ProLeiS 

ProLeiS är MES-programvara för tillverkning av press- och formverktyg. Våra experter har speciellt anpassat planerings- och kontrollfunktionerna för att möta kraven från medelstora tillverkningsföretag och tillverkning av enskilda delar. Programvaran är modulär och anpassar sig till företagsspecifika processer samt kartlägger dem digitalt.

Med ett MES (Manufacturing Execution System) förbättrar företag tillverkningsprocesser och ökar produktionskapaciteten genom effektiv planering, styrning såväl som utvärdering av tillverkningsorder.

Specialister, maskiner och leverantörer måste integreras samt koordineras i tillverkningsprocesser för att budgetar ska följas såväl som kvalitet och deadlines ska uppfyllas. ProLeiS MES erbjuder den programvaruplattform som krävs för att uppnå detta.

Sedan 1999 har utvecklingen av ProLeiS-programvaran varit nära anpassad till kraven från fordonsindustrin - särskilt tillverkare av press- och formverktyg - och har genomförts i nära samarbete med forskning. Detta gör det möjligt för oss att förena de senaste trenderna med den ständigt växande efterfrågan från industrin inom press-och formverktygstillverkning.

MES står för "Manufacturing Execution System", vilket på svenska kan översättas till "system för utförande av tillverkning". Det är en programvarulösning som används inom tillverkningsindustrin för att övervaka, styra samt hantera olika aspekter av produktionsprocessen i realtid.

Ett MES fungerar som en bro mellan företagets övergripande affärssystem (t.ex. ERP-system) och produktionsgolvet. Det samlar in och analyserar data från produktionslinjen, maskiner, operatörer och andra källor för att ge en översiktlig bild av hela tillverkningsprocessen. MES-systemet används för att övervaka produktionens status, hantera produktionsorder, schemalägga och spåra material och resurser, samla in produktionsdata samt generera rapporter och analyser.

Genom att använda ett MES kan företag uppnå flera fördelar, inklusive ökad produktivitet, förbättrad kvalitet, minskade kostnader, bättre spårbarhet, effektivare resursutnyttjande såväl som kortare ledtider. MES-system möjliggör även bättre kommunikation och samarbete mellan olika delar av organisationen samt bidrar till att optimera och ständigt förbättra tillverkningsprocessen.

MES-system används inom olika branscher och tillverkningssektorer, inklusive fordonsindustrin, elektronikindustrin, livsmedelsindustrin, läkemedelsindustrin och mer. Det är ett viktigt verktyg för att uppnå effektiv och kvalitetssäkrad produktion i dagens konkurrenskraftiga tillverkningsmiljö.

Enkelt

• Styr alla tillverkningsprocesser med individuella mallar i ett enda programvarusystem.
• Transparent
• Från ledningsnivå till verkstadsgolvet, använd alltid standardiserade och aktuella data från alla områden.

Effektivt

• Utnyttja resurserna optimalt samt tillverka i tid med reglerade, automatiserade processer.

Livskraftigt för framtiden

• Tillverka i ett digitaliserat och nätverksanslutet system, optimera kommande projekt och bidra till den pågående utvecklingen av programvaran.

Effektiv enstyckstillverkning

• Planering. Förplanering ger dig en första översikt över den nödvändiga tiden, resurserna och deadlines. Ryggraden i all tillverkningsplanering är materialet samt arbetslistan. När den har importerats använder tillverkningschefer den för att planera order - från datainmatning till montering av utrustningen.
• Kontroll. För bättre tillverkningskontroll integrerar ProLeiS även information från andra befintliga system för inköp, verktyg, logistik och NC-program - för optimal jobbhantering.
• Användaren ser nästa steg för varje resurs - för bättre arbetsflödeskontroll. Ett godkännandesystem säkerställer att bearbetning sker i rätt följd.
• Utvärdering. Återkoppling från tillverkning i form av realtidsdata ger en korrekt översikt över tillverkningsstatus. Det möjliggör också snabba svar på oplanerade händelser.
• ProLeiS genererar sedan statistik och tillhandahåller nyckeltal för tillverkningsprestanda för utvärdering.
• ProLeiS förbättrar därför transparensen i tillverkningen samt lönsamheten för hela företaget.