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Tebis 4.1 Release 5
Rápido, fácil e altamente automatizado
Processos mais rápidos, operações mais simples, maior automatização, mais flexibilidade, elevada qualidade, tecnologia de templates com mais desenvolvimentos – Tebis 4.1 Release 5 oferece várias funcionalidades novas e melhoradas, assim como processos otimizados, que o ajudarão a atingir os seus objetivos. O CAD, o CAM e a produção estão cada vez mais próximos.
Síntese das vantagens:- Tempo de programação CAM significativamente mais curto
- Qualidade atingida mais rapidamente
- Programação CAM com resposta a alterações mais fácil e rápida
- Programação CAM e produção ainda com maior segurança
- Novos colaboradores com formação em menos tempo
CAD – Desenho 3D
Criar facilmente texto com orientação melhorada
A função "Criar texto como curva" pode ser usada para colocar texto de forma rápida e fácil em arcos ou curvas de formas livres. O texto pode ter qualquer formatação, podendo ser editado posteriormente de forma fácil.
Substituir objetos
Objetos paramétricos como sistema de eixos e objetos geométricos que podem ser usados por outros objetos podem ser substituídos por outros objetos com uma função rápida e fácil. Podem ser selecionados determinados objetos ou grupos de objetos.Objeto original.
Todos os objetos dependentes foram substituídos.
Apenas o contorno interno foi substituído.
CAD - Desenho de elétrodos
Síntese geral do projeto: todas as informações num instante
Todas as informações relevantes sobre todos os elétrodos podem ser apresentados na síntese do projeto: pode ver se os programas de fresagem necessários e os percursos de medição e erosão estão totalmente criados, pode verificar toda a documentação NC e pode mostrar e ocultar elementos individuais, como os elétrodos e percursos de medição na janela de visualização – para uma melhor visão geral.CAM – Processamento de dados
Criação de curvas de centro de forma rápida e fácil
A função "Color radii and create center curves" foi completamente revista. As curvas de centro tangenciais de alta qualidade, que são necessárias por exemplo em tarefas de preparação para o endurecimento a laser, podem ser criadas de forma rápida e fácil. Desta forma, os trabalhos manuais de preparação são significativamente reduzidos.
Alem disso, o ponto ideal do final da curva pode ser selecionado na transição entre raios.
A criação de curvas de centro de alta qualidade (a verde) pode ser altamente automatizada.CAM – Furação
Nova função de furação/torneamento
Uma grande vantagem: os percursos para pontear, escarear, mandrilar e roscar também podem ser programados com uma função especial de furação/torneamento. Os ciclos NC específicos não são considerados no pós-processamento NC.CAM – Fresagem
Processamento de áreas de material residual altamente automatizado
A nova função "Maquinação de material residual combinado" detecta especificamente áreas de material residual em raios, cantos e cavidades e separa automaticamente estas áreas. As áreas de fresagem que serão processadas nos NCJob seguintes são automaticamente transferidas. As áreas individuais são classificadas de forma ideal e os percursos de conexão mais adequados são criados – tudo isto de forma totalmente automática. Desta forma, é possível alcançar os melhores resultados sem ter que intervir uma única vez.Desbaste a 5 eixos contínuos ainda mais seguro
Os percursos de maquinação a 5 eixos contínuos de alta qualidade para o re-desbaste com fresas esféricas podem ser rápida e facilmente programados: é possível criar programas de desbaste de 3 eixos e depois convertê-lo em maquinação a 5 eixos contínuos através do modo "Desvio automático simultâneo" – os posicionamento ideais são determinados automaticamente. É feita uma completa verificação de colisões nos percursos de maquinação e o blank atualizado é totalmente tido em consideração.
Esta opção é especialmente útil na produção de caixas profundas com as ferramentas mais curtas possíveis em materiais macios: por exemplo, na maquinação de elétrodos.
É possível ajustar interativamente o posicionamento conforme necessário: por exemplo, através de vetores.Potenciar o desempenho da máquina com redesbaste adaptativo
São criados movimentos de ligação otimizados também para operações de redesbaste ascendente. A velocidade dos movimentos de ligação pode ser definida na estratégia com base na capacidade da máquina – os movimentos são significativamente mais homogéneos e são reduzidos os movimentos de retração. Consequentemente, os tempos de maquinação ficam mais curtos. É possível explorar ao máximo a velocidade da máquina: Dependendo da geometria, isto permite atingir velocidades máximas quer em velocidades de avanço de corte quer em movimentos rápidos de ligação.
Maquinação rápida a 2,5 eixos com diferentes sobre-espessuras
Podem ser facilmente atribuídas diferentes sobre-espessuras num NCJob de maquinação a 2,5 eixos.
Por exemplo, o modo "Ignorar superfícies ocultas" pode ser usado para atribuir uma maior sobre-espessura em superfícies a proteger adjacentes e não nas superfícies planas e de contorno a serem maquinadas – sem influência no percurso de maquinação. A verificação da ferramenta é realizada com a sobre-espessura das superfícies a maquinar. Por outro lado, a sobre-espessura das superfícies a proteger adjacentes é ignorada. É garantida a máxima segurança: A sobre-espessura das superfícies a proteger é considerada no cálculo dos percursos de ligação.
A programação com diferentes sobre-espessuras também é muito simples: basta selecionar a peça completa – o Tebis trata do resto.
Esta operação, em combinação com a maquinação automática de Features, é especialmente recomendada na maquinação de grandes chapas metálicas na produção de matrizes.CAM - Automatização
Maior flexibilidade na alteração de Features
As funções "Criar grupo de Features" e "Cortar features" foram completamente revistas. Uma vez que os grupos de Features e os cortes de Features passaram a ser paramétricos, trabalhar com Features é agora muito mais flexível: é possível remover ou adicionar mais Features individuais ao grupo. Destacamos ainda o seguinte: as sequências de maquinação de grupos ou cortes de Features podem ser alteradas com um clique – sem ter de se desfazer o grupo ou o corte. O que reduz significativamente o tempo de programação.Modificar NCJobs sem necessidade de recalcular
Superfícies de componentes, superfícies a proteger, assim como ferramentas e máquinas podem ser facilmente substituídas, mesmo após o cálculo NC – e todos os percursos de maquinação são mantidos. Também aqui conseguimos reduzir significativamente o tempo de programação. E continua a haver o controlo total: por exemplo, quando há mudanças geométricas críticas, é possível definir se os elementos originais e modificados devem ser comparados tendo em conta uma equivalência geométrica precisa ou uma determinada tolerância. Com base nos resultados, é possível decidir se o NCJob deve ou não ser redefinido.
Também é possível fazer alterações de máquina, entre grupos de tecnologia ou com a prevenção de colisão com a cabeça ativada, sem necessidade de recálculo.Análise de geometria melhorada na maquinação automatizada com Features de formas livres
Exclui automaticamente as áreas de fresagem marcadas a vermelho.No Tebis, todas as características geométricas da peça são analisadas: e os elementos geométricos que possam ser maquinados com sequências padronizadas (NCSets) são automaticamente vinculados a determinadas Features.
Esta análise de geometria está mais desenvolvida: pode ser guardado, no NCSet para Features de formas livres, um valor limite para o raio interno mínimo - o diâmetro nominal é atribuído especificamente para a respectiva ferramenta. A grande vantagem é: as geometrias que não podem ser fresadas porque os raios de canto são muito pequenos e devem ser erodidas, por exemplo, ficam logo excluídas na identificação das features.
Além disso, esse limite também pode ser usado para pesquisar rapidamente ferramentas com base em descrições de ferramentas variáveis. Desta forma, são selecionadas apenas ferramentas que se encaixam com precisão na geometria. Isso reduz bastante o tempo uma vez que a seleção de ferramentas deixa de ser uma operação manual.CAM – Torno
Representação de ferramenta numa base 1:1 na biblioteca de ferramentas
As opções para selecionar referências standard para ferramentas de torno foram alargadas. O mundo digital e real estão mais próximos: todas as referências e setores de referência que podem ser selecionados no controlador também estão representados na biblioteca de ferramentas digitais. Cada referência pode ser guardada como referência standard para a respetiva ferramenta.
Para programadores CAM, tal significa maior flexibilidade e facilidade: a referência standard é aplicada automaticamente ao NCJob. No entanto, a referência também pode ser posteriormente ajustada no NCJob, se necessário. O setor também pode ser definido independentemente da geometria de corte da ferramenta para ferramentas especiais, como "button tool".
Uma outra grande vantagem: A referência da ferramenta agora também pode ser representada no modo "Posição de medição" – ou seja, da maneira que as ferramentas são representadas no controlador da máquina. O controlador calcula automaticamente a referência da ferramenta resultante para a maquinação indexada.
O responsável pela montagem de ferramentas também beneficia destas melhorias: todas as informações necessárias são guardadas na documentação NC e no software CAD/CAM, sabendo este de imediato como configurar a ferramenta na posição zero.Desbaste fácil do blank e definição eficiente de áreas
A nova estratégia de "Pré-torneamento" pode ser usada para criar rápida e facilmente percursos de maquinação para os primeiros cortes longitudinais e de facejamento. Basta especificar a peça: o ponto de início é automaticamente determinado de acordo com o blank e com a orientação do sentido de corte.
No desbaste de contornos, também é possível definir as áreas a serem maquinadas para obter movimentos de ligação ideais e resultados mais precisos, de forma muito fácil e prática: além disso, os limites também podem ser criados paralelamente aos eixos principais com apenas alguns cliques. As especificações correspondentes podem ser integradas no template NCJob para uma programação automatizada CAM.
Função simples para operações de pré-tornoCAM - Planeamento do trabalho
Montagem automática de componentes
A peça e os sistemas de aperto podem ser posicionados de forma segura e automática na mesa da máquina com base em pontos de conexão pré-configurados – este processo de fixação de elétrodos é totalmente automático e tem em conta o suporte. Isso reduz significativamente o trabalho de programação. Os elementos individuais podem ser substituídos mais tarde, de forma fácil e rápida.
