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    Tebis 4.1 Release 8 – Flexibilidade ao Encontro da Automatização

    O Tebis oferece-lhe automatização com a máxima flexibilidade. A Release 8 não é excepção: muitas das novas funções e extensões oferecem mais automatização para o desenho, preparação de dados e programação CAM. Ao mesmo tempo, é possível adaptar a programação CAM a situações específicas de fabricação.

    Um destaque especial é o torneamento por interpolação, que pode fabricar áreas simétricas em diferentes fresadoras, de forma rápida, fácil, eficiente e com baixo custo. Este método de fabrico moderno cria novas oportunidades para alargar o seu portefólio e responder melhor às necessidades dos seus clientes. O Tebis é também o único sistema CAD/CAM do mercado com interpolação a 6 eixos contínuos: o que permite uma produção ainda mais rápida de áreas negativas, com excelente qualidade de superfície.  

    Alguns benefícios:

    • Mais automatização no desenho e na preparação de dados: Criar e vincular strings de caracteres paramétricas  
    • Criação automática de superfícies na engenharia inversa: Criar superfícies de aproximação de alta precisão com maior rapidez
    • Combinação perfeita entre o CAD e o CAM: Vincular automaticamente parâmetros CAD e CAM
    • Programação altamente automatizada, porém flexível: Extrair e modificar NCJobs individuais
    • Fresagem com múltiplos eixos contínuos: Controlar com precisão os eixos das máquinas e a direção das ferramentas para superfícies ainda melhoresmenor tempo de operação em máquina
    • Criação fácil de programas NC complexos: Desvio automático na direção Z
    • Prevenção de colisão indexada: Maquinação otimizada de material residual
    • Performance superior: Cálculo ainda mais rápido da maquinação do material residual
    • Maquinação mais rápida no desbaste: Maior avanço da ferramenta
    • Suporte completo para o torneamento por interpolação: Também na maquinação em fresadoras, incluindo torneamento por interpolação a 6 eixos contínuos para uma excelente qualidade de superfície

    CAD – Desenho 3D

    Criação e vinculação de strings de caracteres paramétricas

    Também podem ser criados, editados e configurados parâmetros de texto, usando fórmulas para qualquer cadeia de caracteres. Podem ser relacionadas com funções de texto, furação ou caixas e em tabelas de variantes, e controladas com strings.

    Por exemplo, a peça pode ter uma gravação com base na dimensão do bloco da peça. 

    Vantagens:

    • Poupança de tempo graças a uma maior automatização
    • Preparação de dados simplificada

    CAD – Engenharia Inversa

     Criação automática de superfícies em malhas

    Criação automática de superfícies de aproximação (centro) em malhas (esquerda) e criação de modelos CAD paramétricos (direita).

    Superfícies planas e superfícies de formas livres podem ser calculadas automaticamente em malhas sem ter que se desenhar uma área na geometria de referência.

    O resultado são superfícies de aproximação de alta precisão que podem ser ligadas entre si e depois editadas parametricamente em processos posteriores. As superfícies também podem ser alinhadas automaticamente, o que resulta em geometrias prontas para a produção com apenas um clique.  

    Vantagem:

    • Criar superfícies de aproximação de alta precisão mais rapidamente
    • Por exemplo, preparar matrizes, cunhos e cortantes e elementos estruturais de forma mais fácil e automática

    CAM - Automatização

    Controlar a programação CAM com parâmetros CAD

    O Tebis dá mais um passo na direção da otimização entre as tecnologias CAD e CAM, permitindo o controlo direcionado da programação CAM através de parâmetros CAD: os parâmetros de objetos CAD podem estar diretamente ligados aos parâmetros CAM. Estes podem ser propriedades geométricas definidas numericamente, como comprimento e altura. Muitos dos clientes Tebis definem parâmetros de controlo específicos com base em fórmulas, o que simplifica o desenho e a preparação de dados. Na Release 8, estes resultados podem ser transferidos diretamente para o mundo CAM.  

    Apresentamos dois exemplos simples da combinação destas tecnologias: o valor do gap do elétrodo corresponde à espessura ou sobre-espessura negativa do elemento de fresagem; a soma da altura da peça e da margem de segurança fornece a distância de retração Z.  

    E continua a manter a máxima flexibilidade. Uma vez que o desenho paramétrico do Tebis se destina especificamente a processos de produção rápidos e eficientes, pode decidir se uma alteração num parâmetro CAD deve ser transferida para a programação CAM: por exemplo, um blank maior ou uma área menor não significa necessariamente que o NCJob precisa de ser redefinido.      

    Vantagens:

    • Programação CAM mais rápida 
    • Tecnologia de template simplificada com CAD e CAM
    Propriedades geométricas CAD incluídas diretamente no NCJob.

    Máxima flexibilidade na programação com sequências de maquinação e Features de formas livres

    Os trabalhos de automatização para maquinação de elementos de formas livres 2.5D e para sequências de maquinação 2.5D e 3D (NCSets) podem ser divididos em NCJobs individuais.

    É possível modificar NCJobs posteriormente de forma rápida e fácil, adicionar novos trabalhos ou alterar a sequência de maquinação – independentemente de o NCJob já ter sido calculado ou não.  

    Vantagens:

    • Resposta rápida e garantia de confiabilidade do processo de programação quando há mudanças de trabalhos na frota de máquinas 
    Subdividir NCSets em NCJobs.

    CAM – Fresagem

    Fresagem com múltiplos eixos contínuos: Controlo precisão dos eixos das máquinas

    Os movimentos dos eixos de rotação e inclinação podem agora ser controlados especificamente para fresagem de múltiplos eixos contínuos sem trabalho de desenho adicional. Por exemplo, um eixo pode ser completamente fixo e o movimento do segundo eixo pode ser interpolado entre dois ângulos. A interpolação é possível tanto na direção da fresagem, como na direção do percurso.

    Vantagem:

    • Máxima flexibilidade
    • Adequação a todos os tipos de ferramentas e cinemáticas de máquinas
    • Movimentos homogéneos da máquina, resultando numa maior qualidade da superfície
    • Programação simplificada de 5 eixos contínuos com janelas interativas
    • Sem necessidade de módulos adicionais

    Controlar os movimentos do eixo para qualquer cinemática de máquinas

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    Veja o exemplo

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    Fresagem com múltiplos eixos contínuos: Controlo direcionado da direção da ferramenta

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    Maquinação contínua com ou sem aperto.  

    É possível controlar a direção da ferramenta ao usar elementos perpendiculares no acabamento de superfície a 5 eixos contínuos.

    Existem três modos disponíveis para este processo:

    • a opção "Fixo na direção de fresagem" interpola entre a direção de incremento e o elemento perpendicular, em que a direção da ferramenta permanece constante na direção de maquinação;
    • a opção "Fixo na direção de incremento" interpola entre a direção de fresagem e o elemento perpendicular. Neste caso, a direção da ferramenta permanece constante na direção de incremento.
    • E a opção "Nenhum", em que é possível interpolar em ambas as direções.  

    Vantagens:

    • Movimentos suaves e homogéneos da máquina
    • Maquinação mais rápida

    Maquinação de contornos 2,5D: Evitar automaticamente colisões na direção Z

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    Evitar automaticamente colisões na direção Z.

    Os percursos de maquinação podem ser deslocados automaticamente na direção axial para evitar potenciais colisões na maquinação de contornos 2.5D usando a opção "Axial Avoidance".  

    O comprimento máximo do inserto da ferramenta é, portanto, utilizado de forma otimizada: a maior quantidade de material possível é removida com uma única passagem e sem retrações.  

    No entanto, continua a haver flexibilidade: é possível determinar interativamente se o cone deve ser contabilizado na análise de colisão e definir diferentes tolerâncias para a haste, cone e cabeça da máquina, conforme necessário.  

    Vantagens:

    • Criar programas NC complexos de forma fácil, flexível e segura
    • Evitar movimentos de retração desnecessários e demorados
    • Alta precisão dimensional
    • Baixo desgaste de ferramenta

    Prevenção de colisão indexada: Maquinação otimizada de material residual de raios e caixas

    A prevenção de colisão indexada para a maquinação combinada de material residual pode agora ser assegurada durante o cálculo. Pode selecionar o modo "Automático" e "Manual":

    • no modo "Automático", as áreas que podem ser maquinadas com uma direção de ferramenta fixa são determinadas automaticamente;
    • no modo "Manual", é possível definir interativamente as áreas correspondentes.  

    Além disso, é possível definir a sobreposição de áreas em todas as estratégias de prevenção de colisões. O resultado são superfícies de alta qualidade e sem "degraus".    

    Vantagens:

    • Programação CAM fácil de usar e flexível
    • Elevada qualidade da superfície

    Prevenção de colisão indexada.

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    Aplicação da sobreposição de área para melhor qualidade de superfície.

    Cálculo ainda mais rápido da maquinação do material residual

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    Comparação de cálculo: Tebis 4.1 Release 7 - Release 8

    A performance do software Tebis CAD/CAM foi novamente melhorada: os NCJobs são calculados cerca de 60% mais rápido da maquinação de material residual usando a estratégia "Fillet Parallel".      

    Vantagens:

    • Conclusão mais rápida de programas NC

    Maquinação mais rápida no desbaste

    Seções transversais com taxas de avanço mais altas.

    É possível ajustar o avanço da ferramenta em operações de desbaste. O que permite o movimento da ferramenta a velocidades de avanço mais altas ao longo de algumas seções do percurso de maquinação, dependendo da largura do contato da ferramenta e da remoção do material.  

    Vantagem:

    • Redução do tempo de operação da máquina

    CAM - Torneamento

    Além das operações de torno-fresagem e fresagem-torneamento, o Tebis suporta o torneamento por interpolação – incluindo o torneamento interpolado a 6 eixos contínuos, solução única no mercado.

    O torneamento por interpolação permite operações de torno em todas as máquinas com controlo de posição do spindle, incluindo fresadoras. Este método é especialmente adequado a peças com muitas operações de fresagem e menos operações de torno. O suporte da peça permanece fixo. O movimento de corte é em espiral nas direções X, Y e Z em torno do eixo de rotação da geometria da peça.

    O torneamento por interpolação oferece uma economia de tempo de 80%: por exemplo, as áreas que antes precisavam de ser fresadas, podem agora ser maquinadas com operações de torno. 

    O torneamento por interpolação a 6 eixos contínuos é perfeito para produzir áreas negativas de fresagem de forma fácil e eficiente com um único aperto. Estas áreas podem ser maquinadas com ferramentas muito curtas, com o spindle a interpolar suavemente, resultando numa qualidade de superfície ainda melhor - a tecnologia ideal quando a precisão é crucial.  

    Vantagens:

    • Adequado para muitos tipos de máquinas e geometrias de peças
      • Mesmo para fresadoras que não tenham uma mesa rotativa.
      • Também para a maquinação de elementos geométricos, como juntas e ligações em máquinas CNC torneadoras-fresadoras. A maquinação é inclinada em relação ao eixo de rotação.  
      • Incluindo torneamento excêntrico para a fabricação de peças excêntricas.  
    • Redução de custos: superfícies excelentes e sem necessidade de retrabalho, com ferramentas mais simples.

    Torneamento por interpolação em fresadora CNC

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    Torneamento por interpolação a 6 eixos contínuos

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    Torneamento excêntrico

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    Conheça melhor a versão 4.1 do Tebis CAD/CAM

    Vantagens do Tebis 4.1

    O Tebis 4.1 é um sistema CAD/CAM paramétrico e associativo completo que permite realizar todas as tarefas de preparação para produção, desenho e programação CAM de forma perfeita, num processo altamente automatizado e com um único sistema. 

    Vantagens do Tebis 4.1