Hauk aumenta un 15% su eficiencia con Tebis 4.1

Desde principios de los años noventa, los especialistas de Hauk han confiado en Tebis para integrar las áreas CAD y CAM, logrando una colaboración estrecha y efectiva.

Los cinco diseñadores liderados por Nusser no solo crean los diseños, sino que también se encargan de la programación CAM de las piezas. Como destaca Nusser:

"Sinceramente, nuestra empresa no existiría tal como es sin Tebis. Para nosotros, es la mejor herramienta. Su estructura modular se adapta perfectamente al desarrollo de nuestra empresa, permitiéndonos utilizar una amplia gama de módulos."

Entre las herramientas destacadas se encuentran:

• Módulo de 5 ejes: Principalmente utilizado para la fabricación de moldes y modelos.
• Módulo 2,5D: Cada vez más empleado en fresado de corte, fabricación por encargo y mecanizados especiales. Según Nusser:

  "Hacemos un uso muy intensivo de este módulo, lo que nos ha permitido ampliar significativamente nuestra gama de productos y aplicaciones."

El equipo de diseño y programación de Hauk Modell destaca las numerosas funciones inteligentes que ofrece Tebis CAD/CAM, especialmente las pruebas de colisiones virtuales mediante su máquina virtual como gemelo digital. Esta herramienta es una ventaja invaluable, particularmente en la producción de lotes pequeños.

Según Nusser, miembro del equipo:

"Tebis perfecciona continuamente esta importante herramienta, como lo demuestra la nueva versión 4.1. En nuestra empresa, ningún programa llega a la máquina sin antes pasar por un control de colisiones."

En Hauk, el gemelo digital se construye utilizando los modelos estándar de los fabricantes de máquinas, lo que elimina la necesidad de recalibraciones específicas. Gracias a la aplicación de distancias de seguridad cuidadosamente configuradas, los programadores CAM garantizan que las posibles desviaciones entre el modelo virtual y la realidad no afecten negativamente al mecanizado.

Esta metodología, ampliamente aceptada por los fabricantes de troqueles y modelos, refuerza la seguridad y precisión en la producción, dos pilares fundamentales para Hauk.

La nueva interfaz de usuario de Tebis ha supuesto un gran avance para los expertos de Hauk Modell, simplificando y acelerando su trabajo diario. Según Nusser:

"Esta nueva interfaz ha facilitado enormemente el trabajo paralelo en diferentes proyectos. Ahora es sencillo seleccionar elementos individuales a través de la estructura de árbol y copiar y pegar archivos, herramientas o subprogramas NC entre ventanas y proyectos. Esto ahorra una cantidad significativa de tiempo y esfuerzo."

Ventajas destacadas de la nueva interfaz de Tebis:

• Gestión simplificada de proyectos: Copiar y pegar elementos entre ventanas o proyectos ahorra tiempo y mejora la productividad.
• Flexibilidad con datos CAD: Tebis permite un trabajo híbrido, manejando tanto superficies como modelos de volumen, adaptándose a los datos de programas como Catia o de otros sistemas CAD.
• Enfoque basado en superficies: Ideal para el modelado y procesamiento rápido de piezas, especialmente útil en la fabricación por encargo.
• Compatibilidad con sistemas externos: Tebis permite la exportación fluida de datos a los sistemas de los clientes, asegurando una integración eficiente.

Esta combinación de usabilidad mejorada y flexibilidad garantiza un procesamiento eficiente de los datos CAD que proporcionan los clientes, independientemente de su origen.

Los fabricantes de modelos y moldes pueden esperar un gran avance en eficiencia gracias a la clasificación de piezas y las posibilidades que esta estrategia ofrece. Según Nusser:

"Queremos abordar este tema en el futuro con los expertos de Tebis Consulting. Elaboramos conjuntamente las estrategias y directrices, y los especialistas de la unidad de procesos CAM nos acompañan durante la implementación. Así esperamos lograr grandes avances nuevamente."

La clasificación de piezas permite mecanizar componentes similares de manera uniforme, definiendo estrategias específicas para procesar determinadas geometrías. Este enfoque detalla procedimientos que, al automatizarse mediante Tebis, optimizan significativamente la programación.

Cuanto más precisas sean las directrices establecidas por los responsables, mejor será la automatización, ahorrando tiempo y mejorando la calidad del mecanizado. Este nivel de colaboración asegura un proceso más eficiente, desde el diseño hasta la ejecución.

Un pilar clave en la programación automatizada de Hauk Modell- und Formenbau son sus amplias bibliotecas, que almacenan herramientas de mecanizado con parámetros adaptados a una variedad de materiales. Estas bibliotecas incluyen desde elementos de sujeción hasta dispositivos utilizados en las máquinas, optimizando tanto la programación como la simulación.

Actualmente, los programadores de Hauk están desarrollando una biblioteca de elementos de sujeción que incluye:

• Sistemas de sujeción con tecnología de estampado de Lang
• Dispositivos específicos, registrados con precisión, incluyendo datos y geometrías completas

Este enfoque no solo simplifica la programación, sino que también permite realizar simulaciones virtuales exhaustivas antes de que las piezas lleguen a la máquina. Según Nusser:

"Ahora podemos probar y optimizar las sujeciones de manera virtual, tomando decisiones basadas en la variante óptima para cada posición."

Gracias a estas bibliotecas detalladas y a la representación precisa en Tebis Viewer, los especialistas pueden implementar el plan de equipamiento de forma segura y eficiente, utilizando las coordenadas especificadas con total confianza.

En Hauk Modell- und Formenbau, las herramientas de mecanizado se registran en bibliotecas estandarizadas, incluyendo sus datos de corte específicos. Este proceso requiere una cuidadosa revisión y estandarización de las herramientas utilizadas, para configurarlas de manera óptima en la biblioteca.

Uno de los principales retos es abordar las diferencias entre:

• Herramientas largas, ideales para cavidades profundas en la fabricación de troqueles, moldes y modelos.
• Herramientas cortas, más comunes en la fabricación en serie.

Para ello, es necesario desarrollar una gama equilibrada que cubra todas las necesidades de producción. Aunque la creación de bibliotecas exige un esfuerzo inicial considerable, su implementación genera un impacto positivo en la productividad. Según Nusser:

"Cuanto más precisa sea la descripción de herramientas y elementos de sujeción en las bibliotecas, mejor será la programación automatizada. A largo plazo, esto reduce significativamente el trabajo necesario para finalizar los programas."

Esta metodología no solo mejora la automatización de la programación, sino que también permite a Hauk optimizar su trabajo diario, garantizando mayor eficiencia y precisión.

La técnica de plantillas en Tebis 4.1 simplifica enormemente el trabajo de los programadores, permitiéndoles alcanzar un alto nivel de automatización. Gracias a los sofisticados NCSets, el software ahorra una gran cantidad de tareas rutinarias al detectar con rapidez y precisión los features de geometría de las piezas diseñadas.

El proceso es simple: el programador solo necesita adaptar los parámetros de la base de datos a las geometrías deseadas, y el software se encarga del resto, optimizando tanto el tiempo como la precisión. Según Nusser:

"El software de Tebis nos ayuda sobre todo para la fabricación en serie. Nuestro método de trabajo simbiótico, que combina diseño y programación en una misma persona, facilita alcanzar el máximo nivel de automatización mediante capas y el uso de colores."

Esta integración eficiente convierte a Tebis 4.1 en una herramienta indispensable para la fabricación en serie, optimizando procesos y garantizando resultados de calidad.

os cinco diseñadores y programadores de Hauk aprovechan la amplia oferta de formación de Tebis, lo que les permite una iniciación sistemática y eficiente, especialmente cuando se introducen novedades en el software.

El equipo de Hauk valora especialmente la orientación al cliente que ofrece Tebis. Según uno de los diseñadores y programadores:

"En Tebis siempre escuchan nuestras preocupaciones y necesidades, y nos toman en serio como socio. Sus personas de contacto son accesibles por teléfono y responden rápidamente a los correos electrónicos, especialmente cuando se trata de algo urgente."

Además, el equipo de servicio de Tebis:

• Comprende a fondo los retos específicos que enfrentan los clientes de Hauk.
• Trabaja de manera proactiva para encontrar soluciones rápidas y óptimas.
• Ofrece un enfoque personalizado que fortalece la confianza y el éxito mutuo.

Esta orientación al cliente refuerza la capacidad de Hauk para superar los desafíos únicos de su industria y adaptarse a las necesidades cambiantes del mercado.

Con la implementación de Tebis 4.1, Hauk Modell- und Formenbau ha logrado aumentar su eficiencia en un 15%, según Nusser, diseñador y programador de la empresa:

"Creemos que, en total, hemos aumentado nuestra eficiencia cerca de un 15% con las innovaciones de Tebis 4.1. Todavía hay potencial para superar esa cifra."

El equipo de Hauk reconoce que Tebis ofrece otras funciones que pueden optimizar aún más el proceso de creación de valor añadido en el taller, permitiendo generar enunciados válidos para los siguientes pasos del proyecto. Sin embargo, su estrategia actual se centra en un desarrollo escalonado de su arquitectura de software, priorizando la calidad sobre la cantidad.

Según Nusser:

"Estamos desarrollando verticalmente nuestra arquitectura de software paso a paso en paquetes de trabajo predefinidos, evitando sobrecargar los recursos necesarios para la actividad diaria. Apostamos por la calidad y nos enfocamos en lo que hacemos mejor, para seguir siendo un socio competente, fiable y rápido para nuestros clientes exigentes y orientados a la calidad."

Este enfoque estratégico garantiza que Hauk continúe ofreciendo soluciones innovadoras y de alta calidad, reforzando su posición como líder en el sector.

Imagen: Richard Pergler