Tebis le permite afrontar los retos del fresado de corte de 5 ejes: puede crear sendas con rapidez y seguridad para cantear sus piezas –de forma perpendicular a la superficie de la pieza o paralela a un flanco– incluso con geometrías complejas. Así, se excluyen las colisiones con otras zonas de la pieza, elementos de sujeción o componentes de la máquina. Con la programación offline puede evitar el largo proceso de teach-in y la asignación poco productiva de las máquinas. Esto es válido tanto para piezas embutidas de material termoplástico como de materiales compuestos (por ejemplo, carbono), así como para piezas recubiertas de madera u otros materiales naturales.
Este vídeo muestra el fresado de corte en una pieza compuesta de aluminio y plástico para una consola central. Con unos pocos clics, puede generar un programa CNC sin colisiones para la fabricación en serie. Para ello, debe modificarse en un espacio estrecho el ángulo de orientación de la herramienta, pero el ángulo del flanco de corte debe continuar cumpliendo todos los requisitos funcionales y de diseño.
Para el fresado de corte de 5 ejes, Tebis calcula de forma automática los resultados, que puede modificar de forma interactiva en todo momento. Puede adaptar de forma flexible la posición de inicio o la disposición espacial del cabezal de la máquina, así como las zonas de corte y la secuencia de mecanizado. De este modo, puede aportar sus propios conocimientos técnicos sobre fabricación a la programación. Así también podrá controlar de forma rápida cualquier desviación entre los datos CAD y la pieza real (deformación, etc.).
Tebis le ayuda en la programación interactiva del fresado de corte con gran cantidad de funciones de análisis. De este modo, dispone en todo momento de una visión global de la trayectoria del ángulo de rotación y la zona correspondiente, así como de la inclinación de la herramienta y las colisiones. Así, pueden optimizarse fácilmente los movimientos de rotación de la máquina en 5 ejes para un fresado de corte rápido y fluido. También puede adaptar sus proyectos de fabricación a las limitaciones de los ángulos de eje y a movimientos de desenroscado inevitables de las máquinas.
Dado que Tebis representa todos sus medios de fabricación para el fresado de corte como gemelos digitales, dispone de una visión global de la situación general de la máquina. De este modo, no se le escapará ninguna colisión de herramientas, husillos y cabezales con piezas, elementos de sujeción u otros componentes de la máquina. Gracias a la interpolación automática, Tebis evita numerosas colisiones. Ante cualquier cambio interactivo de las sendas, se realiza siempre un análisis de colisiones. Como resultado, la planificación de todos los mecanizados en máquinas de 5 ejes es más segura. Las pérdidas de tiempo y dinero por culpa de colisiones en el fresado de corte son cosa del pasado.
Los elementos de forma estándar, como agujeros, colisos, rectángulos, triángulos, pentágonos, hexágonos y bocallaves se detectan de forma automática en el fresado de corte. Ventajas: estas geometrías estándar se transmiten como subrutina en el programa NC. El control y las máquinas de 5 ejes pueden funcionar de forma más selectiva y racional.
Sus mecanizados se almacenan con todas las adaptaciones y ajustes individuales en el administrador de NCJobs de Tebis para adaptarlos posteriormente a los cambios de especificaciones. Con las funciones de transformación, puede crear de forma rápida y sencilla programas NC para el fresado de corte de piezas simétricas. Los límites cinemáticos de la máquina se vigilan en todo momento.
Si en el pasado ya ha trabajado con programas de fresado de corte, pero no dispone de datos CAD/CAM, seguirá teniendo múltiples soluciones con Tebis. El convertidor de relectura permite volver a crear NCJobs a partir de los datos NC en unas pocas operaciones para exportarlos a otra máquina o adaptarlos a nuevos requisitos.