Herausforderung Maschinenbau

Mit speziellen HPC-Werkzeugen lässt sich beim adaptiven Schruppen im Vergleich zur konventionellen Schruppbearbeitung durch sehr hohe Schnitttiefen über 60 Prozent Zeit sparen. Das Bahnlayout passt sich ohne Vollschnitt vollständig an die Geometrie an. 

Mit HFC-Werkzeugen lässt sich mit hohen Vorschüben eine sehr hohe Zerspanleistung erzielen. Tebis berechnet die Fräsbereiche auf Basis der virtuellen Schneidengeometrie absolut präzise: das maximal mögliche Restmaterial wird abgetragen. Somit sind HFC-Werkzeuge mit Tebis auch zum Vorschlichten perfekt einsetzbar. 

Kreissegmentfräser verfügen über eine spezielle Geometrie, mit der Sie beim Vorschlichten und Schlichten im Vergleich zur Bearbeitung mit Kugelfräsern bis zu 80 Prozent Zeit einsparen. Tebis unterstützt alle Typen dieser effizienten Hochleistungswerkzeuge – denn jedes Werkzeug ist absolut detailgetreu in der virtuellen CAM-Umgebung abbildbar. 

Schaffen Sie die notwendige Prozesssicherheit für mannlose Spät- und Nachtschichten, indem Bauteillage und Rohteilmaße automatisch überprüft und korrigiert werden. So nutzen Sie hochautomatisierte Werkzeugmaschinen bestmöglich.

Schnell und sicher mit kombinierter Solid- und Flächentechnologie in Tebis: Je besser ein CAD-Modell für die NC-Fertigung aufbereitet ist, desto weniger Aufwand muss in die NC-Programmierung investiert werden – in vielen Fällen kann die NC-Programmierung mit Tebis dann vollautomatisch ablaufen.

Anschluss schaffen an andere CAD-Systeme über Direkt- und Standardschnittstellen. Unsere CAD-Schnittstellen gewährleisten einen reibungslosen, beidseitigen und vor allem zuverlässigen Datenaustausch.

Mit der CNC-Programmierlösung von Tebis lassen sich – mit Blick auf die gesamte Prozesskette – Programmier- und Rüstzeiten enorm verkürzen. Tebis verbindet Schnelligkeit, Sicherheit und einen hohen Automatisierungsgrad mit größtmöglicher Flexibilität. Zum Portfolio gehören branchenspezifische Lösungen für alle Einsatzbereiche wie 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Bearbeitung.

Mit dem Tebis CNC-Simulator planen, programmieren und prüfen Sie Ihre NC-Bearbeitung vollständig in der Tebis CNC-Programmierumgebung. Denn alle Komponenten Ihrer realen Fertigungsumgebung – inklusive Werkzeugen, Maschinen, Spannmitteln und Aggregaten – sind absolut detailgetreu als digitale Zwillinge in der virtuellen Programmierumgebung hinterlegt. 

Mit Tebis trennen Sie die NC-Programmierung von der Aufspannungsplanung. So erreichen Sie zeitliche und organisatorische Unabhängigkeit zwischen NC-Programmierung und mechanischer Fertigung. Gleichzeitig werden Bauteile und Spannmittel vor Kollisionen geschützt.

Mit Tebis programmieren Sie einfache Bohrungen sowie komplexe Mehrseitenbearbeitungen direkt an Ihrem CAM-Arbeitsplatz. Strategien zum Zentrieren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Gewindefräsen und Passungen fräsen sind vollständig enthalten. Sie profitieren von automatisierten Fertigungsschablonen und verkürzen Verfahrwege auf Basis der virtuellen Maschinentechnologie. 

Für die Tiefbohrbearbeitung bietet Tebis eine automatisierte, sichere Komplettlösung an, mit der Sie sehr hohe Zerspanleistungen erzielen. Zusätzlich profitieren Sie von Funktionalitäten wie dem automatischen Erkennen von Anspiegelungen oder dem Sortieren und Gruppieren von Features nach Anstellungsrichtung und Bearbeitungsreihenfolge.

In der komplett digitalen Tebis Fertigungsumgebung erstellen Sie sichere, kollisionsgeprüfte CNC-Programme für Ihre Bearbeitungsmaschinen. Sie fertigen damit sowohl einfache wie auch komplizierte Bauteile schnell und zuverlässig.

Mit Tebis versorgen Sie Maschinen mit NC-Programmen, die sowohl Drehen als auch Fräsen und Bohren können. Solche Drehfräs-Maschinen mit möglichst wenig Bedienereingriffen und Überwachung zu betreiben, stellt  besondere Anforderungen an den CAD/CAM-Prozess.

Die prismatische Bearbeitung lässt sich mit der Tebis Schablonentechnologie auf Basis von individuellen Prozessbibliotheken vollständig automatisieren. Die Programmierung an der Maschine entfällt, die NC-Programmierung am Tebis Arbeitsplatz ist denkbar einfach.

Bei der Freiformbearbeitung kombinieren Sie alle Strategien zum Schruppen, Schlichten und zur Restmaterialbearbeitung im Tebis Arbeitsplan. Sie nutzen die komfortable Schablonentechnologie und umgehen Kollisionen bereits in der CAM-Umgebung.

Mit Tebis 5-Achs-Fräsen nutzen Sie die Potenziale Ihrer wertvollen Hochleistungsmaschinen voll aus. Alle mehrachsigen Bearbeitungen lassen sich schnell kollisionsfrei planen und berechnen. Simultane 5-Achs-Strategien, die genau auf bestimmte Fertigungsaufgaben abgestimmt sind, machen die NC-Programmierung – gerade in Kombination mit der Tebis Schablonentechnologie – sehr einfach. 

Mit speziellen HPC-Werkzeugen lässt sich beim adaptiven Schruppen im Vergleich zur konventionellen Schruppbearbeitung durch sehr hohe Schnitttiefen über 60 Prozent Zeit sparen. Das Bahnlayout passt sich ohne Vollschnitt vollständig an die Geometrie an. 

Mit HFC-Werkzeugen lässt sich mit hohen Vorschüben eine sehr hohe Zerspanleistung erzielen. Tebis berechnet die Fräsbereiche auf Basis der virtuellen Schneidengeometrie absolut präzise: das maximal mögliche Restmaterial wird abgetragen. Somit sind HFC-Werkzeuge mit Tebis auch zum Vorschlichten perfekt einsetzbar. 

Kreissegmentfräser verfügen über eine spezielle Geometrie, mit der Sie beim Vorschlichten und Schlichten im Vergleich zur Bearbeitung mit Kugelfräsern bis zu 80 Prozent Zeit einsparen. Tebis unterstützt alle Typen dieser effizienten Hochleistungswerkzeuge – denn jedes Werkzeug ist absolut detailgetreu in der virtuellen CAM-Umgebung abbildbar. 

Schaffen Sie die notwendige Prozesssicherheit für mannlose Spät- und Nachtschichten, indem Bauteillage und Rohteilmaße automatisch überprüft und korrigiert werden. So nutzen Sie hochautomatisierte Werkzeugmaschinen bestmöglich.