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Eventreihe für mehr Automatisierung im Werkzeug- und Formenbau
Automatisierung ist im Werkzeug- und Formenbau ein Muss. In der Eventreihe "Gemeinsam automatisch besser" haben wir uns deshalb zusammen mit unseren Partnern DECKEL MAHO Seebach GmbH, Pfleghar GmbH & Co. KG und MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH in fünf Webinaren und einer Präsenzveranstaltung mit der Frage auseinandergesetzt, auf welche Weise sich typische Herausforderungen bei der Automatisierung der Einzelteilfertigung – wie Variantenvielfalt, Komplexität der Geometrien oder Standardisierung und Prozesssicherheit – erfolgreich meistern lassen.
Aus verschiedenen Blickwinkeln beleuchteten die Experten am Praxisbeispiel eines "Formkerns", worauf es bei CAD/CAM-Software, Spannsystem, Präzisionswerkzeugen und – letztendlich – der automatisierten Werkzeugmaschine ankommt und wie alles zusammenhängt.
Denn wenn
die Bearbeitungsstrategien nicht zur Bearbeitungsaufgabe passen,
die Schnittwerte nicht zu den Werkzeugen,
die Verfahrbewegungen nicht zum Bearbeitungsraum,
die Spannsituation nicht zum Bauteil,
dann bleibt die hochpräzise Werkzeugmaschine weit hinter ihren Möglichkeiten zurück.
Doch dieser Kreislauf lässt sich – auch in der Einzelteilfertigung – durchbrechen.
Das war die Präsenzveranstaltung
Sie interessieren sich für das Thema und konnten nicht dabei sein? Dann werfen Sie doch einen Blick in unsere Webinarreihe.
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Das Expertenteam
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Automatisierte Arbeitsabläufe geben mir den "roten Faden" vor. Die standardisierte Vorgehensweise schützt mich vor unnötigen Fehlern und ermöglicht mir eine wesentlich schnellere CAM-Programmierung. Trotzdem kann ich jederzeit flexibel eingreifen. Und Automatisierung bedeutet, dass ich dem Maschinenbediener mit gutem Gewissen ein sicheres CAM-Programm übergeben kann.
Ingo Vincon, Tebis AG, Anwendungstechniker, Spezialist für CAD/CAM und MES
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Gerade weil Automatisierung nicht serienabhängig ist, brauche ich für Losgröße 1 ein standardisiertes und durchgängiges Spannsystem. Nur so können teure und aufwendige Rüstzeiten minimiert und ein breites Bauteilspektrum schnell, flexibel und mit reproduzierbarem Nullpunkt gespannt und die Fertigung bei hoher Variantenvielfalt wirtschaftlich und zielführend automatisiert werden.
Thomas Reith, Pfleghar GmbH & Co. KG, Prozessberater FCS System D/A/CH & Marketing, Spezialist für Nullpunktspannsysteme
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Automatisierung heißt für mich, Frässtrategie, Bearbeitungsmaterial und Schnittwerte wie Vorschub, Drehzahl und Zustellung optimal mit dem passenden Werkzeug zusammenzubringen, ohne dass CAM-Programmierer oder Maschinenbediener groß darüber nachdenken müssen. Denn das bringt "automatisch" mehr Prozesssicherheit, mehr Maßhaltigkeit und höhere Werkzeugstandzeiten.
Nick Bergheim, MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH, Technical Manager, Spezialist für Präzisionswerkzeuge
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Eine ganzheitliche Lösung ist nur so gut wie deren einzelne Komponenten. Aus meiner Sicht ist die Werkzeugmaschine das Herz eines Fertigungsprozesses. Gerade bei automatisierten Konzepten sind die zusätzlichen Komponenten, wie die richtige Frässtrategie, die richtigen Werkzeuge sowie die optimale Spannung auf der Maschine entscheidend. Nur wenn dies gegeben ist, kann auch das Herz – die Maschine – schlagen.
Es moderiert: Martin Vortmann, Kooperationsmanager, Tebis AG
Die Webinare – online verfügbar
Gemeinsam – automatisch besser!
Für mehr Automatisierung im Werkzeug- und Formenbau
Aus verschiedenen Blickwinkeln zeigen wir Ihnen am Praxisbeispiel eines "Formkerns", worauf es bei CAD/CAM-Software, Spannsystem, Präzisionswerkzeugen und – letztendlich – der automatisierten Werkzeugmaschine für mehr
Automatisierung der Einzelteilfertigung ankommt und wie alles zusammenhängt.
Webinar 1 / 5: Auftaktveranstaltung mit allen Partnern
Für mehr Automatisierung im Werkzeug- und Formenbau
Planen, NC-programmieren und simulieren in der virtuellen CAD/CAM-Umgebung: Detailgetreue digitale Zwillinge, Wissensdatenbanken sowie standardisierte CAD- und CAM-Schablonen sind wesentliche Schüssel für die schnelle, automatisierte und sichere Fertigung.
Für mehr Automatisierung im Werkzeug- und Formenbau
Leistungsstarke Nullpunktspannsysteme sind ein Muss, wenn es darum geht, die Spannsituation bei Losgröße 1 schnell, wirtschaftlich, flexibel und hochautomatisiert an ein breites Bauteilspektrum und eine hohe Variantenvielfalt anzupassen. Durch die direkte Verknüpfung mit der virtuellen Spannmittelbibliothek der CAM-Software lassen sich die Rüstzeiten zusätzlich verkürzen.
Für mehr Automatisierung im Werkzeug- und Formenbau
Wenn Frässtrategie, Bearbeitungsmaterial und Schnittwerte optimal mit dem passenden Werkzeug zusammengebracht werden, profitieren Sie in vielerlein Hinsicht: Sie erhöhen die Prozesssicherheit, verbessern die Oberflächengüte, maximieren Ihre Werkzeugstandzeiten und steigern die Maschinenlaufzeiten.
Für mehr Automatisierung im Werkzeug- und Formenbau
Wenn alle Komponenten aus CAD/CAM, Spannsystem und Werkzeuge auf einer automatisierten Werkzeugmaschine zusammenkommen, steigern Sie Ihren Wettbewerbsvorteil um ein Vielfaches: Denn Sie fertigen Ihre Bauteile schnell und in hervorragender Qualität.