Datorstödd tillverkning, eller CAM (Computer Aided Manufacturing), är en avgörande del av den moderna tillverkningsprocessen. CAM-system används för att översätta konstruktionsmodeller från CAD (Computer-Aided Design) till exakta instruktioner för maskiner. Det omfattar skapandet av NC-koder, verktygsbanor och bearbetningsstrategier för att styra CNC-maskiner och automatisera produktionsprocessen.

Så fungerar CAM

I CAM-processen börjar man med en detaljerad CAD-modell av det önskade objektet. CAM-systemet tar sedan denna modell och genererar automatiskt maskininstruktioner baserat på fördefinierade parametrar och användarinställningar. Det inkluderar valet av verktyg, arbetsmaterial, skärparametrar, och verktygsbanor för att skapa den färdiga produkten.

En av de grundläggande fördelarna med CAM är automatiseringen av processen. Genom att använda förprogrammerade regler och algoritmer kan CAM-system effektivt generera de mest optimala verktygsbanorna och bearbetningssekvenserna. Detta minimerar risken för fel och ökar produktiviteten. CAM möjliggör också komplexa bearbetningsoperationer, som fleraxlig och simultan bearbetning, vilket resulterar i högprecisionstillverkning.

Teknologiska framsteg inom CAM har lett till avancerade funktioner som adaptiv bearbetning och realtidskollisionsdetektering. Adaptiv bearbetning anpassar skärparametrarna och verktygsbanorna dynamiskt baserat på föränderliga förhållanden under bearbetningen, vilket resulterar i bättre ytfinish och längre verktygslevnad. Realtidskollisionsdetektering övervakar kontinuerligt maskinens rörelser för att förhindra kollisioner mellan verktyg och arbetsstycke, vilket säkerställer en säker och smidig bearbetning.

Användningen av CAM inom industrin

CAM används i tillverkningsprocessen när det är nödvändigt att omvandla digitala designmodeller till konkreta instruktioner för maskiner. Här är några situationer där CAM blir nödvändigt:

Fleraxlig bearbetning av detaljer: CAM är avgörande när det handlar om att skapa komplexa detaljer som kräver fleraxlig bearbetning. Det inkluderar bearbetning på flera sidor av en detalj, rotation eller lutning av arbetsstycket och andra avancerade tekniker.

Hög precision: För arbete som kräver extrem precision och ytkvalitet är CAM oumbärligt. Det används för att skapa verktygsbanor som är optimerade för att uppnå önskad noggrannhet.

Automatisk bearbetning: När det finns ett behov av att automatisera produktionsprocessen, särskilt när stora volymer av likartade detaljer ska skapas, kommer CAM till användning. Det möjliggör automatiserat skapande av verktygsbanor och NC-koder.

Optimering av produktionsflöden: CAM används för att optimera produktionsflöden genom att generera effektiva verktygsbanor, minimera bearbetningstider och undvika kollisioner mellan verktyg och arbetsstycke.

Skapande av komplexa geometrier: När detaljer har komplexa former eller inkluderar intrikata geometrier, såsom i medicinsk utrustning, flygindustrin eller verktygsmaskiner, blir CAM oumbärligt för att effektivt skapa dessa detaljer.

Användning av avancerade bearbetningstekniker: För att utnyttja avancerade bearbetningstekniker som adaptiv bearbetning, höghastighetsbearbetning eller laserbearbetning krävs CAM för att generera lämpliga verktygsbanor och instruktioner.

I grund och botten används CAM när tillverkningsprocessen kräver en exakt, automatiserad och effektiv metod för att översätta digital design till fysiska produkter.

CAD och CAM

CAD och CAM samarbetar i en integrerad process för digital design och produktion. CAD används för att skapa exakta 3D-modeller och lagrar detaljerad geometrisk information. Denna information exporteras sedan till CAM, där verktygsbanor och NC-instruktioner genereras för att styra tillverkningsmaskiner som CNC-fräsar och svarvar. Genom detta samarbete möjliggörs en sömlös övergång från digital design till fysisk produktion, vilket ökar precisionen och effektiviteten i tillverkningsprocessen samt möjliggör iteration och förbättring baserat på produktionsresultat.

CAM med Tebis

Tebis är en avancerad mjukvara som möjliggör effektiv skapande av CNC-program för tillverkningsmaskiner. Den kombinerar ytkonstruktion och solid teknik för att optimera tillverkningsprocessen. Genom att integrera med MES säkerställer Tebis ett sömlös och automatiserat tillverkningsflöde, vilket resulterar i kortare produktionscykler och förbättrad kvalitet.