El fresado simultáneo en 5 ejes permite producir superficies de alta calidad de forma rápida y eficiente, superando a otros métodos de fresado. Con el software CAM de Tebis puedes aprovechar todo el potencial de tus valiosas máquinas de alto rendimiento: Configura y calcula fácilmente programas sin colisiones para todas las operaciones de mecanizado multieje. Genera automáticamente trayectorias homogéneas, con un desgaste mínimo de la herramienta y verificadas en cuanto a la dirección de inclinación.
Elegir entre el fresado simultáneo en 5 ejes o el mecanizado posicional depende de la tarea de mecanizado específica, la complejidad de la pieza y la cinemática de la máquina.
Aún te preguntas si las máquinas de mecanizado simultáneo en 5 ejes valen a pena? ¿O ya utilizas máquinas multieje y crees que puede sacarles aún más partido? Si es así, no está solo: Según una encuesta, el 62% de quienes tienen máquinas multieje creen que no están aprovechando todo su potencial .
Comparamos las ventajas y los inconvenientes. Lee nuestro white paper.
Uno de los puntos fuertes de Tebis es que permite controlar específicamente los movimientos de la máquina y la herramienta según el tipo de máquina, la geometría de la pieza y la tarea de mecanizado. Por ejemplo, puede fijar ejes individuales, usar ángulos de avance, definir vectores o utilizar otros elementos de guía.
Sus ventajas:
Las opciones para optimizar los movimientos de la máquina están integradas en tu fresado simultáneo de 5 ejes, sin necesidad de módulos adicionales.
Controla los movimientos de los ejes de giro y de rotación sin esfuerzo adicional de diseño. Por ejemplo, Puedes bloquear completamente un eje y permitir que el segundo se interpole entre dos ángulos. La interpolación del movimiento puede realizarse en la dirección de fresado o en la dirección de la trayectoria.
Control sistemático de la dirección de la herramienta con elementos de guía ,en el acabado simultáneo de superficies de 5 ejes. El movimiento se interpola entre la dirección de paso lateral y el elemento de guía, o entre la dirección de fresado y el elemento de guía, según tus ajustes. En el primer caso, la dirección de la herramienta permanece constante en la dirección de fresado, y en el segundo caso, se mantiene constante en la dirección de lateral. Como alternativa, también puedes interpolar en ambas direcciones.
En todas las estrategias, puedes definir un ángulo de avance Una herramienta con ángulo de avance siempre se desplaza en la dirección de corte de la trayectoria, lo que garantiza un corte ascendente y condiciones de corte óptimas .
Los vectores definidos en la pieza determinan el movimiento de la herramienta y pueden optimizarse durante la programación. Optimiza el movimiento de la herramienta durante la programación: Verifica la dirección de inclinación con la función de vista previa integrada y ajústala de forma interactiva.
En el fresado de evitación simultánea en 5 ejes, los programas NC en 3+2 ejes con ejes posicionales fijos se transforman automáticamente en programas de simultáneo en 5 ejes con posiciones axiales óptimas.
Las colisiones se detectan y evitan automáticamente gracias al uso completo de la cinemática de la máquina y la geometría precisa del cabezal. .
Esto permite el uso de herramientas cortas, logrando resultados de mecanizado excepcionales en electrodos y piezas con cavidades profundas.
Incluso los usuarios menos experimentados pueden generar programas CAM complejos y sin colisiones con sólo unos clics to.
En el fresado de evitación simultánea den 5 ejes, se previenen automáticamente las posibles colisiones con el cabezal de la máquina.
Laprogramación NC de trayectorias para fresado simultáneo en 5 ejes es fácil de aprender en Tebis. Si ya trabajas con trayectorias en 3 ejes, te resultará muy rápido adaptarte a la programación en 5 ejes..
Tebis ofrece múltiples funciones para programar sendas en fresado simultáneo en 5 ejes. Cada función está diseñada para tareas de mecanizado específicas e incluye sólo los parámetros necesarios para cada operación.