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La ingeniería inversa compara el mundo CAD con el mundo real
Generación y actualización de superficies CAD mediante datos digitalizados
Mediante la ingeniería inversa se genera un modelo de superficie CAD que representa con la mayor precisión posible un objeto previamente digitalizado. La ingeniería inversa se emplea allí donde se trabaja de forma manual con objetos reales y donde además se necesita un modelo CAD para procesos posteriores.
En la construcción de modelos se digitalizan objetos de diseño y vehículos modelados con resina, que después se transfieren a las superficies CAD.
En la construcción de troqueles se digitalizan en la fase de puesta a punto las modificaciones manuales en los troqueles de conformación. El modelo CAD existente se actualiza al estado más reciente. A menudo se deben generar herramientas a partir de superficies CAD para las cuales no se dispone de datos CAD.
Los objetos conformados o modificados manualmente se importan a Tebis una vez digitalizados.
A partir de los datos digitalizados se crean mallas (meshes) azules. Con la ingeniería inversa se genera un modelo de superficie CAD de alta calidad y plenamente utilizable a nivel constructivo.Datos CAD actualizados al instanteRápida creación de superficies y rápida adaptación de las modificacionesAlto nivel de calidad de las superficies CADUso inmediato de las superficies CAD en los procesos posterioresIngeniería inversa y diseño de superficies en un solo sistemaAlta flexibilidad para los diseñadoresAsí funciona
Diseño de superficies e ingeniería inversa en un solo software
El diseñador de Tebis analiza y optimiza la calidad de los datos digitalizados en el mismo archivo CAD, genera después un modelo de alambre y, posteriormente, el modelo de superficie. Complementa las superficies generadas por ingeniería inversa de forma constructiva utilizando las prácticas funciones de curvas y superficies. La tecnología de superficies de Tebis permite generar en poco tiempo superficies de forma libre con calidad de clase A.
Este vídeo muestra una aplicación en la fabricación de troqueles: Sin conocimientos previos especiales pueden generarse también datos de diseño CAD a partir de piezas de chapa digitalizadas.Estos son los pasos necesarios para generar superficies CAD de alta calidad mediante ingeniería inversa:
- Importación de datos STL
- Análisis y procesamiento de datos de mallas
- Dibujo del modelo de alambre en los datos de mallas
- Creación de superficies individuales en el modelo de alambre
- Análisis de superficies
- Optimización de superficies
- Trabajo constructivo de la pieza
Superficies a partir de mallas
Diseño intuitivo con el modelo de alambre y de superficie
Con las funciones de dibujo semiautomáticas e interactivas, los usuarios pueden generar a partir del objeto digitalizado (modelo de malla) un modelo de alambre inteligente que permite controlar de forma automática el grado y la segmentación de las superficies, y la calidad de las transiciones entre superficies. A partir del modelo de alambre, el usuario determina el diseño de las superficies y las calidades de transición a las superficies adyacentes. Tebis calcula automáticamente el modelo de superficie a partir del modelo de alambre y de las mallas. El usuario determina a través de los valores de tolerancia hasta qué punto el modelo de alambre y las superficies son fieles a los datos digitalizados.
Para generar el modelo de alambre, Tebis ofrece funciones muy cómodas que se han desarrollado especialmente para trabajar con mallas almacenadas.
Ingeniería inversa de Tebis: desde la malla (datos de escaneo) hasta el modelo de superficieMayor control en los bordes
Optimización precisa de la calidad de superficie en las zonas de transición
Las superficies de diseño de alta calidad requieren de una calidad de primera clase en las superficies CAD, sobre todo en líneas de carácter definidas. Por este motivo, además de los ajustes básicos de la aproximación superficial, Tebis permite controlar con gran precisión las zonas de transición entre dos superficies principales o superficies de conexión (superficies naturales o trimadas). El usuario define un área alrededor del borde en la cual la superficie debe aproximarse preferentemente a la curva borde, y en menor medida a los datos digitalizados. Tebis muestra directamente de forma visible la modificación en la superficie CAD. Esto permite adaptar fácilmente el área de influencia hasta lograr la calidad de superficie óptima.
Construcción de troqueles y moldes
Cuando se modifican o faltan datos de herramientas
Ingeniería inversa en la construcción de troqueles
Ingeniería inversa en la construcción de moldesCon la ingeniería inversa de Tebis ahorrará tiempo generando gemelos virtuales de troqueles de conformación y de inyección reales. En este proceso también pueden tenerse en cuenta los datos CAD ya existentes. La ingeniería inversa es una herramienta extremadamente útil que ofrece un gran ahorro de tiempo en los siguientes casos:
- Ingeniería inversa de las modificaciones manuales realizadas en el troquel durante la puesta a punto, que se llevan a los modelos CAD ya existentes, y trabajo con geometrías actualizadas y realistas
- Digitalización de la pieza de chapa embutida y preparación para su uso como modelo de superficie para futuras operaciones de corte y dispositivos de control
- Creación de superficies basándose en mallas FEM a partir de sistemas de simulación
- Fabricación de un segundo juego de herramientas, por ejemplo, para instalaciones de producción adicionales
- Reparación de la herramienta en caso de rotura
Actualización de las superficies CAD en caso de modificaciones manuales durante la puesta a punto
En la fase de verificación, los fabricantes modifican manualmente los troqueles de conformación. En este caso, el modelo CAD pierde validez. Gracias a la ingeniería inversa se digitalizan las modificaciones manuales y se incluyen cómodamente en el archivo del modelo CAD. Esto supone una ventaja de tiempo enorme para los sucesivos procesos de optimización del troquel y para duplicados.
Este vídeo muestra cómo la zona modificada de esta chapa de refuerzo se introduce en el archivo del modelo CAD.Ingeniería inversa basada en datos de simulación
La ingeniería inversa también se basa en datos de mallas de la simulación de conformación. En un principio se analizan las curvaturas de la instalación de embutición. A continuación, el diseñador genera el diseño de superficie y rellena cada zona con superficies cuadradas y trimadas con n ángulos. De este modo, los planificadores de producción pueden obtener modelos de superficie en poco tiempo.
Construcción de modelos de diseño
Fiel reproducción de la forma original
Las superficies CAD son la base de todos los procesos de diseño y fabricación posteriores a la fabricación del modelo. Si la forma se ha desarrollado manualmente, por ejemplo, con modelos de resina, o bien procede de piezas antiguas u objetos artísticos, el mundo CAD debe reproducir la realidad con la mayor exactitud posible.
Gracias a la ingeniería inversa, los fabricantes de modelos combinan el trabajo manual con la técnica de diseño y se aprovechan de las ventajas de ambos mundos. Podrá generar superficies CAD para sus modelos físicos con mucho menos esfuerzo. Descubra los avances técnicos desarrollados en colaboración con BMW Group-Design. Hemos creado métodos fiables para combinar con la mayor eficacia posible el desarrollo de la forma por medios manuales con el diseño virtual.
El nuevo procedimiento permite fabricar e incorporar de forma rápida y eficiente exactamente las mismas herramientas para varios centros al mismo tiempo. Nuestras áreas de construcción de troqueles de todo el mundo han obtenido grandes ventajas: incluso en México pudimos crear las herramientas de forma digitalizada y con suma rapidez.
Roland Schöbel, Volkswagen AG, WolfsburgoCon Tebis es muy fácil y rápido realizar las construcciones adecuadas en los datos de malla digitalizados. Una ventaja especial es que Tebis permite combinar y fresar mallas y elementos de superficie en un solo paso con los módulos CAM
Christoph Schneeberger, MS Design
