Pour Bernhard Rindfleisch et Dr. Thomas Wrede, directeurs de Tebis AG, le secret de la réussite de Tebis AG réside dans un partenariat technologique étroit avec ses clients et dans l’offre étendue de logiciels, de services et de conseil.
Selon les directeurs de Tebis, quels moyens ont permis à l’entreprise de réussir et quels sont, d’après eux, les défis du futur ?
Bernhard Rindfleisch :
La clé de notre réussite est notre grande proximité avec les clients, les responsables de fabrication ainsi que les utilisateurs. Nous nous considérons comme des experts en matière de logiciels, de services et de conseil, qui souhaitent constamment améliorer les processus des clients et qui les accompagnent lors de la transition numérique. Nos conseillers et nos opérateurs élaborent chaque jour des concepts pour assurer des processus MES et de CAO/FAO sûrs et efficaces. La productivité de nos clients nous tient à cœur.
Bernhard Rindfleisch :
le logiciel Tebis est la base de notre réussite, car il répond aux exigences de qualité et de productivité les plus élevées dans le monde entier grâce à ses fonctionnalités exceptionnelles. Au cours des années, nous n’avons cessé d'optimiser notre logiciel de CAO/FAO et nos clients ont été initiés très tôt aux tâches standardisées et à une automatisation toujours plus importante de la fabrication. Depuis 1984, l’année de création de Tebis, nous avons toujours établi de nouvelles tendances technologiques orientées vers l’avenir. Par exemple grâce à Tebis Automill®, une technologie permettant d'assister la programmation CN multi-surfaces de pièces complètes depuis 1990, que nous considérons aujourd'hui comme un synonyme de la programmation CN automatisée. Ou encore grâce au simulateur CN intégré de Tebis. En tant que partie de l’environnement de programmation de FAO, il permet de simuler et de vérifier fidèlement des outils avec une surveillance complète des collisions de tous les composants de la machine, en se basant sur des modèles de machines virtuels. Les fonctions d’automatisation et de simulation permettent à nos clients de simplifier leurs processus CN, de les rendre sûrs et d’accroître leur compétitivité. La version 4.1, qui arrive sur le marché en 2020 après une longue durée de conception, offre à nos clients un vaste environnement de fabrication automatisé des moyens de production comme les moules, les outillages et les dispositifs. Elle permet de gagner un temps considérable dans la conception en cas de modifications ultérieures.
Tebis ne fournit pas que des logiciels, mais s'occupe également de leur bonne intégration dans les processus individuels des clients.
Bernhard Rindfleisch :
Évidemment, et c'est la raison pour laquelle les clients apprécient autant leur partenariat avec Tebis. Nous numérisons l’environnement de fabrication de nos clients et l'enregistrons dans leur installation Tebis, nous collectons également leurs connaissances éprouvées de fabrication et les mettons à disposition à tout moment dans des modèles numériques. Nous formons nos utilisateurs au moyen de formations et mettons une hotline à leur disposition fonctionnant par téléphone et par chat. Au total, nous employons 50 collaborateurs rien qu’en Allemagne.
Bernhard Rindfleisch :
Le logiciel MES et CAO/FAO et nos excellents services logiciels déjà cités sont deux des caractéristiques essentielles de notre différenciation.
Nos compétences de conseil dans le domaine sont également un plus. Cela permet à Tebis d’exercer un grand pouvoir d’attraction sur les entreprises de fabrication de nos marchés cibles. Les conseillers de Tebis Consulting disposent de plus de 20 ans d'expérience dans les processus d'exploitation de nos clients dans les domaines de la fabrication mécanique, d'outillages, de moules et de modèles, qu'il s'agisse de développement et de conception, de programmation, de l'atelier ou encore de la fabrication. Aucune entreprise de conseil et de solutions logicielles de notre secteur ne dispose d’autant d’avantages compétitifs en matière de développement logiciel, de services logiciels et de conseil. Cela est unique.
Dr. Thomas Wrede :
L'internationalisation des marchés et les processus de transformation dans l’industrie sont les sujets principaux. La mobilité électrique ainsi que la numérisation et la mise en réseau de la production par exemple sont des défis concrets. À cela s’ajoute la pénurie de personnel qualifié dans de nombreux domaines. Dans ce contexte, la standardisation, l’automatisation, la planification et le contrôle de la fabrication ainsi que l’évaluation des projets de fabrication revêtent une importance particulière.
Nous travaillons de manière intensive pour simplifier le travail à l'aide de déroulements structurés et pour rendre les processus plus sûrs.
Bernhard Rindfleisch :
en effet, ces dernières années, nous avons pu nous réjouir de quelques récompenses prestigieuses ! Par exemple, l’ancienne ministre de l’Économie bavaroise, Ilse Aigner, nous a décerné le titre « Bayerns Best 50 ». Cela signifie que nous comptons parmi les entreprises les plus brillantes de Bavière. Nous constatons également notre rôle important au niveau local grâce au nombre élevé de très bons candidats au cours des dernières années. L’année dernière, notre équipe de Consulting a convaincu le jury du magazine « Wirtschaftswoche » grâce à un projet client mené avec succès. Nous avons ainsi remporté la première place et remporté le prix « Best of Consulting Mittelstand 2018 » pour avoir mené la meilleure stratégie concurrentielle. Je pourrais encore évoquer d’autres distinctions. Ces reconnaissances externes nous soutiennent dans notre réussite.
Dr. Thomas Wrede :
nous assistons nos clients dans cette transformation numérique grâce à la représentation numérique de leur environnement de fabrication individuel et de leurs connaissances éprouvées dans l’installation Tebis. Une fois installé, notre logiciel MES ProLeiS permet aux clients de Tebis de bénéficier d’un véritable aperçu des projets déjà terminés, des projets en cours de réalisation et des potentiels projets futurs. Ils peuvent ainsi contrôler leurs ressources, optimiser leur capacité de production et assurer une livraison en temps utile.
En disposant d'une telle structure MES et CAO/FAO, il est possible de respecter plus facilement les coûts et les délais, tout en fournissant une qualité remarquable.