Maîtrisez les défis imposés par la découpe laser 3D. Créez rapidement et de manière sécurisée des parcours CN avec lesquels vous serez en mesure de découper vos pièces de tôle, quelle que soit la complexité de leur géométrie. Les collisions avec d'autres zones de la pièce, moyens de bridage ou composants de la machine sont exclues. La fonction de programmation hors ligne vous évite un apprentissage long et une utilisation non productive de la machine. La programmation CN dans le système CFAO de Tebis vous permet d'accroître votre productivité.
Pour la découpe laser 3D, Tebis calcule automatiquement des résultats, que vous pouvez modifier à tout moment de façon interactive. Adaptez la position de départ ou la position de la tête de la machine de manière flexible, comme les zones à découper et leur séquencement. Ainsi, vous contribuez à la programmation en y apportant votre propre savoir-faire en matière de fabrication. C’est également un bon moyen de régler rapidement les différences entre les données CAO et la pièce réelle (retour élastique, etc.).
Tebis vous assiste durant la programmation interactive pour la découpe laser 3D à l’aide de nombreuses fonctions d’analyse. Vous pouvez suivre l’évolution de l’angle de rotation ainsi que l’inclinaison du faisceau et les collisions. Il est donc facile d’optimiser les mouvements de rotation de la machine, pour un usinage rapide et fluide. Vous pouvez également adapter vos projets de fabrication aux limites angulaires des axes et aux mouvements de rotation de la machine.
Puisque Tebis représente tous vos moyens de fabrication pour la découpe laser 3D sous forme de jumeaux numériques, vous avez un aperçu de l’état de l’ensemble des machines. Ainsi, aucune collision entre la tête de la machine et la pièce ou les éléments de bridage ne vous échappe. Tebis évite de nombreuses collisions grâce à l’interpolation automatique. L’analyse des collisions fonctionne même après des modifications interactives des parcours de découpe laser. Tous les usinages sur les machines 5 axes sont planifiés en toute sécurité. La perte de temps et d’argent à la suite de collisions appartient au passé.
Tebis prend en charge des sous-programmes technologiques, par exemple pour transférer les paramètres de coupe dans le programme CN (position d’allumage et de fermeture, capteurs de distance, vitesse, performances, épaisseur du faisceau, composition du gaz, etc.). Vous pouvez également intégrer des ordres SPS au programme CN, notamment pour le système de bridage. Vous créez ainsi des programmes CN complets pour toutes vos machines de découpe laser 3D, qui contiennent vos propres paramètres technologiques, spécifiques à votre entreprise.
Les éléments de forme standard tels que les trous, les trous oblongs, les rectangles, les triangles, les pentagones et les hexagones, mais aussi les trous de serrure sont détectés automatiquement. Ces standards géométriques sont transférés dans le programme CN, en tant que sous-programmes. Le contrôle et la machine 5 axes s’exécutent plus rapidement et fournissent un travail de meilleure qualité.
Vos usinages sont enregistrés dans le gestionnaire NCJob de Tebis, avec tous leurs ajustements et leurs paramètres individuels. Les fonctions de transformation vous permettent de les transformer aisément en programmes CN pour la découpe laser 3D de pièces symétriques. Les limites cinématiques de la machine restent sous surveillance.
Si vous disposez d’anciens programmes de découpe laser pour lesquels vous n’avez pas de données CFAO, Tebis peut tout de même vous aider à avancer. Le convertisseur de relecture permet de recréer rapidement des NCJobs sur la base de données CN, afin de pouvoir les développer. Il en va de même pour toutes les modifications que vous avez apportées sur le contrôleur CN via le programme CN pour la découpe laser 3D.