O tempo entre a recepção da encomenda e o prazo de entrega na indústria transformadora está a tornar-se cada vez mais curto. Ao mesmo tempo, os componentes são cada vez mais complexos e os requisitos da qualidade das superfícies são mais exigentes. A programação e o setup devem ser realizados em paralelo com a produção e é necessário coordenar a utilização de várias máquinas de forma eficaz. A flutuação do número de encomendas e a falta de pessoal qualificado exigem processos bastante dinâmicos e facilmente automatizados.
O Tebis combina velocidade, segurança e um elevado grau de automatização, aliado a uma enorme flexibilidade na programação CNC, além de fornecer soluções adequadas a todas as áreas de produção industrial, incluindo maquinação CNC em 2,5 eixos, 3 eixos e 5 eixos contínuos. É possível combinar todas as soluções de programação CNC. Com o Tebis, também é possível maquinar diretamente em superfícies ou malhas.
O processo de produção com o Tebis: Os dados CAD são preparados para a programação CNC. Os Templates NC permitem uma programação CNC altamente automatizada, baseada em dados estruturados. Os gémeos digitais das ferramentas, máquinas e sistemas de aperto reais, assim como todos os dados de produção da empresa são guardados em bibliotecas de processos individuais. Desta forma, é possível simular e otimizar programas que depois são enviados para a máquina totalmente sem colisões.
É possível criar o projeto com o Tebis ou importar os dados de desenho através de interfaces. O Tebis dispõe de interfaces diretas e standard para os principais softwares CAD. São importados os dados geométricos para “blanks”, peças acabadas e dispositivos de aperto, mas também informações estruturais como "assembly”, “layer”, conjuntos, filtros e cores. Além disso, é possível importar “features” de furação e informações sobre o produto e a produção. O Tebis também possui interfaces específicas, como por exemplo recursos de leitura de “Features”, o que facilita a programação CNC.
É possível garantir que sejam maquinadas apenas as superfícies de alta qualidade, durante a preparação do componente. A peça é analisada e estruturada, sendo possível fechar furos, ajustar as transições e criar extensões de superfícies e sobreposições. Adicionalmente, pode tirar partido dos templates CAD padronizados uma vez que permitem que muitas das etapas de trabalho sejam completamente automatizadas, em diferentes peças.
Desta forma, estabelece-se as condições ideais para a programação CNC automatizada: será possível separar elementos e topologias, dividir automaticamente áreas de fresagem e definir processos de produção mais adequados.
Também é possível criar sistemas de aperto como modelos CAD para setups múltiplos.Para a maquinação de elétrodos, a função de Ajuda do Tebis orienta a criação do mesmo. No caso de operações de torno ou maquinação prismática, todas as informações da maquinação são automaticamente transferidas para o modelo.
A programação CNC com o Tebis é rápida e simples. A nova tecnologia NCJob e o Job Manager permitem criar e gerir todos os programas NC para todas as tecnologias necessárias à produção de uma peça, desde a fresagem até ao torneamento, passando pelo endurecimento a laser. Abrange todo o processo de produção, com sequências operacionais perfeitamente estruturadas.
Os Templates de maquinação CAM contribuem para a normalização da programação CAM em toda a empresa. Basta apenas selecionar o "blank" inicial e os elementos de colisão para iniciar o cálculo NC automático. A estratégia de maquinação ideal para a máquina selecionada é atribuída automaticamente, sendo que é dada preferência a ferramentas padrão dentro dos comprimentos adequados, graças às funções de prevenção de colisão integradas. Especialmente útil: As áreas de fresagem definidas de NCJobs anteriores são aplicadas automaticamente. Como usar ferramentas curtas da melhor maneira: as áreas que não podem ser maquinadas sem colisões com ferramentas curtas são transferidas para o trabalho subsequente, as quais serão maquinadas com uma ferramenta mais longa.
Caso pretenda, pode preparar de forma rápida, fácil e segura uma operação de maquinação a 3+2 eixos.
É possível verificar a direção da ferramenta através da pré-visualização e ajustá-la de forma interativa. Além disso, pode preparar a próxima peça para programação CNC enquanto os programas ainda estão a ser calculados automaticamente em segundo plano.
Pode reduzir o número de ferramentas de maquinação, ajustar o comprimento da ferramenta determinado automaticamente e alterar o sistema de aperto, se necessário. E para garantir a ausência de colisões durante a maquinação com todos os componentes, pode fazer a simulação do programa NC no ambiente CAM - incluindo a simulação de remoção de material. Caso sejam detetadas colisões, pode reduzir automaticamente as áreas de maquinação ou converter facilmente o percurso da ferramenta de 3 eixos para 5 eixos contínuos. Com pós-processadores configurados de acordo com as suas máquinas e controladores, é possível gerar código NC com elevada segurança.