Pour la fabrication précise de pièces d’une très grande complexité géométrique, les exigences les plus élevées en matière de qualité et les rayons d’angle les plus réduits sont disponibles avec les fonctions de découpe fil, que ce soit pour la fabrication de moules et d’outillages, pour la technique médicale ou pour la technologie aéronautique et aérospatiale. Tebis utilise les fonctions de découpe fil de l’environnement de programmation CN intégré de DCAMCUT Expert, afin de créer des programmes CN sans collision pour la découpe fil 4 axes.
DCAMCUT Expert détecte automatiquement vos contours à éroder sur des données 3D de toute taille. La technique de processeur CN unique en son genre vérifie chacune de ses étapes programmées déjà lors de la création et avant le transfert du programme CN. Ce faisant, le logiciel prend en compte la capacité de vos machines afin d'éviter une utilisation inutile de la commande. Sur la base de modèles tirées de la base de données technologique, des trajectoires de coupes et des découpes de rebut sont créées, ainsi qu'un modèle de matériau actualisé. Pour cela, vous utilisez des stratégies CN à fort rendement et des cycles d'évacuation optimisés. Si vous effectuez une simulation des programmes CN calculés pour la machine sélectionnée, vous détectez les pièces de rebut et créez la documentation CN.
Pour les applications particulièrement exigeantes, vous pouvez ajouter de nombreuses options productives à l'électroérosion. Ces dernières comptent l’usinage multifaces indexé, l’usinage multi-axes simultanés ainsi que des mises à niveau du processeur CN de la simulation d’enlèvement de matière de l’usinage multi-axes jusqu’au ponçage érosif. Grâce à ces options, vous pouvez exploiter de manière optimale les possibilités offertes par vos machines avec tables rotatives et pivotantes supplémentaires.