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    Acelere la producción activa con procesos de configuración optimizados

    ¿Qué potencial no aprovechado hay en su producción?

    El tiempo de inactividad de máquina representa un coste real. Una empresa manufacturera invierte, de media, unas 600 horas al año en procesos de configuración por máquina al año*. Pero los procesos de configuración siguen siendo fundamentales, aunque no generen valor directamente. Reducir tiempos de configuración desempeña un papel clave en una producción eficiente, flexible y sin interrupciones. Este artículo del blog y nuestro PDF "Menos configuración, más fabricación" explican en detalle cómo optimizar la configuración, ofrecen consejos prácticos y destacan el potencial de ahorro en su empresa.

    *Basado en registros y datos empíricos de la completa base de datos de referencia de Tebis Consulting.

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    A todos nos ha pasado: situaciones típicas en la configuración que provocan retrasos innecesarios

    Revolucione sus procesos de configuración: Lean at the machine

    Si desea optimizar sus procesos de configuración, necesita conocer con precisión cada uno de los pasos individuales. Un proceso de configuración tradicional en la producción suele incluir la preparación de la configuración, la sujeción, la verificación del montaje y del desmontaje.

    Para una producción ajustada, los procesos de preparación se dividen en tareas internas y externas..El objetivo de esta división es realizar ciertas actividades de preparación durante el tiempo productivo siempre que sea posible.

    La configuración externa debe completarse durante el tiempo productivo de la máquina: Leer la documentación de configuración, preparar herramientas y dispositivos de sujeción, prepar el material.

    Las actividades de preparación interna sólo pueden realizarse con la máquina parada: El montaje y el ajuste de la pieza, el cambio de herramienta y su calibración deben completarse lo más rápido posible.

    Use la configuración virtual para mejorar la fabricación 24/7

    Otro escenario de preparación está ganando tracción: la configuración virtual.Se realiza de forma anticipada, fuera del entorno del taller, directamente en el ordenador, y puede llevarse a cabo en paralelo con otras órdenes de fabricación.Los avances en digitalización y conectividad están centrando cada vez más la atención en los procesos con soporte informático en las empresas de mecanizado. La configuración virtual permite automatizar aún más tareas, manteniendo sus máquinas produciendo 24/7 siempre que las condiciones lo permitan.

    Reduzca los tiempos de inactividad desplazando operaciones fuera de la máquina

    En una empresa de fabricación moderna, se puede trasladar algunos procesos directamente a la oficina de programación.Trasladar la definición de la configuración al proceso de programación CAD/CAM puede parecer inusual al principio, pero evita retrasos innecesarios en la producción.Todo ello sin aumentar significativamente el esfuerzo de programación. Porque en la configuración virtual, las configuraciones se definen de forma rápida y fiable, y se verifican y documentan directamente en el sistema CAD/CAM.

    Configuración óptima de la máquina desde el proceso de programación

    Las bibliotecas Tebis incluyen máquinas virtuales, dispositivos de sujeción y herramientas con todos sus parámetros. El cuadro de diálogo de configuración sólo muestra las opciones adecuadas para la operación de mecanizado y la máquina.

    La configuración virtual se realiza en su espacio de trabajo CAD/CAM virtual. No importa si se hace durante el diseño, durante la preparación del trabajo o por un programador CAM. Esta es la parte importante: El usuario también puede definir automáticamente la situación de configuración en un cómodo cuadro de diálogo del software. Este soporte informático permite planificar con precisión el proceso de configuración y mecanizado desde el principio. Las configuraciones se preparan de forma óptima, incluyendo: 

    • Máquina/cabezal de máquina
    • Herramientas de mecanizado
    • Dispositivos de sujeción, mesas de cambio y unidades
    • Direcciones de sujeción e inclinación
    • Puntos de referencia, punto cero y parámetros
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    También es fácil planificar múltiples configuraciones en el entorno virtual: La programación CAM se automatiza y es posible definir la situación de sujeción rápidamente con una biblioteca de dispositivos de sujeción. El software CAD/CAM de Tebis es capaz de simular el procesamiento y verificar las trayectorias de las herramientas en el programa NC. Esto permite la fabricación desatendida;
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    Alcance sus objetivos más fácilmente con el software CAD/CAM

    La configuración virtual funciona con tanta precisión porque el software CAD/CAM utiliza: gemelos digitales de la máquina, dispositivos de sujeción y herramientas. El software almacena los parámetros reales del entorno de fabricación y los vincula de forma asociativa. En la configuración virtual, el usuario recibe recomendaciones en menús desplegables: por ejemplo, los dispositivos de sujeción adecuados para la máquina seleccionada.

    La planificación de la configuración en el software CAD/CAM de Tebis es rápida y segura.Los nuevos usuarios, aprendices o sustitutos también pueden aprender a realizar la configuración y la programación CAM sin correr ningún riesgo en el entorno virtual.

    Documentación de configuración automática

    La configuración virtual, mediante una biblioteca de dispositivos de sujeción, garantiza la transparencia en el entorno de producción. Ya no es necesario que el operario se preocupe por la preparación, los dispositivos de sujeción o los tornillos adecuados, pues la máquina ya está lista. En su lugar, reciben documentación digital de configuración digital y cifras, junto con un programa NC totalmente probado y verificado contra colisiones. La información se transmite de forma segura y sin pérdidas a la máquina designada. Un visor muestra el modelo 3D asociado , permitiendo al operario de la máquina empezar inmediatamente a preparar la configuración externa. Se acabaron las solicitudes de información adicional, los desmontajes innecesarios y se redujo significativamente el tiempo de inactividad de la máquina;

    Optimizamos la configuración para lograr un alto potencial de ahorro.

    Ventajas de la "puesta a punto durante la programación":

    1. Mayor tiempo productivo de las máquinas
    2. Reducción del tiempo de configuración interna en al menos 50%
    3. Mínimo impacto en los programadores CAM, sin necesidad de tiempo extra
    4. Planificación optimizada de la puesta a punto ;
    5. Seguridad garantizada: configuraciones probadas contra colisiones y programas NC verificados
    6. Documentación clara y completa, sin necesidad de consultas adicionales.
    7. Integración fluida en el proceso de fabricación mediante el programa NC
    8. Asignación sencilla de tareas gracias a asistentes en la oficina o en el taller
    9. Más horas de producción desatendida, incluyendo noches y fines de semana
    Descargar el PDF sobre optimización del tiempo de configuración


    Menos configuración, más fabricación

    Avance más rápido con configuraciones virtuales durante el tiempo productivo de máquina

    Al igual que usted, sus máquinas rinden más sin interrupciones. Puede mejorar aún más el rendimiento de su máquina optimizando los procesos y el tiempo de preparación. Con una configuración virtual puede avanzar en varias tareas mientras la máquina sigue produciendo. Descubra en este artículo cómo los setups virtuales pueden mejorar su eficiencia.