Airbus Helicopters Deutschland GmbH • Aston Martin Lagonda Ltd. • BMW Group • Bertrandt Technikum GmbH • Daimler AG • BYD Company Ltd. • Dr. Ing. h.c. F. Porsche AG • DST Dräxlmaier Systemtechnik GmbH • EBZ Systec GmbH • EDAG Engineering GmbH • FAW Group Co.,Ltd. • Ford Motor Company • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • General Motors • Gestamp Tooling Erandio, S.L. • Great Wall Motor Company Limited • Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH • Honda R&D Co., Ltd. • Honeywell Aerospace Olomouc s.r.o. • Husqvarna AB • Integrity Tool & Mold Inc. • Jaguar Land Rover Ltd., Whitley • KUKA Industries GmbH & Co. KG • Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH • Porsche Werkzeugbau GmbH • Schneider Form GmbH • Siebenwurst GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • Toyota Motor Cooperation • UTC Aerospace Systems • Volke Entwicklungsring SE • Volkswagen AG • Volvo Car Corporation
Unsere Kunden sind sehr anspruchsvoll. Alles muss sehr schnell gehen und da sind wir natürlich mit Tebis gut aufgestellt.
Seit Einführung von Tebis bei Secondo Mona produzieren wir immer komplexere Teile. Da wir das 3D-Modell der Maschine und der Werkzeuge in der Bibliothek haben und die Kollisionsvermeidung nutzen, fahren wir heute beim Positionieren bis zu einem halben Millimeter an das Bauteil heran.
Mit dem neuen Verfahren lassen sich exakt gleiche Werkzeuge schnell und effizient für mehrere Standorte gleichzeitig fertigen und einarbeiten. Unsere Werkzeugbauten auf der ganzen Welt haben davon profitiert – selbst für Mexiko konnten wir die Werkzeuge auf diese Weise sehr schnell und standardisiert erzeugen.
Für hochwertige CAD-Designflächen einer Fahrzeugaußenhaut sind heute für ein Modell mittlerer Komplexität nur noch etwa 50 Stunden einzurechnen. (Ein Projektergebnis, vorher ca. die doppelte Zeit)
Mit der Entscheidung für Tebis haben wir genau ins Schwarze getroffen. Die Kollisionskontrolle ist sehr genau und besser als bei anderen Systemen.
Mit dem Auftragsassistenten und den Planungsvorlagen wird ein ganzer Fahrzeugtyp mit wenigen Klicks eingeplant, einfacher geht's nicht.
Wenn wir Tebis nicht im Einsatz hätten, würde es uns heute in dieser Form und Größe nicht geben.
Tebis ist weit mehr als ein CAM-Softwarehersteller. Für uns ist Tebis ein Prozessdienstleister. Die Prozesskette von der Konstruktion bis zur Fräsmaschine muss perfekt abgestimmt sein. Heute können wir unsere Maschinen im 24/7-Betrieb mit nur einer Schicht betreiben.
Um unsere Kollisionen auf Null runterzufahren und uns gleichzeitig aufwändige Prüfungen nach dem Postprocessing zu ersparen, brauchten wir eine millimetergenaue Nachbildung des Maschinenmodells und der Werkzeuge in der virtuellen Welt. Das hat nur Tebis geschafft.
Als CAD/CAM-Komplettanbieter haben wir immer mehr Konstruktions- und Fertigungstechnologien in die Tebis CAD/CAM-Software integriert und die Services für leistungsstarke Kundenprozesse aufgebaut.
Um unsere Kunden noch besser auf die Industrie-4.0-Epoche vorzubereiten, haben wir unser Angebot bereits 2009 auf MES-Software erweitert.
Für unsere Consulting-Arbeit wurden wir bereits mehrfach ausgezeichnet, zuletzt 2018 vom Magazin Wirtschaftswoche.
Anwenderberichte, Fachwissen, Tipps für Anwender, Infos zu neue Releases, Sonderaktionen – es gibt vieles, über das wir Sie, per E-Mail auf dem Laufenden halten, wenn Sie das wünschen. Nach der Anmeldung erhalten Sie eine E-Mail zur Bestätigung.