Ceux qui fabriquent des pièces pour l’aéronautique et aérospatiale comptent parmi les meilleurs dans leur domaine. Dans ce secteur, la géométrie de la pièce et les matériaux employés requièrent des exigences maximales. Les machines et outils les plus sophistiqués sont utilisés dans ce secteur : ils doivent fonctionner à la fois de façon efficace et rentable. De plus, les exigences de sécurité pour les pièces qui seront utilisées dans les airs ne tolèrent aucune correction ultérieure. Dans l’ensemble, ce secteur requiert les plus hautes exigences en matière de sécurité, de qualité et d’efficacité. Les systèmes de CAO/FAO avec MES, vérification et simulation de programmes CN de Tebis contribuent à la satisfaction de ces exigences.
Efforcez-vous quotidiennement à utiliser de façon optimale vos précieux centres d’usinage afin de fabriquer des pièces pour l’industrie aéronautique et aérospatiale. Pour ce faire, vous avez besoin d’équiper rapidement vos machines, de temps de mise en œuvre courts, d’un système fiable de planification des ressources, commande et capacité, ainsi que des programmes CN extrêmement efficaces.
C’est une bonne chose si vous pouvez considérer ces points comme acquis avant que la commande ne parvienne jusqu’à la machine. Comment cela fonctionne-t-il ?
Grâce à une représentation numérique fidèle et complète de votre processus de fabrication. Ainsi, vous pouvez contrôler au préalable virtuellement ce qu’il se passera dans la réalité. Dans cette optique, nous avons intégré à la CAO/FAO de Tebis des jumeaux numériques de vos outils de production : machines, outils, moyens de bridage, etc. Avant même de calculer le premier parcours d’outils, vous bridez virtuellement la pièce sur la machine, sélectionnez le moyen de bridage adapté, ainsi que les outils et directions d’usinage.
À l’aide du système MES ProLeiS de Tebis, vous utilisez des modèles afin de définir et de planifier toutes les étapes de fabrication. Grâce à la comparaison automatique des capacités, vous exploitez de façon optimale les capacités de vos collaborateurs et de vos machines, ce qui vous permet de mieux respecter les délais de livraison.
Étant donné que l’environnement virtuel vous accompagne tout au long de la production, le système est doté d’une simulation et d’une vérification CN intégrées et fiables. Les programmes CN créés impliquent des parcours restreints dans les airs et sont d’emblée exempts de collisions. La position et le moyen de bridage sont également documentés. La fabrication de vos pièces de train d’atterrissage, de structure ou d’agrégats fonctionne alors sans problème, peu importe la taille ou la complexité des machines.
Vous devez maintenir la qualité de la fabrication et de la programmation CN, bien qu’il soit toujours plus difficile de trouver du personnel qualifié. Il devient donc essentiel de décharger vos collaborateurs des tâches de routine de sorte que leurs compétences soient rapidement disponibles. Ceci facilite également l’intégration du nouveau personnel.
C’est une bonne chose si vous pouvez considérer ces points comme acquis avant le début de la programmation CN. Comment cela fonctionne-t-il ?
Stockez facilement les connaissances liées à la fabrication dont dispose votre entreprise, sans que cela nécessite des connaissances en programmation. Tous les collaborateurs doivent pouvoir accéder facilement à ces données.
Grâce à Tebis CAO/FAO, vous pouvez créer des gammes de fabrication pour tous les niveaux. Ces modèles peuvent aller de l’utilisation optimale de chaque outil ou séquence d’outils pour des usinages spécifiques, tels que les filetages et alésages, jusqu’aux processus d’usinage complets en fonction des groupes de pièces, tels que les moules et équipements pour l’usinage composite. Les gammes peuvent également être automatisées afin de détecter elles-mêmes les géométries des pièces concernées, et ce quel que soit le système dans lequel les données ont été créées. Ceci permet de réduire les durées des programmes et d’augmenter la qualité, car tous les collaborateurs peuvent profiter des meilleures connaissances disponibles.
La simulation CN et la vérification intégrées constituent une aide supplémentaire en cas de manque de personnel, car des programmes CN fiables sont essentiels pour utiliser plusieurs machines simultanément.
Vous êtes responsable de la fabrication de pièces de grande taille ou complexe. Pour ce faire, vous avez besoin de types et de technologies d’usinage diversifiés afin d’obtenir des intervalles de temps maximales même pour les matériaux difficilement usinables.
C’est une bonne chose si vous pouvez considérer ces points comme acquis avant même que les planificateurs et programmeurs CN commencent leur travail. De quoi avez-vous besoin pour remplir cet objectif ?
Planifiez, gérez et prévoyez toutes les technologies de fabrication et toutes les stratégies à l’aide d’un système complet.
Grâce à Tebis CAO/FAO, vous pouvez programmer tous types d’usinage, de la 2,5 D jusqu’à l’usinage simultané sur 5 axes. De nombreux autres types d’usinage, tels que le tournage, la découpe laser, la trempe au laser ou l’électro-érosion peuvent également être contrôlés par l’intermédiaire d’un plan de travail central. Il est également possible de programmer les machines-outils et robots d’usinage conventionnels selon la même méthode. Grâce au système MES ProLeiS de Tebis, des tâches complètes ou partielles sont définies et planifiées pour toutes les machines et tous les collaborateurs.
Avec les nombreuses stratégies éprouvées, vous êtes parfaitement équipé pour l’usinage précis de l’aluminium, de l’Inconel, du titane et d’autres matériaux exigeants. Pour un enlèvement particulièrement efficace des copeaux, les fraises HPC, HFC et à segments circulaires vous permettent de réaliser l’ébauche, la finition et le traitement de la matière restante lors de tâches d’usinage en 3 ou en 5 axes. Grâce à une interface particulièrement bien pensée, vous êtes compatible avec les systèmes de tous vos clients, notamment Catia, NX et Solidworks.
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