Lorsque les responsables de production misent sur l’automatisation, ils confient leurs précieuses machines et pièces finies à notre logiciel de CAO/FAO Tebis, qui garantit un niveau élevé de sécurité. Tebis Automill® connaît en détail les machines, les outils et chaque dispositif de bridage et évite les collisions avec tous ces composants dès le calcul des parcours CN. Comme vous avez intégré votre savoir-faire en matière de fabrication dans Tebis Automill®, vous pouvez programmer automatiquement à l’aide de modèles (templates), ce qui vous permet de fabriquer plus rapidement et d’obtenir une meilleure qualité.
Tebis vous permet de faire fonctionner des machines sans surveillance et de profiter du week-end en toute tranquillité. En effet, Tebis vous indique dès le début ce qui va se passer sur la machine, ou mieux encore, ce qui ne se passera pas. Il vous assiste lors du bridage, de la définition des outils et calcule des parcours CN sans collision grâce à ses propres méthodes éprouvées. Tebis Automill® détecte les zones critiques dès la programmation, car il connaît l’ensemble de l’environnement de fabrication sous forme de jumeaux numériques.
Depuis l’implémentation de Tebis chez Secondo Mona, nous fabriquons des pièces de plus en plus complexes. Nous pouvons nous approcher de la pièce au demi-millimètre près lors du positionnement de la machine. Ceci est possible grâce à la prévention des collisions, car nous disposons du modèle 3D de la machine et des outils dans la bibliothèque.
Grâce à ce nouveau procédé, il est possible de fabriquer et de créer des outils identiques de manière rapide et efficace pour plusieurs sites. Nos usines de production du monde entier en ont profité, même au Mexique. Cette méthode nous a permis de fabriquer rapidement des outils standardisés.
De nos jours, un modèle de complexité moyenne nécessite seulement 50 heures de travail pour obtenir des surfaces de conception de haute qualité pour la carrosserie d’un véhicule. (Auparavant, le double du temps était nécessaire pour obtenir un résultat moindre.)
Avec Tebis, nous avons vraiment mis dans le mille. Le contrôle des collisions est plus précis et meilleur que celui de systèmes concurrents.
L’assistant de commandes et les modèles de planification permettent de prévoir tout un type de véhicule en quelques clics, il n’y a pas plus simple.
Si nous n’utilisions pas Tebis, nous n’aurions pas pu atteindre notre état de développement actuel. Nos temps de fabrication ont nettement raccourci.
Tebis est bien plus qu’un simple fabricant de logiciels de FAO. Pour nous, Tebis est un prestataire de services en processus. La chaîne des processus, de la conception jusqu’à la fraiseuse, doit être parfaitement coordonnée. Aujourd’hui, nous sommes capables de faire tourner nos machines 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 avec seulement une couche.
Afin de réduire nos collisions à zéro et de nous épargner en même temps des contrôles fastidieux après le post-traitement, nous avions besoin d'une reproduction au millimètre près du modèle de machine et des outils dans le monde virtuel. Seul Tebis a pu le faire.
Avec le gestionnaire des tâches d’usinage Tebis, la préparation et la programmation peuvent être largement automatisées. Les processus de fabrication peuvent donc être plus facilement contrôlés et sont plus rapides, plus fiables et plus rentables.
En tant que fournisseur leader sur le marché de la CFAO, nous finançons un programme permanent de développement de notre solution logicielle Tebis. Nous étoffons également notre gamme deservices pour des processus clients toujours plus performants. Afin d’accompagner au mieux nos clients vers l’industrie 4.0, nous avons étendu dès 2009 notre offre au logiciel de MES. Enfin, nous avons de nombreuses fois été récompensés pour nos travaux de consulting. En 2018 notre maison-mère a par exemple été récompensée par le magazine Wirtschaftswoche, une référence dans le domaine.
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