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Todo bajo control con los datos operativos
Los procesos eficientes de trabajo y fabricación se basan en la evaluación de datos pertenecientes a los distintos ámbitos de las operaciones.
Con un registro automatizado e impecable de los datos operativos a través de ProLeiS, los responsables adquieren una perspectiva exacta e imparcial de la producción en tiempo real. También puede ver un resumen de los procesos operativos en su tableta y recibir directamente una notificación en caso de incidencias.
El software MES recopila todos los datos reales y muestra importantes indicadores clave en paneles dinámicos. Esto le permite detectar en qué puntos debe intervenir para su regulación.
Las notificaciones automáticas en el ámbito de la producción mejoran el cálculo de los costes reales. Le permiten reducir al mínimo los errores de los procesos y aprovechar mejor las máquinas.
ClaroAsignación automática de notificaciones • Preparación de los valores en gráficos • Rápida identificación de potenciales de optimizaciónSostenibleRegistro de datos continuo e impecable • Evaluación del desarrollo y la consecución de objetivos • Mayor seguridad en la planificación previaObjetivoCifras de gran utilidad y datos actualizados • Base para la toma de decisiones fiables •
Comprobación de la eficacia de las medidasAproveche mejor sus máquinas
Datos operativos de carácter técnico: todo lo que necesita saber de las máquinas
ProLeiS registra los datos de las máquinas en tiempo real. El software MES presenta los datos de fabricación de forma transparente en estadísticas y diagramas visuales. Gracias a una cámara web puede ver en directo todas las acciones dentro y alrededor de la máquina.
Regulación de las máquinas
Seleccione una máquina en ProLeiS y obtenga directamente información sobre valores de medición como, por ejemplo, las velocidades al cambiar de posición, el avance o el número de revoluciones. A partir de estos datos, puede sacar conclusiones sobre las causas de los errores y posibles mejoras.
Estado de las máquinas
El diseño virtual de las instalaciones en ProLeiS le muestra el estado actual desde cualquier lugar mediante un sistema tipo semáforo: qué máquinas están funcionando, cuáles están paradas y cuáles averiadas. La supervisión de los tiempos de inactividad le permite registrar los motivos y las causas de las paradas. Puede detectar a tiempo posibles riesgos y reunir información básica para realizar análisis más exhaustivos.
Tiempos de trabajo de las máquinas
ProLeiS recibe notificaciones de las máquinas sobre los tiempos de trabajo y los reserva automáticamente para el paso de trabajo actual. Esto le permite determinar la duración de cada una de las actividades principales por paso de trabajo, pieza y pedido completo.
Regulación de los procesos
Con ProLeiS puede obtener datos exactos sobre el grado de aprovechamiento y la disponibilidad de sus máquinas. Puede identificar desfases temporales y dirigir activamente sus procesos de fabricación. Por ejemplo, puede detectar si resulta rentable fabricar sin operarios y, en tal caso, dónde.
Estado y tiempos de inactividad: vista de una máquina en una unidad de tiempoProyectos más eficientes con los datos del pedido
Los datos de funcionamiento de carácter organizativo ofrecen una visión global conforme a la planificación
Evaluación total de los pedidos: comparación entre los datos reales de personal y máquinas y la planificación.Con ProLeiS puede seguir el progreso de todos los pedidos del cliente y de cada pedido de fabricación, transporte y adquisición de forma independiente. Además, puede acceder a los tiempos de trabajo del personal y conocer la información relativa al estado del material.
Notificación: asignación automática de tiempos y existencias al pedido
- ProLeiS calcula directamente los tiempos de producción reales necesarios mediante la conexión con las máquinas y los reserva para el correspondiente pedido.
- Los trabajadores reservan inmediatamente el tiempo necesario para el pedido en la vista personal con el cronómetro.
- Notificación de las existencias de almacén
Previsión: asignación automática de tareas
- Plan de personal: ProLeiS distribuye automáticamente los trabajadores entre los pedidos inminentes según sus aptitudes, el horario laboral, su presencia y el grado de aprovechamiento de su capacidad.
- Plan de asignación de las máquinas: ProLeiS asigna automáticamente las máquinas a los pedidos basándose en las capacidades, propiedades y grado de aprovechamiento.
- Plan de material: ProLeiS informa sobre el estado de la fabricación y el lugar de almacenamiento, además de asignar los tochos, las herramientas de fresado y los vehículos al pedido en cuestión.
Indicadores clave de gran utilidad para el control de fabricación
Evaluación: desde los diferentes pasos de trabajo hasta el proceso completo
ProLeiS crea perfiles de capacidad detallados con solo pulsar un botón. Las mayores pérdidas se ponen de manifiesto al comparar los tiempos reales notificados con los tiempos planificados inicialmente.
Con el software MES puede analizar exhaustivamente el proceso de fabricación en términos de cumplimiento de los plazos, grado de aprovechamiento de las capacidades o desviaciones de horas y costes. La evaluación le permite mejorar, por ejemplo, la planificación en el futuro por medio de fases y fabricar con una mayor eficiencia.
¿Le interesa la eficiencia general de los equipos? Con ProLeiS encontrará respuestas a preguntas habituales como:
- Disponibilidad: ¿Por qué no se ha aprovechado el 100% del tiempo útil de los recursos para producir?
⇒ Averías, advertencias, disminución de los pedidos, falta de personal
Acceda a la información de la supervisión de los tiempos de inactividad, así como a los datos operativos de carácter técnico y organizativo y la gestión de la calidad. - Rendimiento: ¿Por qué no se ha alcanzado el 100% de la velocidad prevista?
⇒ Factores como, por ejemplo, la falta de piezas o las herramientas incorrectas provocan retrasos
Acceda a la información sobre la supervisión de los tiempos de inactividad, la gestión de la calidad y la planificación de la fabricación. - Calidad: ¿Por qué no se ha fabricado el 100% de las piezas con la calidad deseada?
⇒ Datos obsoletos, programas NC erróneos, modificaciones posteriores
Utilice los datos sobre gestión de la calidad.
En la construcción de troqueles del Grupo BMW (producción tradicional de piezas individuales) el uso de componentes inteligentes como base de la fabricación 4.0 ha dejado de ser una utopía para convertirse en una realidad diaria. Mediante este proceso, establecido mediante el uso de componentes de software de Tebis y ProLeiS, actualmente se producen al año 10.000 pequeñas piezas, como cuchillas de corte y mordazas de achaflanado/placas de brida, gracias a un proceso altamente automatizado en una célula de fabricación.
Josef-Peter Gallenberger, antiguo director de Werkzeugbau München y Dingolfing BMW GroupDiseño virtual de la fábrica
Un pequeño panel de enorme utilidad
Para tener una mejor visión global y un acceso más fácil a la información deseada, reproducimos su planta de producción y sus almacenes virtualmente en ProLeiS.
Aquí se incluyen:
- Departamentos, máquinas, lugares de almacenamiento
- Vista de la información asignada haciendo clic en el objeto (por ejemplo: almacén asignado, próximos procesos previstos, actividad actual de la máquina)
- Visualización de cámaras web de las máquinas o de la fábrica
- Fácil gestión de almacenes de material o piezas normalizadas
Diseño virtual de la fábrica: los círculos de colores indican el estado actual de las máquinas. Haciendo clic puede ver más información en la misma pantalla.Interesantes indicadores clave de ProLeiS
Volumen de pedidos
Conozca los días que quedan para terminar los pedidos pendientes. Un gran volumen de pedidos proporciona seguridad, pero conlleva largos tiempos de espera para los clientes. Todo el que deba hacer frente a fluctuaciones de los volúmenes de pedidos necesita una planificación de capacidad fiable y previsora. Puede determinar el volumen de pedidos dentro de los procesos y detectar a tiempo los cuellos de botella durante las operaciones.
Tipos de pedido
Para diseñar mejor los procesos de trabajo y la orientación de la empresa, merece la pena echar un vistazo a la distribución del tipo de pedido según las ventas. Un fabricante de troqueles debe satisfacer diferentes exigencias en función del pedido: las reparaciones requieren ciclos rápidos, los troqueles nuevos, un mecanizado eficiente con una asignación a largo plazo de las máquinas, y las labores de mantenimiento deben tardar el menor tiempo posible. Dado el caso, puede reajustar esta combinación para su empresa.
Eficiencia general de los equipos
(en inglés: Overall Equipment Effectiveness)Los datos operativos de ProLeiS le permiten generar el indicador clave de la creación de valor añadido en sus instalaciones: la eficiencia general de los equipos. Este indicador se calcula específicamente para cada empresa. Con ProLeiS, obtendrá todos los datos importantes sobre disponibilidad, rendimiento de las máquinas y calidad de fabricación.
¿Quieres saber más sobre el software MES ProLeiS?Contactar¡Contáctanos! Nuestros expertos de ProLeiS estarán encantados de asesorarte.
