Mais rapidamente na máquina com a solução de processo 2,5D da Tebis

Sr. Wünsch, porque utiliza a solução de processo 2,5D da Tebis? 

Ralf Wünsch: no início só criávamos programas 3D com o Tebis. Mas logo durante a produção dos nossos componentes com elevadas percentagens prismáticas, a maquinação 2,5D era absolutamente indispensável. Por esta razão, analisámos mais profundamente a solução 2,5D da Tebis. E qual foi o resultado?

Ralf Wünsch: o melhor.

Poderia especificar?

Ralf Wünsch: o Tebis cria automaticamente, a partir de geometrias puras, como furações, caixas ou roscas, as chamadas "features". As features estão diretamente associadas a uma norma de maquinação, as estratégias de fresagem já estão guardadas. A norma de maquinação considera diferentes etapas de trabalho, como "furação", "rebaixamento" ou "moldagem de roscas", os tipos de máquinas, o grupo de materiais ou a ferramenta que deve ser utilizada. O programador praticamente só tem de selecionar o template correto.

Isso não é um pouco rígido? Nem sempre estão disponíveis as mesmas ferramentas ou máquinas. Ou as furações, por exemplo, nem sempre têm a mesma profundidade.

Ralf Wünsch: o interessante na solução Tebis é a técnica de variáveis. A maioria dos parâmetros de maquinação e as ferramentas podem ser descritos de forma variável. As máquinas e os materiais podem ser agrupados. Um exemplo de descrição da ferramenta: dentro dos valores-limite definidos é possível utilizar diferentes ferramentas para uma maquinação. Nem o programador nem o operador da máquina têm de se preocupar de antemão com o facto de uma determinada ferramenta se encontrar realmente lá no momento da produção.

Ok, foi então simplificado. Mas nestas bibliotecas e nestes templates encontra-se um impressionante conhecimento. Que também tem de ser incluído... preparou sozinho as bibliotecas e os templates?

Ralf Wünsch: não. A Tebis Implementierung ajudou-nos. As bibliotecas e os templates foram criados em aproximadamente 20 dias, eu e um outro colega estivemos intensivamente empenhados neste processo. Para além de oito dias de gestão do projeto. Cinco programadores NC e dois colaboradores de processamento de dados frequentaram uma formação específica.

Isso não ficou muito caro? Na qualidade de diretor de vendas, o que tem a acrescentar Sr. Volkmar?

Arno Volkmar: sabe, o nosso chefe Thomas Müller diz sempre: "No final, não é o mais barato que conta, mas o mais vantajoso." E a relação custo-benefício é excelente. Os programas NC que antes criávamos em 40 a 60 minutos, atualmente levamos 10 a 15 minutos a criar. Os componentes chegam mais rapidamente à máquina. Devido à elevada normalização, evitam-se erros e o padrão de qualidade mantém-se constantemente elevado. Consequentemente, são utilizadas ferramentas padrão que reduzem consideravelmente os custos com ferramentas.

Anteriormente disse que mandou não só programadores NC, como também colaboradores de processamento de dados, para formação. Porquê?

Arno Volkmar: está intimamente relacionado com as nossas estruturas organizativas. Na nossa empresa, a preparação do trabalho pertence ao departamento de processamento de dados. Também isto representa uma grande vantagem da automatização e da elevada facilidade de utilização: a preparação do trabalho está atualmente muito mais integrada no processo NC. Determinadas etapas de trabalho foram colocadas na linha da frente, a importação de dados e "atribuição prévia de features" nas furações, por exemplo, são totalmente efetuadas durante a preparação do trabalho. Os programadores atribuem previamente features às caixas que têm de ser fresadas e ainda a norma de maquinação adequada. Em suma, um processo altamente eficiente que nos traz enormes benefícios é imprescindível no nosso trabalho diário.

Sr. Volkmar, Sr. Wünsch, gostaríamos de vos agradecer por esta nossa conversa.