Votre entreprise est touchée par la pénurie de main d’oeuvre qualifiée ? Voici 10 stratégies pour vous aider.
Le problème de la "pénurie de main-d'œuvre qualifiée" est omniprésent. Un bulletin économique de juin 2022 du VDMA a indiqué que 89% des gestionnaires RH dans l'usinage de production avaient l'intention d’accroître leurs effectifs. Dans le même temps, de nombreuses entreprises se plaignent des difficultés liées à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée : 13 476 postes sont vacants. C'est un nouveau record !
Ces approches peuvent aider :
1 : Repenser les profils de poste
Il est certain que l’opérateur spécialisé qui ne fait que surveiller la machine toute la journée disparaîtra. Ce n'est pas qu’une question de pénurie de main-d'œuvre qualifiée : La nécessité de fabriquer avec moins de personnel est aussi un enjeu d’efficacité. Les opérateurs de machines doivent être capables de générer des programmes FAO tout en gérant plusieurs machines à la fois - sans affecter la sécurité. Ce sont déjà des pratiques courantes dans de nombreuses entreprises. Cela fonctionne parce que l'automatisation soulage les employés des tâches répétitives.
Il est certain que l’opérateur spécialisé qui ne fait que surveiller la machine toute la journée disparaîtra. Ce n'est pas qu’une question de pénurie de main-d'œuvre qualifiée : La nécessité de fabriquer avec moins de personnel est aussi un enjeu d’efficacité. Les opérateurs de machines doivent être capables de générer des programmes FAO tout en gérant plusieurs machines à la fois - sans affecter la sécurité. Ce sont déjà des pratiques courantes dans de nombreuses entreprises. Cela fonctionne parce que l'automatisation soulage les employés des tâches répétitives.
2 : Structurer votre fabrication
La standardisation permet de poser des bases pour l'automatisation : Par exemple, vous devez définir clairement à quelle catégorie appartient une plaque de 100 * 500 millimètres - car des méthodes de fabrication et des outils spécifiques peuvent être attribués pour chaque catégorie. On entend souvent : "Nos pièces sont toutes si différentes ; elles ne peuvent pas toutes être répertoriées... » Sauf que si. Et non seulement elles le peuvent, mais elles doivent l’être. C'est la seule façon de rester compétitif : La standardisation commence dès l’estimation des devis et se poursuit jusqu’à la fin de la fabrication- y compris les travaux préparatoires et les coûts de paramétrage. Un manque d'outils standard ou de dispositifs de bridage est un facteur de coût important!
La standardisation permet de poser des bases pour l'automatisation : Par exemple, vous devez définir clairement à quelle catégorie appartient une plaque de 100 * 500 millimètres - car des méthodes de fabrication et des outils spécifiques peuvent être attribués pour chaque catégorie. On entend souvent : "Nos pièces sont toutes si différentes ; elles ne peuvent pas toutes être répertoriées... » Sauf que si. Et non seulement elles le peuvent, mais elles doivent l’être. C'est la seule façon de rester compétitif : La standardisation commence dès l’estimation des devis et se poursuit jusqu’à la fin de la fabrication- y compris les travaux préparatoires et les coûts de paramétrage. Un manque d'outils standard ou de dispositifs de bridage est un facteur de coût important!
3 : Automatiser les processus d'atelier d'usinage
L'automatisation de la production fait appel généralement à des cellules complètements automatisées ou bien à des chargements et déchargements de machines faites avec des robots. Ce sont des éléments clés (voir Astuce 8 ). Mais cela signifie autre chose : Les opérateurs de machines assemblent les outils et équipent les magasins, ils paramètrent et mesurent la pièce, vérifient la qualité de l'usinage fini et parfois même surveillent la fabrication avec une main sur le potentiomètre. Beaucoup de ces tâches peuvent être éliminées ou du moins grandement simplifiées . Cela peut être réalisé en déplaçant bon nombre de ces activités et décisions vers le logiciel CFAO.
L'automatisation de la production fait appel généralement à des cellules complètements automatisées ou bien à des chargements et déchargements de machines faites avec des robots. Ce sont des éléments clés (voir Astuce 8 ). Mais cela signifie autre chose : Les opérateurs de machines assemblent les outils et équipent les magasins, ils paramètrent et mesurent la pièce, vérifient la qualité de l'usinage fini et parfois même surveillent la fabrication avec une main sur le potentiomètre. Beaucoup de ces tâches peuvent être éliminées ou du moins grandement simplifiées . Cela peut être réalisé en déplaçant bon nombre de ces activités et décisions vers le logiciel CFAO.
4 : Faites autant que possible dans le logiciel CFAO.
Plus précisément : En utilisant un logiciel CFAO comme Tebis, le programmeur FAO a déjà configuré la machine avec les dispositifs de bridage appropriés. Il sélectionne les outils assemblés avec des données de coupe prédéfinies qui sont précisément adaptées à l'opération d'usinage, au matériau et à la machine. Il mesure le point zéro et génère des programmes de mesure supplémentaires pour le contrôle de la qualité. Il contrôle les collisions entièrement via les programmes FAO.
Avantage : L'opérateur de machine sait exactement comment configurer la machine, y compris les outils, la pièce et les dispositifs de bridage. Le référencement de la pièce est entièrement automatique - en particulier pour l'usinage des produits finis ou semi-finis. La fabrication de la pièce ayant déjà fait l’objet de contrôles de collision, l'usinage commence à la vitesse optimale.
Plus précisément : En utilisant un logiciel CFAO comme Tebis, le programmeur FAO a déjà configuré la machine avec les dispositifs de bridage appropriés. Il sélectionne les outils assemblés avec des données de coupe prédéfinies qui sont précisément adaptées à l'opération d'usinage, au matériau et à la machine. Il mesure le point zéro et génère des programmes de mesure supplémentaires pour le contrôle de la qualité. Il contrôle les collisions entièrement via les programmes FAO.
Avantage : L'opérateur de machine sait exactement comment configurer la machine, y compris les outils, la pièce et les dispositifs de bridage. Le référencement de la pièce est entièrement automatique - en particulier pour l'usinage des produits finis ou semi-finis. La fabrication de la pièce ayant déjà fait l’objet de contrôles de collision, l'usinage commence à la vitesse optimale.
Cela rend-il la programmation FAO plus compliquée ? Non, bien au contraire : Dans une plus large mesure, les activités du programmeur FAO peuvent également être automatisées.
5 : Automatiser les activités du bureau de programmation
En principe, chaque tâche qui se répète d'une pièce à l'autre ou pour des catégories de pièces spécifiques peut être automatisée avec des modèles CAO et FAO standardisés. Dans la préparation, cela comprend des tâches comme le bouchage de surfaces, la mise en place du point zéro de la pièce et les points de mesure, la génération du brut, des dispositifs de bridages et de leur positionnement. Dans la programmation , les programmes de mesure et les opérations d'usinage 2.5D et 3D - y compris les opérations de finition et même d’ébauches multi-axes - peuvent être générées complètement automatiquement. En conséquence, vos programmeurs FAO peuvent se concentrer complètement sur les tâches délicates qui ne se prêtent pas à l'automatisation.
En principe, chaque tâche qui se répète d'une pièce à l'autre ou pour des catégories de pièces spécifiques peut être automatisée avec des modèles CAO et FAO standardisés. Dans la préparation, cela comprend des tâches comme le bouchage de surfaces, la mise en place du point zéro de la pièce et les points de mesure, la génération du brut, des dispositifs de bridages et de leur positionnement. Dans la programmation , les programmes de mesure et les opérations d'usinage 2.5D et 3D - y compris les opérations de finition et même d’ébauches multi-axes - peuvent être générées complètement automatiquement. En conséquence, vos programmeurs FAO peuvent se concentrer complètement sur les tâches délicates qui ne se prêtent pas à l'automatisation.
6 : S’assurer que tous les employés ont accès aux connaissances de fabrication spécifiques à votre entreprise
Les modèles CAO et FAO standardisés permettent aux employés d’effectuer rapidement des programmations, même lorsqu’ils ne sont amenés à le faire qu’occasionnellement. De la même manière, les employés en reconversion qui ne correspondent pas totalement au profil "idéal", ou qui utilisaient auparavant un outil CFAO différent, peuvent se familiariser en très peu de temps.
Les modèles CAO et FAO standardisés permettent aux employés d’effectuer rapidement des programmations, même lorsqu’ils ne sont amenés à le faire qu’occasionnellement. De la même manière, les employés en reconversion qui ne correspondent pas totalement au profil "idéal", ou qui utilisaient auparavant un outil CFAO différent, peuvent se familiariser en très peu de temps.
7 : Sélectionner un logiciel CFAO facile à utiliser
Des fonctions compréhensibles et une interface clairement structurée simplifient les tâches pour vos employés.
Des fonctions compréhensibles et une interface clairement structurée simplifient les tâches pour vos employés.
8 : S’assurer que le logiciel CFAO prend en charge les cellules complètements automatisées
Bien sûr, l'automatisation de la fabrication de bout en bout va au-delà du logiciel CFAO. Il affecte l'ensemble des chaînes de fabrication et les interactions entre ces chaînes. Par conséquent, votre logiciel CFAO doit également fournir des interfaces avec les systèmes TDM, PDM et MES . Il doit être facile d'échanger toutes les informations pertinentes.
Bien sûr, l'automatisation de la fabrication de bout en bout va au-delà du logiciel CFAO. Il affecte l'ensemble des chaînes de fabrication et les interactions entre ces chaînes. Par conséquent, votre logiciel CFAO doit également fournir des interfaces avec les systèmes TDM, PDM et MES . Il doit être facile d'échanger toutes les informations pertinentes.
9 : Demander de l'aide extérieure si nécessaire
Sans aucun doute : Ce type de restructuration prend du temps. Vous devez numériser l'ensemble de votre environnement de fabrication, y compris toutes les machines, outils et systèmes de bridages. Ces jumeaux numériques doivent être transférés et structurés dans des bibliothèques de processus virtuelles. Cela pose les bases d’une technologie standardisée pour une fabrication sûre. Il nécessite également des spécialistes expérimentés, que vous n’avez pas ou ne pouvez pas libérer pour ces tâches. N’hésitez pas à faire appel à des consultants externes pour vous aider dans cette transition. Tebis peut vous aider, vous conseiller, vous soutenir.
Sans aucun doute : Ce type de restructuration prend du temps. Vous devez numériser l'ensemble de votre environnement de fabrication, y compris toutes les machines, outils et systèmes de bridages. Ces jumeaux numériques doivent être transférés et structurés dans des bibliothèques de processus virtuelles. Cela pose les bases d’une technologie standardisée pour une fabrication sûre. Il nécessite également des spécialistes expérimentés, que vous n’avez pas ou ne pouvez pas libérer pour ces tâches. N’hésitez pas à faire appel à des consultants externes pour vous aider dans cette transition. Tebis peut vous aider, vous conseiller, vous soutenir.
10 : Adopter une attitude positive !
Les changements démographiques ne sont pas seuls responsables de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans les secteurs de la fabrication d'outillages, de l’emboutissage, du moule et de l'usinage de production. Les jeunes en particulier veulent rester ouverts à d'autres industries et de nouvelles tâches, ils préfèrent ne pas se spécialiser dans un seul secteur. La volatilité a augmenté globalement par rapport au passé. Cependant, cela apporte également des opportunités. L'automatisation et la numérisation sont aujourd’hui moins considérées comme des menaces. Au contraire : Penser à l'optimisation des processus et s'impliquer activement dans ces changements au lieu de se focaliser à suivre telle méthode, augmente en fait la motivation. Qui peut faire cela mieux que vos propres employés, qui non seulement ont les connaissances techniques mais aussi une compréhension approfondie de l'entreprise ?
Un dernier point, mais non des moindres : Selon les enquêtes sociologiques, la pertinence sociale du profil de poste devient également de plus en plus importante, encore plus pour les femmes que pour les hommes. Un bon exemple peut être vu à RWTH Aachen University, qui a renommé son programme d'études "Ingénierie minière" en "Ingénierie des ressources" en 2005. Le nombre de nouvelles inscriptions est passé par la suite de 13 à 121. Lorsque le programme d'études a de nouveau été renommé «Matières premières durables et approvisionnement énergétique», il y a eu 262 inscriptions, dont 95 femmes (36% *). Que représente votre entreprise ? Il vaut la peine d'établir la pertinence de votre entreprise et de la communiquer aux employés - et de l'inclure également dans les publicités et les interviews.
* Die Zeit, 2 juin 2022, "Comptez enfin sur vous ! » (Article sur les femmes en professions techniques)
TEBIS 4.1 - Solutions d'automatisation : Qu’est ce qui fonctionne ? Cela fonctionne !
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Comment sauvegarder numériquement les connaissances en matière de fabrication ?
Lorsque vos employés qualifiés prennent des congés, partent à la retraite ou changent d’emploi, ils emportent avec eux leur précieux savoir-faire.
La meilleure façon de préserver ce savoir-faire de fabrication est de le numériser. Il reste ainsi accessible à tout moment pour vous et vos employés, ce qui vous permet également d’exploiter au mieux les capacités de programmation et celles des machines.
Notre auteur du blog :
Christoph Brückner
Gebietsleiter DE - PLZ: 35, 36, 60-65, 97, 98
Le monde de l'usinage est ma maison depuis 2002. J'ai commencé de manière complètement traditionnelle avec l'usinage sur les machines de tournage-fraisage conventionnelles. Alors que les machines CN et les pièces devenaient de plus en plus complexes, je me suis plongé dans la programmation CAO/FAO en utilisant divers systèmes. Des sujets tels que “fabriquer ou acheter”, coûts généraux pour l’entreprise et la pénurie de main-d'œuvre qualifiée sont devenus de plus en plus importants. Cela m'a amené à regarder plus précisemment la préparation du travail et le contrôle de la production : ERP, MES, PDM et PLM. Et c'est le côté passionnant de ma profession : Je sais que je ne peux donner à mes clients que si je comprends vraiment leurs défis et problèmes actuels. Et cela inclut de parler avec tous les employés, qu'ils soient opérateurs de machines ou manager.