Tebis Lösung für den Werkzeugbau

Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter und NC-Programmierer nutzen Tebis CAD-Module für fertigungsnahe konstruktive Aufgaben. Mit der parametrisch-assoziativen Flächen- und Solid-Technologie geht das schnell und hochautomatisiert. Erzeugen, Ergänzen, Verändern und Verbessern von CAD-Modellen sorgt für hohe Einsparungen – auch in den Folgeprozessen. 

Schnell und sicher mit kombinierter Solid- und Flächentechnologie in Tebis: Je besser ein CAD-Modell für die NC-Fertigung aufbereitet ist, desto weniger Aufwand muss in die NC-Programmierung investiert werden – in vielen Fällen kann die NC-Programmierung mit Tebis dann vollautomatisch ablaufen.

Tebis bietet automatisierte Konstruktionsfunktionen, mit denen Wirkflächenkonstrukteure Blechstärke, Ausdünnungseffekte und Freimachungen konstruktiv in die CAD-Wirkflächen einbringen. Dadurch entstehen enorme Zeiteinsparungen in NC-Programmierung, maschineller Fertigung und im Tryout.

Während mechanisch ausgeführte Kompensationen durch Einschleifen ins Werkzeug einen immensen Zeitaufwand verursachen, kommt man mit globaler Verformungstechnologie in den CAD-Flächen sehr viel schneller zum freigegebenen Werkzeug.

Flächenrückführung wird überall dort genutzt, wo sowohl manuell an realen Objekten als auch im CAD-Modell gearbeitet wird. Im Modellbau werden aus Clay modellierte Designobjekte und Fahrzeuge gescannt und in CAD-Flächen überführt. Im Werkzeugbau werden in der Tryoutphase manuelle Änderungen an Umformwerkzeugen gescannt und das bestehende CAD-Modell auf aktuellen Stand gebracht.

CAD-Flächenqualität resultiert aus den algorithmischen Eigenschaften der verwendeten CAD-Systeme, aus der Konstruktionshistorie und aus Konvertierungsprozessen über Schnittstellen. Oftmals müssen zur Herstellung von Formen und Werkzeugen CAD-Daten mit qualitativen Mängeln übernommen und weiterverarbeitet werden. Tebis hilft beim Optimieren der Flächenqualität.

Anschluss schaffen an andere CAD-Systeme über Direkt- und Standardschnittstellen. Unsere CAD-Schnittstellen gewährleisten einen reibungslosen, beidseitigen und vor allem zuverlässigen Datenaustausch.

Wer die Einzelfertigung auf Stücklistenbasis plant, sorgt für hohe Genauigkeit. Eine detaillierte Übersicht und klare Workflows erleichtern die Fertigungssteuerung. Die Folgen: weniger Fehler, schnelle Abwicklung und mehr Flexibilität. Das MES ProLeiS sorgt für mehr Transparenz und eine optimierte Organisation.

Mit der Tebis CAD/CAM-Software lassen sich schnell, einfach und automatisiert kollisionsfreie NC-Programme für zahlreiche Fertigungsverfahren erzeugen – inklusive Bohren, Fräsen, Drehen, Drehfräsen, Roboterfräsen, Beschnittfräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, 3D-Laserschneiden, Laserhärten und Laserauftragsschweißen.

Mit der CNC-Programmierlösung von Tebis lassen sich – mit Blick auf die gesamte Prozesskette – Programmier- und Rüstzeiten enorm verkürzen. Tebis verbindet Schnelligkeit, Sicherheit und einen hohen Automatisierungsgrad mit größtmöglicher Flexibilität. Zum Portfolio gehören branchenspezifische Lösungen für alle Einsatzbereiche wie 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Bearbeitung.

Mit dem Tebis CNC-Simulator planen, programmieren und prüfen Sie Ihre NC-Bearbeitung vollständig in der Tebis CNC-Programmierumgebung. Denn alle Komponenten Ihrer realen Fertigungsumgebung – inklusive Werkzeugen, Maschinen, Spannmitteln und Aggregaten – sind absolut detailgetreu als digitale Zwillinge in der virtuellen Programmierumgebung hinterlegt. 

Mit Tebis trennen Sie die NC-Programmierung von der Aufspannungsplanung. So erreichen Sie zeitliche und organisatorische Unabhängigkeit zwischen NC-Programmierung und mechanischer Fertigung. Gleichzeitig werden Bauteile und Spannmittel vor Kollisionen geschützt.

Mit Tebis programmieren Sie einfache Bohrungen sowie komplexe Mehrseitenbearbeitungen direkt an Ihrem CAM-Arbeitsplatz. Strategien zum Zentrieren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Gewindefräsen und Passungen fräsen sind vollständig enthalten. Sie profitieren von automatisierten Fertigungsschablonen und verkürzen Verfahrwege auf Basis der virtuellen Maschinentechnologie. 

Die prismatische Bearbeitung lässt sich mit der Tebis Schablonentechnologie auf Basis von individuellen Prozessbibliotheken vollständig automatisieren. Die Programmierung an der Maschine entfällt, die NC-Programmierung am Tebis Arbeitsplatz ist denkbar einfach.

Bei der Freiformbearbeitung kombinieren Sie alle Strategien zum Schruppen, Schlichten und zur Restmaterialbearbeitung im Tebis Arbeitsplan. Sie nutzen die komfortable Schablonentechnologie und umgehen Kollisionen bereits in der CAM-Umgebung.

Mit Tebis 5-Achs-Fräsen nutzen Sie die Potenziale Ihrer wertvollen Hochleistungsmaschinen voll aus. Alle mehrachsigen Bearbeitungen lassen sich schnell kollisionsfrei planen und berechnen. Simultane 5-Achs-Strategien, die genau auf bestimmte Fertigungsaufgaben abgestimmt sind, machen die NC-Programmierung – gerade in Kombination mit der Tebis Schablonentechnologie – sehr einfach. 

Mit HFC-Werkzeugen lässt sich mit hohen Vorschüben eine sehr hohe Zerspanleistung erzielen. Tebis berechnet die Fräsbereiche auf Basis der virtuellen Schneidengeometrie absolut präzise: das maximal mögliche Restmaterial wird abgetragen. Somit sind HFC-Werkzeuge mit Tebis auch zum Vorschlichten perfekt einsetzbar. 

Mit Tebis berechnen Sie schnell und einfach kollisionsgeschützte NC-Programme zum 3D-Laserschneiden. Sie schneiden damit Ihre Blechteile - egal, wie komplex die Geometrie ist. Mit der Offline-Programmierung vermeiden Sie langwieriges Teach-In und unproduktive Maschinenbelegung.

Mit Tebis erstellen Sie einfach NC-Programme für Laserhärteanlagen. Dieses gezielte Härten hochbeanspruchter Teilbereiche im Stahl und Stahlguß benötigt in der Regel keine Nachbearbeitung. Dadurch können Sie die Bauteile in der Einzelteilfertigung im Formen-, Werkzeug- oder Maschinenbau im ungehärteten Zustand fertig bearbeiten. 

Mit Tebis erstellen Sie NC-Programme für Laserauftragsschweißanlagen. So lassen sich in Änderungsbereichen gezielt und weitgehend verzugsfrei Schichten auftragen. Schnell und einfach reparieren Sie Teilbereiche, tragen Material in Änderungsbereichen auf und veredeln Bauteilbereiche.

Schaffen Sie die notwendige Prozesssicherheit für mannlose Spät- und Nachtschichten, indem Bauteillage und Rohteilmaße automatisch überprüft und korrigiert werden. So nutzen Sie hochautomatisierte Werkzeugmaschinen bestmöglich.