienes la flexibilidad: Puedes determinar interactivamente si el portaherramientas debe tenerse en cuenta en el análisis de colisión y definir diferentes tolerancias de existencias para el mango, el portaherramientas y el cabezal de la máquina según sea necesario.
Beneficios:
- Crear programas NC complejos de forma fácil, flexible y segura.
- Evitar movimientos de retroceso innecesarios que consumen mucho tiempo.
- Alta precisión dimensional.
- Bajo desgaste de la herramienta.
Prevención indexada de colisiones: Mecanizado optimizado de material residual de filets y cavidades
La prevención de colisión indexada para el mecanizado combinado de material restante puede garantizarse ahora durante el cálculo.
Se puede elegir entre los modos "Automático" y "Manual".
- En el modo "Automático", se determinan automáticamente las zonas que pueden mecanizarse con una dirección de herramienta fija.
- En el modo "Manual", puede definir interactivamente las áreas correspondientes.
Además, ahora puedes realizar el mecanizado de superposición de áreas en todas las estrategias de evitación de colisiones. El resultado son superficies de alta calidad sin escalones.
Beneficios:- Programación CAM sencilla y flexible.
- Mayor calidad de las superficies.
Cálculo aún más rápido del mecanizado de material restante
Mecanizado más rápido en desbaste
Traverse sections at higher feed rates.Ahora es posible ajustar el avance individual de la herramienta al desbastar superficies. Esto permite el movimiento de la herramienta con mayores velocidades de avance en secciones a lo largo de la trayectoria de fresado, dependiendo de la extensión del contacto de la herramienta y de la eliminación de material.
Beneficios:
- Menor tiempo de funcionamiento de la máquina.
CAM – Torneado
Además del torneado-fresado y el fresado-torneado, Tebis es ahora compatible con el torneado por interpolación, gracias a nuestro nuevo torneado por interpolación simultáneo en 6 ejes, único en el mercado.
El torneado por interpolación permite realizar operaciones de torneado en todas las máquinas con husillo de posición controlada, incluidas las fresadoras. Este método es especialmente adecuado para piezas con muchos elementos fresados y menos elementos torneados. El soporte de la pieza permanece rígido. El movimiento de corte se realiza en espiral en las direcciones X, Y y Z alrededor del eje de rotación de la geometría de la pieza.
Esta funcionalidad representa un ahorro de tiempo del 80%, ahora se pueden tornear zonas que antes había que fresar.
El torneado con interpolación simultáneo de 6 ejes es perfecto para producir áreas de elementos de fresado con socavado de forma fácil y eficaz con una sola configuración. Estas zonas pueden mecanizarse utilizando herramientas muy cortas y el husillo interpola suavemente, lo que da como resultado una calidad de superficie aún mejor, la tecnología ideal cuando la precisión es primordial.
Beneficios:
- Apto para muchos tipos de máquinas y geometrías de piezas:
o Apto para fresadoras que no disponen de mesa giratoria de accionamiento directo.
o Apto para la fabricación de elementos geométricos como juntas y conexiones en fresadoras-torneadoras. El mecanizado se realiza inclinado desde el centro de torneado.
o Incluido el torneado descentrado para fabricar piezas torneadas excéntricas. - Rentable: Las herramientas de torneado sencillas pueden producir mejores superficies, sin necesidad de repasar.
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