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Tebis 4.1 Release 8 – Flexibilidade ao Encontro da Automatização
O Tebis oferece-lhe automatização com a máxima flexibilidade. A Release 8 não é excepção: muitas das novas funções e extensões oferecem mais automatização para o desenho, preparação de dados e programação CAM. Ao mesmo tempo, é possível adaptar a programação CAM a situações específicas de fabricação.
Um destaque especial é o torneamento por interpolação, que pode fabricar áreas simétricas em diferentes fresadoras, de forma rápida, fácil, eficiente e com baixo custo. Este método de fabrico moderno cria novas oportunidades para alargar o seu portefólio e responder melhor às necessidades dos seus clientes. O Tebis é também o único sistema CAD/CAM do mercado com interpolação a 6 eixos contínuos: o que permite uma produção ainda mais rápida de áreas negativas, com excelente qualidade de superfície.
Alguns benefícios:
- Mais automatização no desenho e na preparação de dados: Criar e vincular strings de caracteres paramétricas
- Criação automática de superfícies na engenharia inversa: Criar superfícies de aproximação de alta precisão com maior rapidez
- Combinação perfeita entre o CAD e o CAM: Vincular automaticamente parâmetros CAD e CAM
- Programação altamente automatizada, porém flexível: Extrair e modificar NCJobs individuais
- Fresagem com múltiplos eixos contínuos: Controlar com precisão os eixos das máquinas e a direção das ferramentas para superfícies ainda melhores e menor tempo de operação em máquina
- Criação fácil de programas NC complexos: Desvio automático na direção Z
- Prevenção de colisão indexada: Maquinação otimizada de material residual
- Performance superior: Cálculo ainda mais rápido da maquinação do material residual
- Maquinação mais rápida no desbaste: Maior avanço da ferramenta
- Suporte completo para o torneamento por interpolação: Também na maquinação em fresadoras, incluindo torneamento por interpolação a 6 eixos contínuos para uma excelente qualidade de superfície
CAD – Desenho 3D
Criação e vinculação de strings de caracteres paramétricas
Também podem ser criados, editados e configurados parâmetros de texto, usando fórmulas para qualquer cadeia de caracteres. Podem ser relacionadas com funções de texto, furação ou caixas e em tabelas de variantes, e controladas com strings.
Por exemplo, a peça pode ter uma gravação com base na dimensão do bloco da peça.
Vantagens:
- Poupança de tempo graças a uma maior automatização
- Preparação de dados simplificada
CAD – Engenharia Inversa
Criação automática de superfícies em malhas
Criação automática de superfícies de aproximação (centro) em malhas (esquerda) e criação de modelos CAD paramétricos (direita).Superfícies planas e superfícies de formas livres podem ser calculadas automaticamente em malhas sem ter que se desenhar uma área na geometria de referência.
O resultado são superfícies de aproximação de alta precisão que podem ser ligadas entre si e depois editadas parametricamente em processos posteriores. As superfícies também podem ser alinhadas automaticamente, o que resulta em geometrias prontas para a produção com apenas um clique.
Vantagem:
- Criar superfícies de aproximação de alta precisão mais rapidamente
- Por exemplo, preparar matrizes, cunhos e cortantes e elementos estruturais de forma mais fácil e automática
CAM - Automatização
Controlar a programação CAM com parâmetros CAD
O Tebis dá mais um passo na direção da otimização entre as tecnologias CAD e CAM, permitindo o controlo direcionado da programação CAM através de parâmetros CAD: os parâmetros de objetos CAD podem estar diretamente ligados aos parâmetros CAM. Estes podem ser propriedades geométricas definidas numericamente, como comprimento e altura. Muitos dos clientes Tebis definem parâmetros de controlo específicos com base em fórmulas, o que simplifica o desenho e a preparação de dados. Na Release 8, estes resultados podem ser transferidos diretamente para o mundo CAM.
Apresentamos dois exemplos simples da combinação destas tecnologias: o valor do gap do elétrodo corresponde à espessura ou sobre-espessura negativa do elemento de fresagem; a soma da altura da peça e da margem de segurança fornece a distância de retração Z.
E continua a manter a máxima flexibilidade. Uma vez que o desenho paramétrico do Tebis se destina especificamente a processos de produção rápidos e eficientes, pode decidir se uma alteração num parâmetro CAD deve ser transferida para a programação CAM: por exemplo, um blank maior ou uma área menor não significa necessariamente que o NCJob precisa de ser redefinido.
Vantagens:
- Programação CAM mais rápida
- Tecnologia de template simplificada com CAD e CAM
Propriedades geométricas CAD incluídas diretamente no NCJob.Máxima flexibilidade na programação com sequências de maquinação e Features de formas livres
Os trabalhos de automatização para maquinação de elementos de formas livres 2.5D e para sequências de maquinação 2.5D e 3D (NCSets) podem ser divididos em NCJobs individuais.
É possível modificar NCJobs posteriormente de forma rápida e fácil, adicionar novos trabalhos ou alterar a sequência de maquinação – independentemente de o NCJob já ter sido calculado ou não.
Vantagens:
- Resposta rápida e garantia de confiabilidade do processo de programação quando há mudanças de trabalhos na frota de máquinas
Subdividir NCSets em NCJobs.CAM – Fresagem
Fresagem com múltiplos eixos contínuos: Controlo precisão dos eixos das máquinas
Os movimentos dos eixos de rotação e inclinação podem agora ser controlados especificamente para fresagem de múltiplos eixos contínuos sem trabalho de desenho adicional. Por exemplo, um eixo pode ser completamente fixo e o movimento do segundo eixo pode ser interpolado entre dois ângulos. A interpolação é possível tanto na direção da fresagem, como na direção do percurso.
Vantagem:
- Máxima flexibilidade
- Adequação a todos os tipos de ferramentas e cinemáticas de máquinas
- Movimentos homogéneos da máquina, resultando numa maior qualidade da superfície
- Programação simplificada de 5 eixos contínuos com janelas interativas
- Sem necessidade de módulos adicionais
Fresagem com múltiplos eixos contínuos: Controlo direcionado da direção da ferramenta
É possível controlar a direção da ferramenta ao usar elementos perpendiculares no acabamento de superfície a 5 eixos contínuos.
Existem três modos disponíveis para este processo:
- a opção "Fixo na direção de fresagem" interpola entre a direção de incremento e o elemento perpendicular, em que a direção da ferramenta permanece constante na direção de maquinação;
- a opção "Fixo na direção de incremento" interpola entre a direção de fresagem e o elemento perpendicular. Neste caso, a direção da ferramenta permanece constante na direção de incremento.
- E a opção "Nenhum", em que é possível interpolar em ambas as direções.
Vantagens:
- Movimentos suaves e homogéneos da máquina
- Maquinação mais rápida
Maquinação de contornos 2,5D: Evitar automaticamente colisões na direção Z
Os percursos de maquinação podem ser deslocados automaticamente na direção axial para evitar potenciais colisões na maquinação de contornos 2.5D usando a opção "Axial Avoidance".
O comprimento máximo do inserto da ferramenta é, portanto, utilizado de forma otimizada: a maior quantidade de material possível é removida com uma única passagem e sem retrações.
No entanto, continua a haver flexibilidade: é possível determinar interativamente se o cone deve ser contabilizado na análise de colisão e definir diferentes tolerâncias para a haste, cone e cabeça da máquina, conforme necessário.
Vantagens:
- Criar programas NC complexos de forma fácil, flexível e segura
- Evitar movimentos de retração desnecessários e demorados
- Alta precisão dimensional
- Baixo desgaste de ferramenta
Prevenção de colisão indexada: Maquinação otimizada de material residual de raios e caixas
A prevenção de colisão indexada para a maquinação combinada de material residual pode agora ser assegurada durante o cálculo. Pode selecionar o modo "Automático" e "Manual":
- no modo "Automático", as áreas que podem ser maquinadas com uma direção de ferramenta fixa são determinadas automaticamente;
- no modo "Manual", é possível definir interativamente as áreas correspondentes.
Além disso, é possível definir a sobreposição de áreas em todas as estratégias de prevenção de colisões. O resultado são superfícies de alta qualidade e sem "degraus".
Vantagens:
- Programação CAM fácil de usar e flexível
- Elevada qualidade da superfície
Cálculo ainda mais rápido da maquinação do material residual
Maquinação mais rápida no desbaste
Seções transversais com taxas de avanço mais altas.É possível ajustar o avanço da ferramenta em operações de desbaste. O que permite o movimento da ferramenta a velocidades de avanço mais altas ao longo de algumas seções do percurso de maquinação, dependendo da largura do contato da ferramenta e da remoção do material.
Vantagem:
- Redução do tempo de operação da máquina
CAM - Torneamento
Além das operações de torno-fresagem e fresagem-torneamento, o Tebis suporta o torneamento por interpolação – incluindo o torneamento interpolado a 6 eixos contínuos, solução única no mercado.
O torneamento por interpolação permite operações de torno em todas as máquinas com controlo de posição do spindle, incluindo fresadoras. Este método é especialmente adequado a peças com muitas operações de fresagem e menos operações de torno. O suporte da peça permanece fixo. O movimento de corte é em espiral nas direções X, Y e Z em torno do eixo de rotação da geometria da peça.
O torneamento por interpolação oferece uma economia de tempo de 80%: por exemplo, as áreas que antes precisavam de ser fresadas, podem agora ser maquinadas com operações de torno.
O torneamento por interpolação a 6 eixos contínuos é perfeito para produzir áreas negativas de fresagem de forma fácil e eficiente com um único aperto. Estas áreas podem ser maquinadas com ferramentas muito curtas, com o spindle a interpolar suavemente, resultando numa qualidade de superfície ainda melhor - a tecnologia ideal quando a precisão é crucial.
Vantagens:
- Adequado para muitos tipos de máquinas e geometrias de peças
- Mesmo para fresadoras que não tenham uma mesa rotativa.
- Também para a maquinação de elementos geométricos, como juntas e ligações em máquinas CNC torneadoras-fresadoras. A maquinação é inclinada em relação ao eixo de rotação.
- Incluindo torneamento excêntrico para a fabricação de peças excêntricas.
- Redução de custos: superfícies excelentes e sem necessidade de retrabalho, com ferramentas mais simples.
