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Description

    Fraisage 5 axes

    Fabrication rapide, facile et sécurisée des surfaces 3D

    Aucune autre technique de fraisage ne permet de créer des surfaces de qualité lors d’un fraisage simultané 5 axes. Avec Tebis, vous utilisez pleinement le potentiel de vos machines haute performance onéreuses : tous les usinages multi-axes peuvent être planifiés et calculés facilement sans collision. Vous êtes en mesure de créer des parcours automatiques et homogènes dont les orientations sont vérifiées tout en épargnant vos outils.

    Facile
    Fonctions pour usinage spéciaux • Fraisage entre les vecteurs • Optimisation interactive de l’orientation de l’outil • Intégration de toutes les stratégies d’ébauche et de finition
    Rapide
    Combiner tous les types d'usinage requis dans la programmation FAO 5 axes • Prise en charge optimale des outils haute performance modernes
    Sécurisé
    Programmes CN sans collision • Adapté à toutes les machines de fraisage, y compris les robots

    Pour chaque tâche d'usinage : Fraisage 5 axes avec Tebis

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    Livre blanc

    Usinage sur plusieurs côtés à l’aide d’axes de positionnement ? Ou plutôt un usinage simultané 5 axes ?

    La tâche d’usinage concrète, la complexité de la pièce et la cinématique machine déterminent si une pièce doit être usinée sur plusieurs faces ou en 5 axes continus. 

    Vous vous demandez encore si des machines pour usinage 5 axes simultanés peuvent valoir le coup pour votre entreprise ? Ou bien utilisez-vous déjà des machines pour l'usinage multi-faces et vous cherchez à les exploiter davantage ? Vous n’êtes pas les seuls dans cette situation :  selon une enquête, 62 % des participants interrogés pensent ne pas exploiter pleinement le potentiel de leurs machines.

    Nous avons comparé les avantages et les inconvénients. Lisez notre livre blanc sur le sujet.  

    Très flexible : Contrôle ciblé des mouvements de la machine et de l'outil

    L'un des points forts de Tebis est que vous pouvez contrôler spécifiquement les mouvements de la machine et de l'outil en fonction du type de machine, de la géométrie des composants et de la tâche d'usinage. Par exemple, vous pouvez bloquer des axes, utiliser des éléments guides et des angles d'inclinaison ou définir des vecteurs.  

    Vos avantages :

    • Mouvements homogènes de la machine
    • Conditions de coupe optimales
    • Meilleure qualité de surface
    • Durée d'usinage plus courte
    • Durée de vie des outils plus longue

    Les options d'optimisation interactive des mouvements de la machine sont intégrées directement dans les solutions de fraisage simultané en 5 axes – sans modules supplémentaires requis. 

    Contrôle de l'axe pivot et de l'axe de rotation

    Les mouvements de l'axe pivot et de l'axe de rotation peuvent être contrôlés sans effort de conception supplémentaire. Par exemple, un axe peut être complètement bridé et le mouvement du deuxième axe peut être interpolé entre deux angles. Le mouvement peut être interpolé dans la direction de fraisage ou dans la direction du parcours.

    Contrôler les mouvements de l'axe pour toutes les cinématiques de la machine

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    Voici comment ça marche

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    Contrôlez la direction de l'outil avec des éléments guides ou des angles d'inclinaison

    Vous pouvez contrôler systématiquement la direction de l'outil à l'aide d' éléments guides lors de la finition simultanée de surfaces en 5 axes. Le mouvement est interpolé entre la direction de dégagement et l'élément guide ou entre la direction d'usinage et l'élément guide. Dans le premier cas, la direction de l'outil reste constante dans la direction d'usinage, et dans le second cas, elle reste constante dans la direction de dégagement. Il est également possible d'interpoler dans les deux sens. 

    Un angle d'inclinaison peut également être défini dans toutes les stratégies. Un outil avec un angle d'inclinaison se déplace toujours dans la direction de coupe du parcours outil : Une coupe ascendante et des conditions de coupe optimales sont assurées.

    Usinage avec et sans bridage.

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    Fraisage avec angle d'inclinaison. 

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    Fraisage entre vecteurs

    Indiquer les vecteurs éventuels entre les pièces à usiner. Les vecteurs sélectionnés déterminent le mouvement de l'outil. Vous pouvez optimiser le mouvement de l'outil pendant la programmation: Vérifiez la direction de l'inclinaison à l'aide de l'aperçu intégré et réglez-la de manière interactive. 

    Contrôle de l'orientation de l'outil.
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    Mouvements harmoniques de l'outil avec des vecteurs.

    Usinage simultané 5 axes créé automatiquement à partir d'un usinage 3+2 axes

    Le fraisage d’évitement 5 axes continus permet de créer automatiquement des programmes pour le fraisage 5 axes à partir de programmes CN 3+2 axes avec axes de positionnement fixes 

    Le fraisage d’évitement est particulièrement adapté lorsque vous cherchez à éviter toute collision : les collisions entre le porte-outil et la pièce sont identifiées dès le calcul et évitées automatiquement et simultanément grâce au fraisage 5 axes continus. Bien entendu, la cinématique de la machine et la géométrie précise de la tête de la machine sont entièrement prises en compte. 

    Grâce à cette méthode, les électrodes ou les pièces comprenant de profondes cavités peuvent par exemple être usinées à l’aide d’outils courts. 

    Même les utilisateurs moins expérimentés peuvent générer des programmes FAO complexes avec contrôle des collisions en quelques clics.

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    Dans le fraisage à évitement simultané à 5 axes, les collisions potentielles avec la tête de la machine sont automatiquement évitées.

    Outre l’évitement de collision, vous pouvez également utiliser cette fonctionnalité pour les zones des pièces dont l’usinage nécessite des changements d’orientation fréquents. En effet, la fabrication avec des orientations fixes s'effectue souvent au détriment de la qualité de surface en raison de conditions de coupe défavorables. Dans le cas des surfaces gauches par exemple, il est conseillé de compenser grâce à des mouvements d’outils dynamiques 5 axes.

    Fonctions simultanées 5 axes pour travaux d’usinage spéciaux

    La programmation CN des parcours de fraisage simultané 5 axes est facile à apprendre dans Tebis : elle ressemble beaucoup à la programmation 3D. Les programmeurs Tebis qui réalisaient jusqu’à présent des parcours 3 axes se familiarisent très facilement avec la programmation de parcours 5 axes.

    Tebis contient dix fonctions permettant de programmer des parcours de fraisage simultané 5 axes.Chaque fonction est adaptée à des tâches d’usinage bien précises et ne contient que les paramètres nécessaires pour la tâche en question.  

    • Fraisage de courbes : Usinage de courbes de face et en roulant
    • Gravure multi-axes
    • Contours d’ébauche : ébauche en roulant 5 axes de surfaces flancs planes ou courbées
    • Contours de finition : finition en roulant 5 axes de surfaces flancs planes ou courbées
    • Ébauche de surfaces : ébauche adaptative ou ébauche à contour parallèle de surfaces gauches
    • Finition de surfaces :Finition de surfaces : fraisage UGV avec fraise boule
    • Fraisage en bout de surfaces : usinage UGV de face de surfaces gauches simples ou complexes, avec un angle d’anticipation
    • Fraisage en roulant de surfaces : fraisage 5 axes de surfaces gauches complexes
    • Ébauche de poche : ébauche adaptative ou ébauche à contour parallèle de poches
    • Ébauche radiale : ébauche 5 axes de pièces de révolution
    • Ébavurage multi-axes

    Ce que nos clients en disent

    Productivity grows with Tebis solutions

    "After purchasing a 5-axis machine, we looked for a suitable software solution and found that Tebis was also the best solution for 5-axis applications."

    Belmiro Teixeira, Managing Partner

    Irmamolde, Maceira - Leiria, Portugal

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    Formbar AG - A phoenix rises from the ashes

    "It is truly interesting to have one’s own processes evaluated from outside. Of course, we wanted to be faster, better and bigger; the only question was how.”

    Kaspar Hürlimann, Managing director

    Formbar AG, Kirchdorf, Switzerland

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    Success from switching technologies

    "Using Tebis, we’ve developed a very reliable and highly efficient machining process for our 5-axis technology." Roger Wadell (left), Gunnar Persson (right), responsible for work preparation and production engineering"

    MV USAB, Smedjebacken, Sweden

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    Pour les fabricants qui souhaitent en savoir plus

    Webinaires, livres blancs et plus encore

    5-axis simultaneous milling – is it worth it?

    Many die, mold and machine manufacturers prefer to manufacture using fixed positioned axes. They tend to cast a more critical eye on multi-sided machining. Are these warranted concerns?

    Read the white paper

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