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Phoenix aus der Asche
Wie die Formbar AG mit Unterstützung von Tebis Consulting nachhaltig aus den roten Zahlen kam und sich fest am Markt etablierte.
Firma
Formbar AG
Ort
Kirchdorf, Schweiz
Schwerpunkt
Gießereimodelle, Bauteile für den Rennsport, die Luftfahrt und die Automobilbranche
Vorteile
- Großer Erfahrungsschatz
- Leistungsstarker Maschinenpark
- NC-Automatisierung
Branche
Formenbau
Automobil
Modellbau
Erschienen
2018
Interviewpartner: Kaspar Hürlimann, Geschäftsführer
Ein Kunde von uns nutzte Tebis und erzielte schnellere und bessere Ergebnisse als andere Softwarelösungen, mit denen wir arbeiteten. Da weitere Kunden und Kollegen aus der Branche die gleichen Erfahrungen machten, entschieden wir uns, Tebis zu testen.
Kaspar Hürlimann, Geschäftsführer Formbar AG, Kirchdorf, SchweizKaspar Hürlimann hatte keinen leichten Start, als er 2012 die Geschäftsführung der Keller Modell- und Formenbau AG übernahm. Seine Hauptkunden verlagerten damals alles in Billiglohnländer und sein Umsatz brach um 75% ein. „Es war eine sehr schwere Zeit damals und viele sagten mir, dass ich es nicht schaffe“, erinnert sich Hürlimann. Aber der gelernte Modellbauer, Maschinenbautechniker und Diplom-Wirtschaftstechniker krempelte die Ärmel hoch und die Ausrichtung des Unternehmens um. Unterstützung fand er in zuversichtlichen Investoren und in Tebis Consulting, der fertigungsnahen Unternehmensberatung des CAD/CAM-Softwareherstellers Tebis. Gemeinsam brachten sie das Unternehmen wieder auf Erfolgskurs.
Software und Services von Tebis
Quasi zufällig stieß der Geschäftsführer auf Tebis. Hürlimann erzählt: „Ein Kunde von uns nutzte Tebis und erzielte schnellere und bessere Ergebnisse als andere Softwarelösungen, mit denen wir arbeiteten. Da weitere Kunden und Kollegen aus der Branche die gleichen Erfahrungen machten, entschieden wir uns, Tebis zu testen.“ Also hielt die Software Einzug in den Firmenalltag. Hürlimann ließ sich zusätzlich von Tebis Consulting hinsichtlich Prozessoptimierung und Management beraten.
Das übernahm Markus Rausch, Berater bei Tebis Consulting, gelernter Werkzeugmechaniker und studierter Maschinenbautechniker mit Praxiserfahrung als Fertigungsleiter und stellvertretender Geschäftsführer einer mittelständischen Formenbaus. Zunächst analysierte er alle Prozesse und Abläufe des angeschlagenen Modell- und Formenbaus und sprach mit Mitarbeitern in Fertigung und Management. Für Hürlimann war das eine ganz neue Erfahrung. „Es ist wirklich interessant, die eigenen Prozesse von extern betrachten zu lassen. Wir wollten ja schneller, besser und größer werden, die Frage war nur wie.“
Analyse eröffnet Potenziale
Rausch weiß aus Erfahrung, dass der unvoreingenommene Blick von außen häufig nicht bedachte Chancen aufdeckt, aber auch Schwachstellen. Erste Ergebnisse der Analyse und des Benchmarks ergaben niedrige Maschinenauslastung und Spindelzeiten, unzufriedene Mitarbeiter sowie eine angespannte Markt- und Preissituation. „Trotz aller Schwierigkeiten sahen wir viel Potenzial, hochversierte Mitarbeiter und eine hervorragende Ausstattung. Es war eine große Aufgabe, das Unternehmen wieder in die Gewinnzone zu bringen, aber wir wollten es gemeinsam schaffen“, sagt Rausch.“
Anhand der umfangreichen Analysedaten ermittelte er, welche Prozessschritte wertschöpfend, notwendig oder überflüssig waren. Er sprach auch unangenehme Wahrheiten an: Etwa, dass gewachsene Strukturen und eingespielte interne Prozesse zu aufwendig und nicht mehr zeitgemäß waren. „Dort einen erfolgreichen Wandel anzustoßen, erfordert viel Überzeugungsarbeit und Fingerspitzengefühl“, erklärt der Consultant. Doch genau dafür hat er die passenden Maßnahmen im Gepäck.
Markus Rausch und Kaspar Hürlimann entwickelten ein Konzept zur Neupositionierung am Markt passend zu den vorhandenen Kernkompetenzen sowie zur Einführung klarer Strukturen und automatisierter Prozesse. Tebis Consulting unterstützte bei der Umsetzung der neuen Zielmarktstrategie.
Von links nach rechts: Kaspar Hürlimann - Geschäftsführer, Raoul Ganz - Stv. Geschäftsführer, Michael Hilpert - Stv. Leiter Produktion, Urs Friedrich - Leiter ProduktionManagementberatung zeigt schnell Wirkung
Waren ursprünglich Großprojekte aus dem Gießereimodellbau das Standbein des Modell- und Formenbauers, erweiterte man das Angebotsportfolio und holte etwa Aufträge in der Luftfahrt und Rennsport. „So entzog sich Formbar nach und nach dem bestehenden Preisverfall im Gießereimodellbau, der sich durch die verstärkte Abwanderung der Produktion in den Osten Europas ergab“, erläutert Rausch. Das Unternehmen erhielt auch viele Aufträge aus dem Ausland – an sich kein Problem. Aber die starken Währungsschwankungen des Euros gegenüber dem Schweizer Franken sorgten damals für zusätzliche Sorgen. „Deshalb wollten wir Formbar stärker auf dem Schweizer Markt etablieren“, sagt Rausch.
Ganz wichtig für den Berater: Bei jeder Analyse und Umsetzung immer die Mitarbeiter einzubeziehen, deren Fragen zu beantworten und Bedenken zu diskutieren, um den Wandel erfolgreich zu gestalten. Führungskräfte und Geschäftsführung machte Rausch durch Coachings und Trainings sensibel für die Änderungen und damit einhergehende Bedürfnisse der Belegschaft. Hürlimann erinnert sich: „Die Gespräche und Schulungen brachten tatsächlich mehr Akzeptanz und unser neues Bonussystem motivierte zusätzlich.“
Konkrete Ergebnisse in der Prozessberatung
Auch die Implementierungsexperten von Tebis unterstützten die Formbar: Sie sorgten dafür, dass das Unternehmen die Vorteile der Tebis Software individuell gestaltet voll ausnutzen und mehr Automatisierung in die Fertigung einbringen konnte. Hürlimann investierte beispielsweise in diverse Schnittstellen. „Damit ließen sich Dateien aus anderen Systemen wie Catia oder Siemens NX inklusive aller Strukturen problemlos einlesen. Ein deutlicher Vorteil bei den großen und komplexen Bauteilen, die wir mit höchster Präzision und Genauigkeit fertigen“, sagt er. Gleichzeitig hinterlegten die Tebis Experten individuelles Facharbeiterwissen sowie sämtliche Informationen zu Werkzeugen und Maschinengruppen, zu Schnittwerten und Vorschüben sowie zum Rohling und Bauteil in virtuellen Datenbanken, den Tebis Bibliotheken. Jeder Programmierer kann so problemlos auf dieses Wissen zugreifen. Mit vordefinierten Programmier-Schablonen und Features geht die tägliche Arbeit deutlich einfacher von der Hand. Der Grund: Sie automatisieren und standardisieren Abläufe und beschleunigen so die sichere NC-Programmierung. „Unsere NC-Programmierer waren nach kürzester Zeit hellauf begeistert“, erinnert sich der Geschäftsführer. „Unsere Kunden sind mit der Qualität der Produkte und unserer Termintreue sehr zufrieden. Tebis hat sicherlich einen großen Anteil daran, dass wir heute so effizient arbeiten“, sagt Hürlimann.
Investition steigert Flexibilität
Formbar investierte auch in eine neue maschinelle Ausstattung. Das absolute Highlight der Neustrukturierung war die Anschaffung der 5-Achsen CNC-Portalfräsmaschine FZ 33 Compact. Sie war die Dritte im Bunde der CNC-Fräsmaschinen, zu dem bereits eine Zimmermann FZ30 5-Achsen CNC-Portalfräsmaschine und eine Quaser MV-304C 3-Achsen-Fräsmaschine gehörte. „Die Maschine ergänzt unseren Maschinenpark perfekt. Sie hat einen Verfahrweg von 4x2,5x1,5 Meter, ist extrem wendig und mehr als doppelt so schnell wie unsere bestehende 5-Achsen-Portalfräsmaschine“, schwärmt Kaspar Hürlimann. Mit ihrem riesigen Leistungsspektrum lassen sich Bauteile für alle Industriebereiche fertigen.
Die getroffenen Maßnahmen fruchteten: Innerhalb eines Jahres erarbeitete Formbar sich ein deutliches Plus an Effizienz und Prozesssicherheit. Die Maschinenlaufzeiten und der Umsatz haben sich seither verdoppelt bei gleichbleibender Mannschaft. Die gewonnene Flexibilität brachte viele Neukunden: Formbar ist nun am Schweizer Markt zukunftssicher positioniert. Heute fertigt die Firma neben Gießereimodellen auch Bauteile für den Rennsport, die Luftfahrt und die Automobilbranche. Sie profitiert vom enormen Erfahrungsschatz der Mitarbeiter und der Vielseitigkeit der Maschinen.
Hürlimann wollte von Anfang an unbedingt zu den Besten zu gehören, nun hat er es geschafft. „Das zeigt, dass wir den richtigen Berater gewählt haben. Tebis Consulting hat uns kompetent unterstützt“, betont Hürlimann. Doch auf seinen Erfolgen ruht sich der Geschäftsführer nicht aus und entwickelt das Unternehmen weiter. Seit Januar 2019 ist ein optisches Messsystem ATOS Compact Scan 12M von GOM im Einsatz. Auch dabei war Tebis einbezogen und Hürlimann plant die Zukunft weiter mit dem CAD/CAM/MES-Hersteller. Ganz neu steht seit diesem Monat eine der schnellsten Portalfräsmaschinen in der neu klimatisierten Produktionshalle zur Verfügung, eine Zimmermann FZU 4m x 3m x 1,5m. „Ich freue mich darauf. Die Zusammenarbeit mit Tebis ist toll. Motivierte Mitarbeiter und modernste Infrastruktur bringen Kundenzufriedenheit sowie Spaß bei der Arbeit.“
Optimierter Maschinenpark: Die neue 5-Achsen CNC-PortalfräsmaschineÜber die Formbar AG
Die Formbar AG entstand aus der „Keller Modell- und Formenbau AG“ und liegt in Kirchdorf im Aargau. Sie wurde bereits 1911 gegründet und über drei Generationen als Familienbetrieb geführt. Dabei hat sich das Unternehmen von einer handwerklichen Sägerei zu einem modernen Modell- und Formenbauer entwickelt, der vollständig auf computergestützte Systeme setzt. Im Jahr 2014 hat sich die Keller Modell- und Formenbau AG in die heutige Formbar AG umfirmieren lassen.
Heute fertigt Formbar Gießereimodelle, Bauteile für den Rennsport, die Luftfahrt und die Automobilbranche. Von der Vorbereitung über die Programmierung, Montage und Produktion bis zur Veredelung geschieht alles hausintern. Die 13 Mitarbeiter, davon 2 Lehrlinge wissen genau, wie sie mit den verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Aluminium, Holz oder Carbon umgehen.
Hinten vlnr: Cyril Schmid - CAD/CAM, Lehrlingsausbildner Andreas Walter - Formenbauer CAD/CAM, Michael Hilpert - Stv. Leiter Produktion, Kaspar Hürlimann - Geschäftsführer, Victor Angst - Formenbauer CAD/CAM, Beat Gnepf - Modellbau AVOR; Vorne vlnr: Eliane Hehl - Formenbauerin (3. Lehrjahr), Raoul Ganz - Stv. Geschäftsführer, Patrick Ronner - Formenbauer CAD/CAM, Adile Karatas - Formenbauerin CAD/CAM, Urs Friedrich - Leiter Produktion; Es fehlt: Gregor Dannenberger - Formenbauer, Jann Meier - Formenbauer (1. Lehrjahr)
