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Mayor flexibilidad y un uso mucho más eficiente de las máquinas.
Schäfer Modellbau impulsa su crecimiento con las innovadoras opciones de Tebis 4.1
Modellbau Schäfer es pionera en la producción de una amplia variedad de piezas de precisión, y no solo para la industria automotriz. El denominador común de sus productos es su alta complejidad, que exige los más altos estándares de precisión y calidad superficial.
En Osnabrück, Alemania, los modelistas confían en Tebis 4.1 como su sistema CAM. Durante cerca de 35 años, este paquete de software ha proporcionado programas seguros que permiten a los especialistas en precisión fabricar una amplia gama de productos de alta calidad.Empresa
Schäfer Modellbau
Ubicación
Osnabrück
Actividad principal
Fabricación de modelos/piezas de precisión para la industria automotriz
Ventajas
- Mecanizado óptimo de geometrías complejas
- Módulos específicos para fresado simultáneo de 5 ejes, mecanizado 2.5D, módulo de corte y comprobación de colisiones con máquina virtual/gemelo digital.
- Programación automatizada de tareas rutinarias con funciones y plantillas en Tebis 4.1.
- Optimización del tiempo de operación de las máquinas.
- Recomendaciones prácticas de Tebis Consulting.
Sector
Construcción de modelos
Publicado
2024
Interlocutor: Maik Ostermann, Subdirector de Producción
The company has a traditional background among suppliers to the automotive industry.
"Hemos construido una buena reputación en este ámbito. Durante más de 100 años, Modellbau Schäfer ha sido sinónimo de la realización de prototipos, calibres y modelos complejos la mayoría de los fabricantes de renombre", explica Maik Ostermann, Subdirector de Producción en Schäfer.
Sin embargo, en los últimos años, la situación se ha vuelto más complicada para los proveedores de la industria automotriz. Por eso, cada vez trabajamos más para otros sectores industriales, adaptándonos con flexibilidad a sus nuevas demandas.
Ya sea un modelo 1:1 de un coche o un avión, un vehículo conceptual completamente funcional, un modelo de control de datos o una manija de puerta impresa en 3D, los modelistas de Osnabrück destacan por su excelencia inigualable y su cumplimiento preciso de los plazos.
Además, son profesionales muy solicitados para la conversión de autos clásicos y la personalización de vehículos.
Tebis es, para nosotros, la solución ideal para las tareas de CAD/CAM en todas las áreas de la empresa.
Su versatilidad y manejo intuitivo lo hacen altamente flexible y perfecto para una amplia variedad de piezas.
Maik OstermannSchäfer GmbH & Co. KGMaquinaria potente, incluso para grandes dimensiones
Contar con un parque de máquinas de alto rendimiento marca la diferencia. Los especialistas de Schäfer disponen de tres fresadoras de pórtico de alto rendimiento Fooke Endura (Endura 905, Endura 704 y Endura 705), centros de mecanizado Fidia (dos máquinas Fidia G996 con mesas giratorias/inclinables y una D321) y una máquina Zayer Memphis con cabezal de fresado Fidia. En total, son siete máquinas de alto rendimiento que operan en dos turnos.
El experto en producción describe las capacidades:
Nuestra maquinaria nos permite procesar piezas de hasta 5,000 x 2,500 x 1,500 mm sin problemas.
"A veces fresamos automóviles completos en estas máquinas. Aunque en ocasiones tenemos que reposicionar las piezas, esto es algo rutinario para los modelistas. En principio, contamos con todo lo necesario en nuestras instalaciones para gestionar proyectos de gran envergadura sin inconvenientes y manteniendo nuestros altos estándares de calidad."
En estas máquinas, los modelistas trabajan principalmente con tableros de modelado y otros plásticos relevantes, además de aleaciones de aluminio, aceros para herramientas y materiales compuestos. También mecanizan ocasionalmente otros materiales, como maderas duras, para piezas y modelos especiales, aunque esto es más la excepción que la regla.
Durante más de 100 años, Modellbau Schäfer, en Osnabrück, Alemania, ha sido un ejemplo en la realización de modelos y calibres complejos. Su alto grado de integración vertical y maquinaria moderna permiten la producción de productos de alta precisión en el menor tiempo posible. – Foto: Schäfer Modellbau
La madera dura es actualmente más la excepción que la regla en el taller de fabricación de modelos en Osnabrück. Sin embargo, las herramientas de fresado y taladrado se almacenan en la biblioteca junto con la geometría y los datos de corte para este material. Esto facilita enormemente la programación con los parámetros óptimos. – Foto: Pergler MediaUso versátil del software en todas las áreas
Los especialistas en CAD/CAM de Schäfer intervienen en todas las áreas de la empresa. Aunque Catia se utiliza a menudo para el diseño debido a los requisitos de los fabricantes de automóviles, "por lo demás, confiamos plenamente en Tebis", afirma Maik Ostermann. "Y esto ha sido así desde el principio. Empezamos a usar Tebis en 1989, probablemente siendo uno de los primeros usuarios en nuestra región. Desde entonces, hemos sido parte de su evolución. El software no solo nos ha beneficiado, sino que también ha integrado nuestra experiencia. A día de hoy, mantenemos un intercambio constante con los desarrolladores de Tebis."
La capacidad de Tebis para procesar con eficiencia geometrías complejas lo convierte en una herramienta predilecta para el modelado y la fabricación de moldes, pero su funcionalidad va mucho más allá.
Tebis también es ideal para tareas como el cierre de superficies. Es nuestra herramienta de referencia porque siempre ha sido mucho más rápido que cualquier otro software en esta tarea.
Además de su avanzada programación, los programadores de Schäfer destacan la interfaz intuitiva de Tebis como un valor diferencial. Esta se adapta específicamente a cada tarea y permite trabajar con distintos métodos según las necesidades del proyecto.
Los fabricantes de moldes utilizan principalmente sus máquinas para procesar tableros de modelado y otros plásticos especializados, así como aleaciones de aluminio, aceros para herramientas y materiales compuestos. Ocasionalmente, también trabajan con materiales como madera dura. – Foto: Pergler MediaUso intuitivo
"Para nosotros, Tebis es la herramienta de referencia para las tareas de CAD/CAM en todas las áreas de la empresa", explica Maik Ostermann.
Sus múltiples opciones y manejo intuitivo lo convierten en una solución altamente flexible y adaptable a una amplia variedad de piezas. "Tebis ha evolucionado junto con nuestra empresa y nuestras necesidades a lo largo de los años, del mismo modo que nosotros hemos crecido con Tebis.
Los modelistas y fabricantes de moldes utilizan una variedad de módulos para satisfacer sus requerimientos: desde fresado simultáneo de 5 ejes y mecanizado 2.5D, hasta el módulo de corte y la verificación de colisiones. Recientemente, y especialmente con la introducción de Tebis 4.1, el enfoque se ha centrado cada vez más en la programación mediante funciones y plantillas.
La configuración de las máquinas está estandarizada, lo que permite un montaje rápido, sencillo y de alta precisión de bloques y piezas de trabajo mediante el sistema de fijación por punto cero. Sin embargo, los modelistas han observado que este sistema no resulta rentable en todos los mecanizados. – Foto: Pergler MediaReconocimiento de características que simplifica la programación
"Un parachoques siempre será un parachoques," afirma Maik Ostermann.
Aunque los productos finales puedan variar mucho en apariencia, el material, el avance, y la estrategia de mecanizado suelen mantenerse constantes. Gracias al reconocimiento de características, es posible identificar elementos clave y utilizar plantillas para convertirlos de manera eficiente en programas ejecutables.
Las tareas rutinarias que se repiten constantemente, como la ubicación de agujeros para sistemas de fijación, la creación de superficies de relleno para desbaste o la generación de bloques iniciales, pueden integrarse fácilmente en plantillas CAD basadas en reglas. El software utiliza estos datos CAD para realizar una programación CAM automatizada.
El trabajo del programador se limita a seleccionar la pieza y especificar la dirección de mecanizado. Tebis se encarga del resto. Además, el usuario conserva la flexibilidad para ajustar rápida y fácilmente parámetros como la longitud, el radio y la dirección de los elementos con un simple clic.
Los modelistas cuentan con un proveedor externo que prepara los bloques conforme a sus especificaciones exactas. Las piezas medidas también están disponibles en forma de gemelos digitales, lo que permite a los programadores obtener resultados precisos en las simulaciones. – Foto: Pergler MediaMejor verificación, pero siempre con los datos correctos
Desde la implementación de Tebis 4.1, los modelistas de Schäfer han incrementado el uso de máquinas virtuales y gemelos digitales. Dado que Schäfer trabaja generalmente con lotes únicos, cada operación de mecanizado debe ser perfecta desde el primer intento. Por ello, los programas deben ejecutarse de manera confiable y sin riesgo de colisiones. Esto significa que ningún programa se ejecuta en la máquina sin antes haber sido simulado y verificado para garantizar una operación libre de colisiones.
La simulación precisa adquiere cada vez mayor relevancia, especialmente con el aumento de la automatización. Los programadores confían en las trayectorias de herramientas generadas automáticamente para las características detectadas, sin necesidad de verificarlas manualmente.
Anteriormente, los operadores cambiaban las herramientas de manera manual
comenta Ostermann. "Ahora confiamos en los cambios automáticos de herramientas, y los modelos estándar ya no son suficientes para esto. Incluso pequeñas desviaciones pueden tener consecuencias graves."
La clave está en los detalles: el gemelo digital proporcionado por el fabricante de la máquina no incluía el pequeño detalle de la punta del husillo a la derecha. Por ello, el programador lo percibe como "espacio vacío" y utilizable. La nueva medición de la máquina realizada por Tebis asegura que los mundos real y virtual vuelvan a estar alineados y que la punta sea considerada en el análisis de colisiones. – Foto: Pergler Media
Las herramientas de mecanizado se almacenan en bibliotecas junto con su geometría y datos de corte. Además, se guardan parámetros de mecanizado optimizados específicamente para diferentes materiales. Esto permite crear rápidamente programas ejecutables óptimos. – Foto: Pergler MediaMedición precisa de máquinas para evitar sorpresas inesperadas
Los expertos de Tebis realizaron una nueva medición precisa de cada máquina para garantizar que los datos reales coincidieran con los modelos digitales.
Se encontraron desviaciones relevantes, especialmente en los cabezales de mecanizado. Por ejemplo, una punta en el husillo que no estaba presente en el modelo digital original. Tampoco todas las mangueras estaban en las ubicaciones indicadas por el modelo. Con los nuevos gemelos digitales medidos, ahora trabajamos con seguridad y podemos verificar de manera confiable las colisiones en las simulaciones.
También se midieron con precisión y se digitalizaron todos los dispositivos de fijación de las máquinas "Instalamos columnas en las máquinas, algunas móviles y otras fijas," explica el Subdirector de Producción. "Sujetamos placas en estas columnas para configurar los bloques iniciales. Una cuadrícula fija y los sistemas de fijación por punto cero permiten una configuración rápida para la mayoría de las piezas. Aunque este sistema no es rentable para todas las piezas."
Los operadores deben configurar las piezas exactamente de la misma manera en que los programadores las crearon en el programa CAM. Las posiciones de configuración estandarizadas y el sistema de fijación por punto cero permiten un montaje rápido, altamente preciso y seguro. – Imagen: Pergler MediaMás esfuerzo en programación para lograr resultados más rápidos y eficientes
Si los programadores aprovechan intensivamente las funciones de Tebis para la programación automatizada, liberándose en gran medida de tareas rutinarias, cabría esperar que los tiempos de programación fueran considerablemente más cortos. "Es justo lo contrario," revela Maik Ostermann.
Nuestra forma de trabajar ha cambiado significativamente con el aumento de la automatización. Los programas ahora son mucho más complejos, por lo que la programación lleva más tiempo. Debemos ser extremadamente precisos desde el principio, trabajar con mucho cuidado y considerar numerosos factores para que todo funcione correctamente después.
Este es un enfoque completamente diferente al anterior. "Por ejemplo, antes nuestros operadores seguían el mecanizado en tiempo real, cambiaban las herramientas manualmente y reiniciaban el proceso," recuerda Ostermann. "Ahora, la situación es completamente distinta: las operaciones de mecanizado se preparan por la noche y las piezas están terminadas a la mañana siguiente.
Gracias a una programación cuidadosa que anticipa todas las eventualidades, hemos logrado nuestro objetivo: nuestras máquinas ahora funcionan de manera significativamente más rápida y segura, y se utilizan mucho mejor que antes."
El concepto de usuario en Tebis 4.1 es altamente intuitivo. Gracias a esto, los responsables de Schäfer Modellbau pudieron incorporar nuevos programadores desde su equipo de operadores de máquinas. Gran parte de lo que antes debía hacerse manualmente ahora está integrado en los programas. – Foto: Pergler MediaMás tiempo de funcionamiento de las máquinas con menos operadores
Anteriormente, Schäfer necesitaba siete operadores para las siete máquinas que funcionan en dos turnos. Ahora, con un rendimiento significativamente mayor, solo son necesarios cuatro o cinco operadores.
No se perdieron puestos de trabajo; al contrario, algunos operadores de máquinas fueron capacitados como programadores altamente competentes. Esto nos ha permitido aprovechar al máximo nuestro nuevo potencial y gestionar fácilmente la mayor carga de programación.
La transición a Tebis 4.1 fue planificada cuidadosamente. Los modelistas también aprovecharon la oportunidad para analizar en profundidad sus procesos junto con los expertos de Tebis Consulting, filial de Tebis. "En colaboración con los responsables de Schäfer, examinaron todos los procesos y estructuras desde la base hasta la cima, observando de cerca cómo hacemos las cosas aquí. Luego desarrollaron recomendaciones de acción específicas," explica Maik Ostermann.
"Conocíamos de antemano dónde estaban los puntos problemáticos. También sabíamos que debíamos actuar al respecto, pero no teníamos claro cómo. Los aspectos trabajados con Tebis Consulting son claros, orientados a objetivos y realmente nos ha permitido avanzar."
Los modelistas pueden procesar fácilmente piezas de hasta 5,000 x 2,500 x 1,500 mm con sus máquinas. En ocasiones, incluso fresan automóviles completos en estas máquinas. En esencia, cuentan con todo lo necesario para gestionar proyectos de mayor envergadura de manera eficiente y manteniendo sus altos estándares de calidad en sus propias instalaciones de producción. – Imagen: Pergler MediaUna transición costosa que vale la pena
La transición fue bastante compleja; no se trató simplemente de una actualización de software, sino de una transformación completa de la cadena de procesos en la empresa. Por ejemplo, se requirió nuevo software para las máquinas Fidia. "Todo salió muy bien porque nos preparamos intensamente y el implementador de Tebis atendió minuciosamente nuestras necesidades, métodos de trabajo e ideas. Involucró a nuestro equipo desde el principio," explica un responsable del proyecto.
Los operadores, algunos de los cuales inicialmente eran escépticos y estaban preocupados por el cambio, ahora están convencidos. "Nadie quiere volver a la forma antigua de trabajar," afirma el experto en fabricación.
La calidad del entorno laboral ha mejorado notablemente, haciendo que el trabajo sea más agradable y menos estresante. "Y queremos seguir avanzando en esta dirección. Nuestro objetivo es continuar mejorando, especialmente en el ámbito de las configuraciones múltiples. Junto con nuestros socios de Tebis y Tebis Consulting, desarrollamos una solución que nos ofrece nuevas oportunidades, incrementa nuestra flexibilidad y, lo más importante, prolonga considerablemente los tiempos de funcionamiento de las máquinas. Todo funciona de manera impecable. Ahora producimos de forma más rápida y segura, y ese es un resultado del que estamos realmente satisfechos.
Richard Pergler
Maik Ostermann, Subdirector de Producción en Schäfer: "Desarrollamos una solución junto con nuestros socios de Tebis y Tebis Consulting que nos abre nuevas posibilidades, mejora nuestra flexibilidad y, sobre todo, nos proporciona tiempos de funcionamiento de máquinas significativamente más largos. Ahora fabricamos de forma mucho más rápida y segura. Y ese es un resultado realmente satisfactorio." – Imagen: Pergler MediaPerfil
Schäfer GmbH & Co. KG
Con más de 100 años de historia, Modellbau Schäfer, ubicada en Osnabrück, Alemania, es un referente en la realización de modelos y calibres complejos. Su alto grado de integración vertical y maquinaria moderna le permiten producir productos de alta precisión en el menor tiempo posible.
Con 200 empleados distribuidos en tres ubicaciones, la empresa se distingue por su gran flexibilidad, amplio conocimiento técnico y alto nivel de compromiso.
El alcance de los servicios de Schäfer abarca desde la planificación y diseño de proyectos hasta la fabricación clásica de moldes, calibres y modelos, además del mecanizado CNC y la fabricación aditiva.
Otro pilar fundamental de la empresa es la conversión de vehículos: los expertos se dedican, entre otras cosas, a modificar autos clásicos, electrificar vehículos y personalizarlos según las necesidades de sus clientes.
Foco
Trabajar con plantillas NC
Perspectiva
Ampliando horizontes para la mejora continua
Es cierto que un gerente de producción suele tener al menos una idea general de dónde hay margen para optimizar en su área, qué aspectos necesitan atención y qué medidas de mejora son necesarias desde hace tiempo. Sin embargo, estas percepciones suelen ser parciales. La rutina diaria puede cegarnos a una visión crítica del panorama general.
Frases como "¡Realmente funciona bien tal como está!" o "Siempre ha funcionado bien en el pasado" a menudo representan el golpe final para los proyectos de optimización. Aquí es donde una perspectiva crítica externa puede marcar la diferencia, aportada por expertos que no están limitados por estas suposiciones.
Los especialistas de Tebis Consulting en optimización de procesos, aumento de eficiencia y mejora de la productividad saben exactamente dónde intervenir y qué medidas implementar de forma consistente para garantizar el éxito completo de un proyecto de optimización. Al final, todos se benefician del aumento de la competitividad de la empresa.
Solicita tu demo y avanza con TebisReservar una demoDéjanos tus datos y cuéntanos brevemente sobre tus necesidades de fabricación. Uno de nuestros expertos se pondrá en contacto contigo para programar una demo que transformará tu producción.
¡Optimizar tus procesos está a solo un clic de distancia!
