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Fraisage 5 axes
Fabrication rapide, facile et sécurisée des surfaces 3D
Aucune autre technique de fraisage ne permet de créer des surfaces de qualité lors d’un fraisage simultané 5 axes. Avec Tebis, vous utilisez pleinement le potentiel de vos machines haute performance onéreuses : tous les usinages multi-axes peuvent être planifiés et calculés facilement sans collision. Vous êtes en mesure de créer des parcours automatiques et homogènes dont les orientations sont vérifiées tout en épargnant vos outils.
FacileTechnologie de gammes intégrée • Fonctions pour usinage spéciaux • Fraisage entre les vecteurs • Optimisation interactive de l’orientation de l’outil • Intégration de toutes les stratégies d’ébauche et de finitionRapiditéCombinaison libre de tous les types d'usinage • Prise en charge optimale des outils haute performance modernes • Usinage de plusieurs surfaces sans retraitSécuritéProgrammes CN sans collision • Adapté à toutes les machines de fraisage, y compris les robotsArticle spécialisé
Usinage sur plusieurs côtés à l’aide d’axes de positionnement ? Ou plutôt un usinage simultané 5 axes ?
La tâche d’usinage concrète, la complexité de la pièce et la cinématique machine déterminent si une pièce doit être usinée sur plusieurs faces ou en 5 axes continus.
Vous vous demandez encore si des machines pour usinage 5 axes simultanés peuvent valoir le coup pour votre entreprise ? Ou bien utilisez-vous déjà des machines pour l'usinage multi-faces et vous cherchez à exploiter davantage ces dernières ? Vous n’êtes pas les seuls dans cette situation : selon une enquête, 62 % des participants interrogés pensent ne pas exploiter pleinement le potentiel de leurs machines multi-axes.
Nous avons comparé les avantages et les inconvénients. Lisez notre article spécialisé sur le sujet.
Fonctions simultanées 5 axes pour travaux d’usinage spéciaux
La programmation CN des parcours de fraisage simultané 5 axes est facile à apprendre dans Tebis : elle ressemble beaucoup à la programmation 3D. Les programmeurs Tebis qui réalisaient jusqu’à présent des parcours 3 axes se familiarisent très facilement avec la programmation de parcours 5 axes.
Tebis contient plusieurs fonctions permettant de programmer des parcours de fraisage simultané 5 axes. Chaque fonction est adaptée à des tâches d’usinage bien précises et ne contient que les paramètres nécessaires pour la tâche en question.
- Fraisage de courbes : Usinage de courbes de face et en roulant
- Gravure multi-axes
- Contours d’ébauche : ébauche en roulant 5 axes de surfaces flancs planes ou courbées
- Contours de finition : finition en roulant 5 axes de surfaces flancs planes ou courbées
- Ébauche de surfaces : ébauche adaptative ou ébauche à contour parallèle de surfaces gauches
- Finition de surfaces : fraisage UGV avec fraise boule
- Fraisage en bout de surfaces : usinage UGV de face de surfaces gauches simples ou complexes, avec un angle d’anticipation
- Fraisage en roulant de surfaces : fraisage 5 axes de surfaces gauches complexes
- Ébauche de poche : ébauche adaptative ou ébauche à contour parallèle de poches
- Ébauche radiale : ébauche 5 axes de pièces de révolution
- Ébavurage multi-axes
L’usinage 3+2 axes devient un usinage 5 axes continus
Le fraisage d’évitement 5 axes continus permet de créer automatiquement des programmes pour le fraisage 5 axes à partir de programmes CN 3+2 axes avec axes de positionnement fixes. L’axe de l’outil est alors optimisé en tenant compte de la cinématique machine.
Le fraisage d’évitement est particulièrement adapté lorsque vous cherchez à éviter toute collision : les collisions entre le porte-outil et la pièce sont identifiées dès le calcul et évitées automatiquement et simultanément grâce au fraisage 5 axes continus. Grâce à cette méthode, les électrodes ou les pièces comprenant de profondes cavités peuvent par exemple être usinées à l’aide d’outils courts.
Outre l’évitement de collision, vous pouvez également utiliser cette fonctionnalité pour les zones des pièces dont l’usinage nécessite des changements d’orientation fréquents. En effet, la fabrication avec des orientations fixes s'effectue souvent au détriment de la qualité de surface en raison de conditions de coupe défavorables. Dans le cas des surfaces gauches par exemple, il est conseillé de compenser grâce à des mouvements d’outils dynamiques 5 axes.
Vous pouvez déterminer si, à la fin de l’usinage, la matière restante doit être enlevée sur 3+2 axes avec des axes de positionnement ou par fraisage simultané 5 axes ou indexage sur 3 axes. Tebis détermine la matière restante de façon très précise. En fonction de la situation d’usinage, vous positionnez l’outil de façon interactive au moyen d’axes positionnés, ou vous attendez que les parcours de fraisage 5 axes continus se calculent automatiquement.
Usinage de plusieurs surfaces sans dégagement
Plusieurs surfaces…
… à sélectionner sans effort de conception supplémentaire...
…et à usiner 5 axes continus
