Shape the Future

Jürgen Strohmeier, directeur de BMW Manufacturing à Munich et Dingolfing, en Allemagne, a ensuite expliqué comment utiliser de manière optimale la planification pour mettre en réseau l'ingénierie, la conception, l'usinage, l'assemblage et la mise en service dans une entreprise de fabrication de matrices qui a remporté de nombreux prix.

Tobias Herwig, animateur du podcast Factory of the Future, a expliqué pourquoi l'innovation dans la fabrication est souvent difficile à mettre en œuvre et les mesures que les entreprises peuvent prendre pour réussir.

Ralf Hesener, responsable de l'ingénierie chez Gedia Gebrüder Dingerkus GmbH, a expliqué qui doit être impliqué et combien de temps doit être alloué à la mise en œuvre d'un système de planification et de contrôle.

Joachim Schuster, directeur général de SCHAUFLER Tooling GmbH & Co. KG, a démontré l'impact du système CAO/FAO sur la fabrication standardisée et sur les niveaux de qualité réalisables.

Johannes Peter et Philip Schwinn, directeurs généraux de Tooling Cooperation GmbH, ont présenté les améliorations en matière de sécurité, de rapidité et de rendement qui peuvent résulter de la collaboration entre les entreprises de fabrication de moules.

Le deuxième jour, Frank Diekmann, directeur général de Schäfer Holding GmbH, a discuté des facteurs qui affectent les processus de production et de la façon d'identifier les bonnes étapes d'optimisation.

Alex Canela, directeur exécutif d'Eines CANELA S.L, a expliqué les défis de la fabrication d'outils de coupe et comment ils peuvent être résolus par l'automatisation avec Tebis

Dr.-Ing. Wolfram Volk, titulaire de la chaire de formage et de moulage des métaux à l'université technique de Munich, a discuté des facteurs qui influencent la fonction et la rentabilité des grandes pièces moulées sous pression dans le cadre du giga-casting pour la construction automobile.

Cloud & SaaS
Les invités ont découvert l'application Tebifair et les projets de développement actuels dans les domaines de la CFAO et du MES basés sur la technologie cloud qui augmentent les avantages pour l'utilisateur.

Automatisation
Une brève analyse de la qualité des processus par Tebis Consulting a fourni aux participants des informations spécifiques sur les sujets qui offrent le potentiel d'amélioration le plus rapide.Lors de la journée portes ouvertes, les visiteurs ont pu découvrir toute la gamme des technologies modernes de CFAO, notamment la conception paramétrique et la rétroconception, la préparation automatique des commandes numériques, la technologie des modèles et les fonctions d'usinage intelligentes et sûres pour 2 à 8 axes.

Numérisation et mise en réseau
Cet espace a montré comment la planification et le flux de travail peuvent être visualisés de manière numérique et flexible. D'autres sujets ont été abordés, tels que les jumeaux numériques, la simulation et la mesure sur la machine, afin d'obtenir des résultats de fabrication sûrs. Les invités ont également reçu des conseils sur des stratégies réussies et sur la mise en œuvre appropriée de ces technologies dans leur entreprise.

Intelligence artificielle
Les visiteurs ont été particulièrement intéressés par les projets de recherche actuels sur la préparation active des surfaces et la préparation de la fabrication.

Mondialisation
Les invités ont entendu des suggestions sur la manière d'identifier les bonnes stratégies pour relever les défis de la mondialisation : par exemple, avec l'intégration des fournisseurs dans le cloud.

Développement durable
Le « Green Lounge » a présenté des approches et des stratégies pionnières pour un avenir vert et durable.Les offres étaient variées, allant de discussions informatives à des conseils spécifiques en matière de développement durable.

L'application Tebifair a permis aux invités d'utiliser une solution de processus numérique pour fabriquer une pièce de monnaie individuelle et de suivre tous les processus en direct.

Les invités ont utilisé l'application pour générer un total de 370 commandes dans le cloud à l'aide du logiciel MES ProLeiS ; elles ont été automatiquement planifiées et attribuées au prochain programmeur CN disponible.

Les programmes CN générés avec Tebis ont été automatiquement enregistrés et envoyés à chacun de nos trois partenaires de fraisage (DMG MORI, GROB et Hermle).

Un portail fournisseur permet d'accéder à la liste des commandes reçues et aux programmes NC et bons de livraison associés. Certains partenaires ont également intégré leurs propres solutions MES directement dans ProLeiS dans le cloud.

Les clients ont également pu suivre l'état des commandes pendant la fabrication externe, car ces informations étaient communiquées par les partenaires de fraisage par l'intermédiaire du portail des fournisseurs.

Pour conclure la première journée, Escola de Samba a proposé un atelier team-building de batterie.

En très peu de temps, nous avons pu apprendre et exécuter un rythme de samba de cinq minutes avec la participation d'une centaine de batteurs. Cela a été suivi d'une soirée de partage et de réseautage.