Tebis Version 4.0 Release 7 est désormais disponible
La prochaine Release de notre Version 4.0 se trouve dans les starting-blocks. Vous y découvrirez une fois de plus de nouvelles fonctions pour le fraisage 5 axes simultanés. Nous avons également travaillé pour augmenter la qualité de surface et le confort d‘utilisation. Constatez-le par vous-même en lisant l’aperçu de l’essentiel.
Nos clients le confirment : en matière de stabilité et de qualité de surface, personne ne rivalise encore avec Tebis. Avec la Release 7, nos développeurs ont encore rehaussé la barre d’un cran : ils ont peaufiné un grand nombre d’aspects pour optimiser encore plus la précision CN et, donc, la qualité des résultats du fraisage.
Simplification de l’ébavurage multi-axes : usinez les arêtes vives des pièces à l’aide de la nouvelle fonction « NC5ax/MBurring ». Les arêtes sont sélectionnées automatiquement : la fonction FAO est en parfaite coordination avec la fonction de préparation CAO « NCPrep/Edge » qui calcule les arêtes correspondantes automatiquement. Étant donné que le calcul automatique de l’axe outil et l’évitement automatique en cas de collisions avec l’outil et le porte-outil sont intégrés, vous pouvez créer rapidement et facilement des parcours outils efficaces pour l’ébavurage. La fonction « NC5ax/MBurring » convientaussi bien pour les fraises boules que pour les fraises coniques.
Nouvelles options de tri pour une qualité de surface encore meilleure : avec la fonction « NC3ax/MSurf », adaptez parfaitement les usinages par balayages parallèles suivant les cas spécifiques et triez les parcours, selon vos besoins, de l’extérieur vers l’intérieur ou de l’intérieur vers l’extérieur. Vous obtiendrez ainsi des surfaces parfaites dans chaque situation.
Une analyse clair de la matière restante plus claire que jamais : affichez la matière restante basée sur les parcours d’outils sous forme d’ombrages colorés et utilisez le nouveau système de mesure en ligne. En utilisant la fonction « NCBase/RSimu », vous obtiendrez désormais rapidement le résultat de l’analyse dans le Job Manager. La préparation des pièces, même les plus complexes, devient une opération simple et claire, et la programmation CN est encore plus facile.
Plus de flexibilité pour l’usinage des caractéristiques de contour : au besoin, vous pouvez ajouter diverses propriétés, comme la qualité de finition et d’ébauche, dans la gestion des caractéristiques pour les surfaces de fond et de flancs (voir image). De plus, l’identification automatique des trous de perçage a encore été améliorée. Des diamètres minimaux des perçages peuvent être définis dans le menu CNF. Vous pourrez ainsi déterminer de manière ciblée les alésages que vous souhaitez utiliser comme caractéristiques d’usinage.
Usinage CN plus rapide : Étant donné que les connexions circulaires en vitesse rapide réduisent considérablement le nombre de points CN, vous économisez énormément de temps lors de l’édition des programmes de détourage et de découpe laser (voir image). Lors du détourage , une avance de travail en plongée séparée peut en outre être réglée pour la transition de la vitesse rapide à l’avance travail. Vous disposez ainsi de toute la flexibilité souhaitée pour adapter les programmes CN à la situation d’usinage.
Bibliothèque d’outils avec assignation de nom automatique pour des structures d’outils plus flexibles : simplifiez la gestion des outils et profitez dans la bibliothèque d’outils d’encore plus de propriétés pour l'assignation automatique de noms comme le type de filetage et le nombre de dents, ou encore la longueur de montage et la profondeur d’utilisation de l’outil assemblé.
Un étalonnage des outils plus sûr et plus automatisé : Les cycles de mesure pour l’étalonnage des outils à géométries de coupe complexes ont été améliorés. Pour chaque point de référence sur le profil, un diamètre peut désormais être défini à la hauteur Z de la référence de coupe. Le cycle de mesure est appelé automatiquement, supprimant ainsi l’édition manuelle.
CAO / FAO – Préparation de l’usinage
Identification automatique des arêtes vives à ébavurer : utilisez la nouvelle fonction « NCPrep/Edge » pour déterminer toutes les arêtes vives d’une pièce. Vous pouvez au besoin exclure les perçages chanfreinés. Afin de garantir une préparation optimale de l’ébavurage simple avec des gammes CN, enregistrez les surfaces d’arêtes créées de manière structurée.
Amélioration de la conception de surfaces : dans la fonction « ActSurf/Contour », spécifiez à l’avance un angle de séparation et créez ainsi les surfaces de contour pour les outils de découpe et à suivre avec une optimisation des crans. La découpe avec Exact Solid est considérablement simplifiée.
Interfaces CAO
Davantage de possibilités d’importation des données STEP : dans le menu CNF, déterminez si la géométrie masquée, les axes masqués, ainsi que les axes et les références doivent également être transférés. Les petits détails sont en outre plus faciles à importer. La sécurité du processus est renforcée et la productivité augmentée.
Importation rapide et simple de la configuration utilisateur individuelle depuis une ancienne Release : importez les barres d’outils, les environnements de travail et d'autres réglages utilisateur d’une Release précédente à l’aide d’un simple clic et commencez immédiatement à travailler.
Impression directe et simple des captures d’écran : imprimez directement les captures d’écran sur l’imprimante et concertez-vous rapidement avec vos collègues et par exemple opérateurs CNC, designers ou contremaîtres. Sélectionnez l’option noir/blanc pour augmenter le contraste.