Aucune autre technique de fraisage ne permet de créer des surfaces de qualité lors d’un fraisage simultané 5 axes. Avec Tebis, vous utilisez pleinement le potentiel de vos machines haute performance onéreuses : tous les usinages multi-axes peuvent être planifiés et calculés facilement sans collision. Vous êtes en mesure de créer des parcours automatiques et homogènes dont les orientations sont vérifiées tout en épargnant vos outils.
La tâche d’usinage concrète, la complexité de la pièce et la cinématique machine déterminent si une pièce doit être usinée sur plusieurs faces ou en 5 axes continus.
Vous vous demandez encore si des machines pour usinage 5 axes simultanés peuvent valoir le coup pour votre entreprise ? Ou bien utilisez-vous déjà des machines pour l'usinage multi-faces et vous cherchez à les exploiter davantage ? Vous n’êtes pas les seuls dans cette situation : selon une enquête, 62 % des participants interrogés pensent ne pas exploiter pleinement le potentiel de leurs machines.
Nous avons comparé les avantages et les inconvénients. Lisez notre livre blanc sur le sujet.
L'un des points forts de Tebis est que vous pouvez contrôler spécifiquement les mouvements de la machine et de l'outil en fonction du type de machine, de la géométrie des composants et de la tâche d'usinage. Par exemple, vous pouvez bloquer des axes, utiliser des éléments guides et des angles d'inclinaison ou définir des vecteurs.
Vos avantages :
Les options d'optimisation interactive des mouvements de la machine sont intégrées directement dans les solutions de fraisage simultané en 5 axes – sans modules supplémentaires requis.
Les mouvements de l'axe pivot et de l'axe de rotation peuvent être contrôlés sans effort de conception supplémentaire. Par exemple, un axe peut être complètement bridé et le mouvement du deuxième axe peut être interpolé entre deux angles. Le mouvement peut être interpolé dans la direction de fraisage ou dans la direction du parcours.
Contrôler les mouvements de l'axe pour toutes les cinématiques de la machine
Vous pouvez contrôler systématiquement la direction de l'outil à l'aide d' éléments guides lors de la finition simultanée de surfaces en 5 axes. Le mouvement est interpolé entre la direction de dégagement et l'élément guide ou entre la direction d'usinage et l'élément guide. Dans le premier cas, la direction de l'outil reste constante dans la direction d'usinage, et dans le second cas, elle reste constante dans la direction de dégagement. Il est également possible d'interpoler dans les deux sens.
Un angle d'inclinaison peut également être défini dans toutes les stratégies. Un outil avec un angle d'inclinaison se déplace toujours dans la direction de coupe du parcours outil : Une coupe ascendante et des conditions de coupe optimales sont assurées.
Usinage avec et sans bridage.
Indiquer les vecteurs éventuels entre les pièces à usiner. Les vecteurs sélectionnés déterminent le mouvement de l'outil. Vous pouvez optimiser le mouvement de l'outil pendant la programmation: Vérifiez la direction de l'inclinaison à l'aide de l'aperçu intégré et réglez-la de manière interactive.
Le fraisage d’évitement 5 axes continus permet de créer automatiquement des programmes pour le fraisage 5 axes à partir de programmes CN 3+2 axes avec axes de positionnement fixes
Le fraisage d’évitement est particulièrement adapté lorsque vous cherchez à éviter toute collision : les collisions entre le porte-outil et la pièce sont identifiées dès le calcul et évitées automatiquement et simultanément grâce au fraisage 5 axes continus. Bien entendu, la cinématique de la machine et la géométrie précise de la tête de la machine sont entièrement prises en compte.
Grâce à cette méthode, les électrodes ou les pièces comprenant de profondes cavités peuvent par exemple être usinées à l’aide d’outils courts.
Même les utilisateurs moins expérimentés peuvent générer des programmes FAO complexes avec contrôle des collisions en quelques clics.
La programmation CN des parcours de fraisage simultané 5 axes est facile à apprendre dans Tebis : elle ressemble beaucoup à la programmation 3D. Les programmeurs Tebis qui réalisaient jusqu’à présent des parcours 3 axes se familiarisent très facilement avec la programmation de parcours 5 axes.
Tebis contient dix fonctions permettant de programmer des parcours de fraisage simultané 5 axes.Chaque fonction est adaptée à des tâches d’usinage bien précises et ne contient que les paramètres nécessaires pour la tâche en question.