Dornbusch erschließt mit Tebis 4.1 neue Kapazitäten in der Programmierung

In der Konstruktion setzen die Werkzeugbauer in Buchholz auf Catia – nicht zuletzt aufgrund ihrer Verwurzelung in der Automotive-Industrie und den Anforderungen der Auftraggeber. Im Bereich der CAM-Programmierung setzt das Unternehmen seit seiner ersten CNC-Fräsmaschine konsequent auf Tebis, inzwischen in der Version 4.1. 
„Laut unseren Aufzeichnungen waren wir Tebis-Kunde Nummer 7“, verweist Manuel Tews, Leitung CAM-Programmierung bei Dornbusch, auf den frühen Einsatz der Software und die langjährige Verbindung zu dem Softwarehaus in Martinsried.

Unsere Beziehung zu den CAD/CAM-Spezialisten bei Tebis ist von Beginn an eine lebendige Partnerschaft – wir konnten in all den Jahren unsere Anliegen in die Software mit einfließen lassen, und die Tebis-Experten unterstützen uns in unserer Unternehmensentwicklung.

Alle erstellten Programme gehen simuliert und kollisionsgeprüft auf die Maschinen. Die wurden, um auch verlässlich mit korrekten Daten arbeiten zu können, nochmals von den Tebis-Experten komplett neu vermessen. Die Werkzeugbauer spannen ihre Werkstücke mit einer Kombination von Schunk- und Preset-4-Spannsystemen. Mittelfristig ist die Beschaffung eines übergreifenden Nullpunktspannsystems (FCS) geplant.  
Im Vorgriff auf automatisierte Programmierfunktionen haben die Verantwortlichen bei Dornbusch ihre Werkzeuge standardisiert und kategorisiert: „Pool 1 umfasst die Werkzeuge, die einer Maschine fest zugeordnet sind – sie sollen das Gros der Zerspanung abdecken“, betont Tews. „Pool 2 enthält Werkzeuge, die auf mehreren Maschinen eingesetzt werden. Und in Pool 3 fassen wir die Werkzeuge zusammen, die extra auf eine Bearbeitung hin konfiguriert werden müssen – das versuchen wir weitestgehend zu vermeiden.“

Mit Automatisierung unter Tebis befasst sich Dornbusch nicht erst seit dem Umstieg auf Tebis 4.1:

Tebis hatte ja bereits in seiner Version 4.0 im Vergleich zu anderen CAM-Anbietern weitreichende Ansätze zum Automatisieren der Programmierung,

 erläutert Tews. „Die Vorlagen enthielten etwa bereits Informationen, wie, mit welcher Strategie und mit welchem Werkzeug eine Fläche zu bearbeiten ist. Von Featureerkennung bis hin zu den ausgefeilten CAM-Baum-Vorlagen nutzten wir auch damals schon zahlreiche Tools, um beispielsweise manuelle Mehrfacheingaben zu vermeiden oder standardisierte Vorgehensweisen in der Programmierung zu verankern.“
Allerdings musste der Programmierer unter dieser Version noch so manche Parameter selbst erfassen und vor allem vieles selbst verknüpfen.

„Das ist mit der neuen Version 4.1 jetzt anders – intelligente Funktionen nehmen dem Programmierer über automatisierte Verknüpfungen viel Routinearbeit ab“,

 erklärt Tews. „Die Parametrik sorgte bereits unter Version 4.0 dafür, dass sich das Einbringen neuer Werte etwa für einen Bohrungsdurchmesser durchgängig und intelligent auf das Programm auswirken – das geht bis zur automatischen Neuauswahl der Bearbeitungswerkzeuge. Der neue Funktionsumfang unter 4.1 enthält unter anderem die Möglichkeit zur Verbindung über Pfade. Hier lassen sich die Daten vom CAD in den CAM-Bereich verbinden. Dabei lassen sich auch Selektionen über Farben automatisch bearbeiten. Zugleich werden die Veränderungen auch wieder im CAD berücksichtigt und nachgeführt.“

Mit Hilfe des Teams von Tebis Implementierung sorgten die Programmierer dafür, dass die Pfade in den einzelnen NC-Sets sauber angelegt und gut gepflegt sind. „Gemeinsam haben wir die Grundstrukturen gelegt“, erinnert sich Tews. „Und dann haben wir das System für uns perfektioniert. Das bedeutet aber keineswegs, dass es jetzt fertig ist – das System ist nicht statisch, es lebt gewissermaßen und wird immer wieder an neue Erfordernisse und Erkenntnisse angepasst.“
Den Aufwand, den die Experten von Dornbusch in die Vorbereitung steckten, hat sich gelohnt.

Wir sparen uns im Schnitt bei unseren Programmen zwischen 20 und 30 Prozent der Bearbeitungszeit

 zieht CAM-Leiter Tews Bilanz. „Bei besonders geeigneten Programmen mit hohen Automatisierungsanteilen liegen die Einsparungen sogar bei bis zu 50 Prozent. Bei uns gehen gerade einige wichtige Kollegen in Rente, die aufgrund des Fachkräftemangels nicht so ohne weiteres sofort nachbesetzt werden können – die erzielbare Zeitersparnis mit Tebis 4.1 hilft uns dabei, auch diese Problematik sicher zu bewältigen. Wir machen zwar schon sehr viel mit Tebis und nutzen viele Möglichkeiten. Aber da geht noch viel mehr. Wir bleiben dran. Hier das Optimum herauszuarbeiten – das ist eine Herausforderung, die es lohnt, sie anzunehmen.“

Richard Pergler