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    Será a tecnologia de Templates o futuro do CAD/CAM?

    Entrevista de Harald Klieber com Wolfgang Schinke, Diretor de Desenvolvimento da Tebis, numa conversa sobre o futuro.

    Com os últimos desenvolvimentos na tecnologia Templates, o Tebis é pioneiro na automatização dos sistemas de aperto.

    A Tebis deu um grande passo no sentido da automatização total do processo CAD/CAM com a nova versão Tebis 4.1. A tecnologia de Templates permitiu automatizar os sistemas de aperto, mas poderá também ser usada para otimizar outras etapas?

    A tecnologia de Templates representa uma grande evolução para o design, preparação de dados e programação NC. Tem como base a nossa filosofia de que o software, mesmo para fabricação unitária, deve ser simples e altamente automatizado. O nosso objetivo é os utilizadores sejam capazes de planear, implementar e controlar facilmente todas as etapas do processo de produção com o Tebis.

    Já estão perto de alcançar esse objetivo?

    Sim, já conseguimos muita coisa. Por exemplo, a simulação com gémeos digitais, conseguindo um ambiente de fábrica quase 100% real. E agora integramos a tecnologia de Templates com o objetivo de tornar o sistema de aperto muito mais fácil. Bastam umas confirmações para definir e posicionar com precisão o aperto. E muito rapidamente o CAD da peça está concluído.

    Que outras automatizações são possíveis com a tecnologia de Templates?

    Com a escassez de mão-de-obra qualificada e à crescente otimização da produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, a indústria depara-se agora com o desafio de digitalizar a experiência e know-how dos seus técnicos – com o objetivo de agilizar os processos de programação NC. Isto porque os técnicos não estão disponíveis 24 horas por dia e 7 dias por semana, mas os spindles têm de continuar a girar. A crescente otimização da automatização CAD/CAM evita vários problemas.
    Uma tendência no Tebis é a normalização: por exemplo, a codificação por cores. Isso não só torna as peças mais simples, como também as torna mais inteligentes para a programação.

    Parece ser lógico. Mas com o poder dos sistemas CAD/CAM atuais, os operadores e programadores não ficam dependentes do software?

    É inevitável uma certa dependência, como em muitas outras áreas da tecnologia. E essa proximidade tem muitas vantagens: para melhorar ainda mais a precisão e a automatização do processo, os utilizadores precisam de automatizar muitas etapas, tendo imensos benefícios com o acesso a base de dados. Se quiséssemos implementar manualmente funções como as fornecidas pelo 4.1, seriam necessárias horas ou provavelmente dias apenas para inserir a geometria e os dados de processo necessários. Mas com o software certo, tudo isso pode ser feito muito rapidamente e à base de cliques. E para provar isto mesmo, lançámos um desafio aos nossos clientes: levem-nos uma peça e nós mostramos ao vivo em quanto tempo conseguimos programá-la. Conseguimos concluir todos os desafios de programação num tempo impressionantemente curto com o Tebis 4.1.

    Isso é porque estão disponíveis muitos dados ou porque muitas etapas intermédias estão automatizadas?

    Sim, ambas as situações. Podemos automatizar a maioria das peças com apenas alguns cliques seguindo um procedimento standard.

    Então, e qual é o papel dos Templates na automatização?

    Os Templates têm várias funções. Por exemplo, o objetivo é simplificar ainda mais as operações com a tecnologia de Templates para que possa ser gerida em base de dados.

    Isto significa que o design de diferentes versões de peças será ainda mais rápido e fácil na próxima versão do Tebis?

    Estes desenvolvimentos serão lançados ainda antes da próxima versão. Atualmente a tecnologia de Templates trás já muitos benefícios para a produção. Mas novas funcionalidades serão já lançadas nos próximos meses, numa melhoria que se pretende contínua. Também estamos continuamente a melhorar as funções NC para simplificá-las ainda mais sempre que possível.

    Que tipo de simplificações se refere?

    Um dos recentes desenvolvimentos da programação NC refere-se ao material residual e à espessura da apara. No Tebis, a tecnologia de material residual já tem em conta estratégias de prevenção de colisões e a atualização do blank. O que permite que o sistema detete áreas críticas de peças muito antes da operação real de fresagem ou torneamento. Esta tecnologia também contribui para a automatização. De fato, a alta qualidade da atualização do blank é essencial para implementar percursos verdadeiramente exatos, assim como geometrias e superfícies. A atualização total do blank, aliada a gémeos digitais da peça, são essenciais para uma programação NC mais simples e eficiente.

    É expectável que em breve o processo CAD/CAM venha a ser executado sem intervenção humana?

    É essencial que a máquina produza apenas peças com boa qualidade. Já chegámos muito perto da produção totalmente automatizada 24 horas por dia, 7 dias por semana. Um exemplo é o módulo da medição na máquina. Este processo também está automatizado: cada peça pode ser facilmente retrabalhada na máquina após a medição. E isto é conseguido simplesmente através da comparação dos resultados reais com os valores definidos.

    Muita coisa já é possível na programação NC.

    O processo para peças complexas é um pouco diferente e geralmente requer a intervenção do operador. O mesmo pode pretender produzir a peça por EDM, fabricação aditiva, fresagem, torno ou torneamento/fresagem. E possivelmente ainda levará algum tempo até que as máquinas tomem este tipo de decisões. Além disso, se estas questões puderem ser definidas durante o projeto, menos decisões e automatizações serão necessárias durante a preparação de dados.
     

    É por isso que já estão a caminhar no sentido da aprendizagem de máquina?

    Sim! É claro que a aprendizagem de máquina e a inteligência artificial são tópicos de grande interesse para nós. E num futuro próximo, talvez o software até decida qual tecnologia usar na máquina.
    Wolfgang Schinke, Diretor de Desenvolvimento da Tebis AG
    Entrevista com Harald Klieber. 
    Publicado em e-magazine NCFertigung 2022