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    Fresado en 5 ejes

    Fabricación rápida, sencilla y segura de superficies 3D

    El fresado simultáneo en 5 ejes permite producir superficies de alta calidad de forma rápida y eficiente, superando a otros métodos de fresado. Con el software CAM de Tebis puedes aprovechar todo el potencial de tus valiosas máquinas de alto rendimiento: Configura y calcula fácilmente programas sin colisiones para todas las operaciones de mecanizado multieje. Genera automáticamente trayectorias homogéneas, con un desgaste mínimo de la herramienta y verificadas en cuanto a la dirección de inclinación.

    Sencillo
    Funciones para tareas de fabricación específicas - Fresado entre vectores - Optimización interactiva de la dirección de inclinación de la herramienta - Estrategias de desbaste y acabado totalmente integradas
    Rápido
    Combina todos los tipos de mecanizado en la programación CAM en 5 ejes - Soporte óptimo para herramientas modernas de alto rendimiento
    Seguro
    Verificación de colisiones durante el cálculo CAM - Comprobación completa de todas las máquinas de fresado, incluidos los robots

    Para cada tarea de mecanizado: fresado en 5 ejes con Tebis

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    White paper

    ¿Mecanizado multilateral con eje posicional? ¿O prefieres mecanizado simultáneo en 5 ejes?

    Elegir entre el fresado simultáneo en 5 ejes o el mecanizado posicional depende de la tarea de mecanizado específica, la complejidad de la pieza y la cinemática de la máquina.

    Aún te preguntas si las máquinas de mecanizado simultáneo en 5 ejes valen a pena? ¿O ya utilizas máquinas multieje y crees que puede sacarles aún más partido? Si es así, no está solo: Según una encuesta, el 62% de quienes tienen máquinas multieje creen que no están aprovechando todo su potencial .

    Comparamos las ventajas y los inconvenientes. Lee nuestro white paper. 

    Alta flexibilidad: Control preciso de los movimientos de máquinas y herramientas

    Uno de los puntos fuertes de Tebis es que permite controlar específicamente los movimientos de la máquina y la herramienta según el tipo de máquina, la geometría de la pieza y la tarea de mecanizado. Por ejemplo, puede fijar ejes individuales, usar ángulos de avance, definir vectores o utilizar otros elementos de guía.

    Sus ventajas:

    • Movimientos homogéneos de la máquina
    • Condiciones de corte óptimas
    • Mayor calidad superficial
    • Menor tiempo de mecanizado
    • Mayor vida útil de la herramienta

    Las opciones para optimizar los movimientos de la máquina están integradas en tu fresado simultáneo de 5 ejes, sin necesidad de módulos adicionales.

    Control de ejes de giro y rotación

    Controla los movimientos de los ejes de giro y de rotación sin esfuerzo adicional de diseño. Por ejemplo, Puedes bloquear completamente un eje y permitir que el segundo se interpole entre dos ángulos. La interpolación del movimiento puede realizarse en la dirección de fresado o en la dirección de la trayectoria.

    Control de los movimientos de los ejes para cualquier cinemática de máquina

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    Así se hace

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    Control de la dirección de la herramienta con elementos guía o ángulos de avance

    Control sistemático de la dirección de la herramienta con elementos de guía ,en el acabado simultáneo de superficies de 5 ejes. El movimiento se interpola entre la dirección de paso lateral y el elemento de guía, o entre la dirección de fresado y el elemento de guía, según tus ajustes. En el primer caso, la dirección de la herramienta permanece constante en la dirección de fresado, y en el segundo caso, se mantiene constante en la dirección de lateral. Como alternativa, también puedes interpolar en ambas direcciones. 

    En todas las estrategias, puedes definir un ángulo de avance Una herramienta con ángulo de avance siempre se desplaza en la dirección de corte de la trayectoria, lo que garantiza un corte ascendente y condiciones de corte óptimas .

    Mecanizado con y sin sujeción.

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    Fresado con ángulo de avance. 

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    Fresado entre vectores

    Los vectores definidos en la pieza determinan el movimiento de la herramienta y pueden optimizarse durante la programación. Optimiza el movimiento de la herramienta durante la programación: Verifica la dirección de inclinación con la función de vista previa integrada y ajústala de forma interactiva.

    Orientación de la herramienta de control.
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    Movimientos armónicos de la herramienta con vectores.

    De 3+2 ejes a fresado simultáneo en 5 ejes, automáticamente

    En el fresado de evitación simultánea en 5 ejes, los programas NC en 3+2 ejes con ejes posicionales fijos se transforman automáticamente en programas de simultáneo en 5 ejes con posiciones axiales óptimas.

    Las colisiones se detectan y evitan automáticamente gracias al uso completo de la cinemática de la máquina y la geometría precisa del cabezal. .

    Esto permite el uso de herramientas cortas, logrando resultados de mecanizado excepcionales en electrodos y piezas con cavidades profundas.

    Incluso los usuarios menos experimentados pueden generar programas CAM complejos y sin colisiones con sólo unos clics to.

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    En el fresado de evitación simultánea den 5 ejes, se previenen automáticamente las posibles colisiones con el cabezal de la máquina.

    La prevención de colisiones también puede utilizarse en zonas que requieren cambios frecuentes de orientación. El mecanizado con una inclinación fija puede comprometer la calidad de la superficie debido a condiciones de corte desfavorables. Para superficies complejas y muy visibles, es necesario suavizar la trayectoria de la herramienta con movimientos dinámicos en 5 ejes.

    Funciones simultáneas de 5 ejes para tareas específicas de fabricación

    Laprogramación NC de trayectorias para fresado simultáneo en 5 ejes es fácil de aprender en Tebis. Si ya trabajas con trayectorias en 3 ejes, te resultará muy rápido adaptarte a la programación en 5 ejes..

    Tebis ofrece múltiples funciones para programar sendas en fresado simultáneo en 5 ejes. Cada función está diseñada para tareas de mecanizado específicas e incluye sólo los parámetros necesarios para cada operación.

    • Fresado de curvas: Fresado de curvas en caras y laterales
    • Grabado multieje
    • Desbaste de contornos: desbaste por fresado lateral en 5 ejes para superficies planas y de curvatura constante
    • Acabado de contornos: Fresado lateral en 5 ejes para superficies planas y de curvatura constante
    • Desbaste de superficies: Desbaste adaptativo o paralelo al contorno en superficies de forma libre
    • Acabado de superficies: Fresado HSC con cualquier tipo de herramienta
    • Fresado de caras: Fresado frontal HSC de superficies de forma libre, simples y complejas, con ángulo de avance
    • Fresado lateral de superficies: fresado en 5 ejes de superficies complejas de forma libre
    • Desbaste de cajeras: Desbaste adaptativo o paralelo al contorno de cajeras de forma libre
    • Desbaste radial: Desbaste de componentes rotacionales
    • Desbarbado multieje

    Lo que dicen nuestros clientes

    Productivity grows with Tebis solutions

    "After purchasing a 5-axis machine, we looked for a suitable software solution and found that Tebis was also the best solution for 5-axis applications."

    Belmiro Teixeira, Managing Partner

    Irmamolde, Maceira - Leiria, Portugal

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    Formbar AG - A phoenix rises from the ashes

    "It is truly interesting to have one’s own processes evaluated from outside. Of course, we wanted to be faster, better and bigger; the only question was how.”

    Kaspar Hürlimann, Managing director

    Formbar AG, Kirchdorf, Switzerland

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    Success from switching technologies

    "Using Tebis, we’ve developed a very reliable and highly efficient machining process for our 5-axis technology." Roger Wadell (left), Gunnar Persson (right), responsible for work preparation and production engineering"

    MV USAB, Smedjebacken, Sweden

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    Para fabricantes que quieran saber más

    Seminarios web, white papers y mucho más

    5-axis simultaneous milling – is it worth it?

    Many die, mold and machine manufacturers prefer to manufacture using fixed positioned axes. They tend to cast a more critical eye on multi-sided machining. Are these warranted concerns?

    Read the white paper

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