Wie bei keiner anderen Frästechnik entstehen beim 5-achsigen Simultanfräsen schnell und effizient hochwertige Flächen. Mit der CAM-Software von Tebis nutzen Sie die Potenziale Ihrer teuren Hochleistungsmaschinen voll aus: Alle mehrachsigen Bearbeitungen lassen sich sehr einfach kollisionsfrei planen und berechnen. Es werden automatisch homogene, anstellungsgeprüfte und werkzeugschonende Werkzeugwege erzeugt.
Ob ein Bauteil mehrseitig mit Stellachsen oder 5-achsig simultan gefräst werden sollte, hängt immer von der konkreten Bearbeitungsaufgabe, der Komplexität des Bauteils und der Maschinenkinematik ab.
Überlegen auch Sie noch, ob sich Maschinen für die 5-achsige Simultanbearbeitung für Sie überhaupt lohnen? Oder haben Sie bereits Mehrseitenmaschinen im Einsatz und glauben, noch mehr aus Ihren Maschinen herausholen zu können? Dann sind Sie nicht alleine: Laut einer Umfrage denken 62 Prozent der Befragten mit Mehrachsenmaschinen, das Potenzial ihrer Maschinen nicht voll auszunutzen.
Wir haben die Vor- und Nachteile miteinander verglichen. Lesen Sie unseren Fachartikel.
Ein besondere Stärke von Tebis ist, dass Sie Maschinen- und Werkzeugbewegungen abhängig von Maschinentyp, Bauteilgeometrie und Bearbeitungsaufgabe gezielt beeinflussen können. So lassen sich beispielsweise einzelne Achsen klemmen, Lotelemente und Voreilwinkel nutzen oder Vektoren definieren.
Ihre Vorteile:
Die Möglichkeiten zur interaktiven Optimierung der Maschinenbewegungen sind direkt in Ihre Produktlösungen zum 5-achsigen Simultanfräsen integriert – Sie benötigen keine zusätzlichen Module.
Bewegungen der Schwenk- und der Drehachse lassen sich ohne jeglichen konstruktiven Mehraufwand kontrollieren. So kann beispielsweise eine Achse vollständig geklemmt und die Bewegung der zweiten Achse zwischen zwei Winkeln interpoliert werden. Die Interpolation ist in Fräsrichtung und in Bahnrichtung möglich.
Achsbewegungen für beliebige Maschinenkinematiken steuern
Beim 5-achsigen simultanen Schlichten von Oberflächen können Sie die Werkzeuganstellung systematisch mit Lotelementen steuern. Gemäß Ihren Vorgaben wird zwischen Zustellrichtung und Lotelement oder zwischen Fräsrichtung und Lotelement interpoliert. Im ersten Fall bleibt die Werkzeuganstellung in Fräsrichtung konstant, im zweiten Fall in Zustellrichtung. Alternativ kann in beide Richtungen interpoliert werden.
Zudem lässt sich in allem Strategien ein Voreilwinkel festlegen. Das voreilende Werkzeug bewegt sich immer in Schnittrichtung des Werkzeugwegs – ein ziehender Schnitt und optimale Schnittbedingungen sind garantiert.
Bearbeitung ohne und mit Klemmung.
Geben Sie beliebige Vektoren vor, zwischen denen gefräst werden soll. Die selektierten Vektoren bestimmen die Werkzeugbewegung. Sie können die Werkzeugbewegung bereits bei der Programmierung optimieren: Prüfen Sie die Anstellung durch die integrierte Anstellungsvorschau und passen Sie diese interaktiv an.
Beim 5-achsigen simultanen Ausweichfräsen entstehen aus 3+2-achsigen NC-Programmen mit festen Stellachsen vollautomatisch Programme für simultanes 5-Achs-Fräsen mit optimalen Schwenkpositionen.
Das Ausweichfräsen eignet sich besonders zur Kollisionsvermeidung: Kollisionen werden bereits bei der Berechnung erkannt und 5-achsig simultan umgangen. Selbstverständlich werden die Maschinenkinematik sowie die exakte Geometrie des Werkzeugträgers vollständig berücksichtigt.
Auf diese Weise lassen sich beispielsweise Elektroden oder Bauteile mit tiefen Kavitäten hervorragend mit kurzen Werkzeugen bearbeiten.
Selbst weniger erfahrene Anwender erstellen so mit wenigen Mausklicks komplexe kollisionsgeprüfte CAM-Programme.
Die NC-Programmierung von Fräsbahnen für das simultane 5 Achs Fräsen ist in Tebis leicht zu erlernen: Sie entspricht in weiten Teilen der 3D-Programmierung. Tebis Programmierer, die bisher 3-achsige Werkzeugwege erstellt haben, kommen auch mit der Programmierung 5-achsiger Fräsprogramme sehr schnell zurecht.
Tebis enthält mehrere Funktionen, um Werkzeugwege für das simultane 5 Achs Fräsen zu programmieren. Jede Funktion ist auf spezielle Bearbeitungsaufgaben zugeschnitten und enthält nur die Parameter, die tatsächlich benötigt werden.