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Management-Interview
Die Produktivität unserer Kunden liegt uns am Herzen
Für Bernhard Rindfleisch und Dr. Thomas Wrede, Vorstände der Tebis AG, liegt das Erfolgsgeheimnis der Tebis AG in der engen Technologiepartnerschaft mit ihren Kunden und dem breiten Tebis Angebot aus Software, Services und Beratung.
Was sagen die beiden Vorstände dazu, auf welchem Weg Tebis erfolgreich wurde und was die Herausforderungen der Zukunft sind?
Dr. Thomas Wrede und Bernhard Rindfleisch, Vorstände der Tebis AG (v. l.)Herr Rindfleisch, die Tebis Unternehmensgruppe beschäftigt weltweit 400 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von über 50 Millionen Euro im Jahr. Woher kommt dieser Erfolg?
Bernhard Rindfleisch:
Basis unseres Erfolgs ist die große Nähe zu den Kunden – zu den Fertigungsverantwortlichen genauso wie zu den Anwendern. Wir verstehen uns als Spezialist für Software-, Services und Beratung, der die Prozesse der Kunden permanent verbessern will und sie beim digitalen Wandel begleitet. Unsere Berater und Implementierer erarbeiten tagtäglich Konzepte für effiziente und sichere CAD/CAM- und MES-Prozesse. Die Produktivität unserer Kunden liegt uns am Herzen.
Welche Rolle spielt dabei die Software?
Bernhard Rindfleisch:
Die Tebis Software ist das Fundament unseres Erfolgs, weil sie weltweit mit herausragenden Funktionen die Standards für höchste Qualität und Produktivität setzt. Wir haben unsere CAD/CAM Software im Laufe der Jahre immer weiter optimiert und unsere Kunden schon früh an standardisiertes Arbeiten und immer mehr Fertigungsautomation herangeführt. Seit dem Gründungsjahr der Tebis 1984 haben wir immer wieder zukunftsweisende Technologietrends gesetzt. Beispielsweise mit der Tebis Automill®-Technologie, die bereits 1990 die flächenübergreifende NC-Programmierung kompletter Bauteile unterstützte und die wir heute als Synonym für die automatische NC-Programmierung verstehen. Oder mit dem integrierten Tebis NC-Simulator. Als Teil der CAM-Programmierumgebung ermöglicht er auf Basis virtueller Maschinenmodelle die realitätsgetreue Simulation und Verifikation von Werkzeugwegen mit kompletter Kollisionsüberwachung aller Maschinenkomponenten. Mit den Automations- und Simulationsfunktionen können unsere Kunden ihre NC-Prozesse vereinfachen, sicherer machen und damit ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Mit der Version 4.1, die 2020 nach langer Entwicklungszeit auf den Markt kommt, bieten wir unseren Kunden auch eine weitgehend automatisierbare Konstruktionsumgebung an für Betriebsmittel wie Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen. Bei nachträglichen Änderungen lässt sich so enorm viel Zeit in der fertigungsnahen Konstruktion einsparen.
Tebis liefert jedoch nicht nur die Software, sondern kümmert sich auch um deren fachgerechte Integration in die individuellen Prozesse der Kunden.
Dafür müssen Sie jede Menge Expertise und ein tiefes Portfolio mitbringen.
Bernhard Rindfleisch:
Selbstverständlich, das ist ja der Grund, warum die Kunden die Partnerschaft mit Tebis so schätzen. Wir digitalisieren die Fertigungsumgebung unserer Kunden und hinterlegen sie in dessen Tebis Installation, genauso wie wir sein erprobtes Fertigungswissen erfassen und in digitalen Templates jederzeit abrufbar bereitstellen. Wir bilden die Anwender aus in Trainings und stellen eine Hotline zur Verfügung, die mit Telefon und Chat arbeitet. Insgesamt beschäftigen wir allein in Deutschland 50 Mitarbeiter in den Services.
Nun ist Tebis nicht der einzige CAM-Anbieter. Wie differenziert sich Tebis erfolgreich vom Wettbewerb?
Bernhard Rindfleisch:
Zwei wesentliche Differenzierungsmerkmale sind, wie bereits erwähnt die breit gefächerte CAD/CAM- und MES-Software und unsere exzellenten Services rund um die Software.
Ein weiterer Unterschied ist unsere branchenerfahrene Beratungskompetenz. Damit gewinnt Tebis hohe Anziehungskraft für Fertigungsunternehmen aus unseren Zielmärkten. Die Berater von Tebis Consulting sind seit 20 Jahren bestens mit den betrieblichen Prozessen unserer Kunden im Werkzeug-, Formen-, Modell- und Maschinenbau vertraut – in Entwicklung und Konstruktion, in der Programmierung, in der Werkstatt und in der Fertigung. Über mehr Kompetenz in Software-Entwicklung, Software-Services und Beratung verfügt kein Beratungs- oder Softwareunternehmen in unserer Branche. Das ist einzigartig.
Dr. Wrede, Tebis ist enorm gewachsen. Aber auch die Rahmenbedingungen haben sich verändert. Wo sehen Sie die Herausforderungen der Zukunft?
Dr. Thomas Wrede:
Zentrale Themen sind die Internationalisierung der Märkte und Transformationsprozesse in der Industrie. Konkrete Herausforderungen sind beispielsweise die E-Mobilität sowie die Digitalisierung und Vernetzung der Produktion. Hinzu kommt in vielen Bereichen der Fachkräftemangel. In dieser Situation sind Standardisierung, Automatisierung, Fertigungsplanung, Fertigungssteuerung und die Auswertung von Fertigungsprojekten von besonderer Bedeutung.
Wir arbeiten intensiv daran, die Arbeit mit besser strukturierten Abläufen zu erleichtern und Prozesse effizienter und sicherer zu gestalten.
Das fällt auch externen Beobachtern auf – Tebis wurde in den letzten Jahren mehrfach ausgezeichnet.
Bernhard Rindfleisch:
Stimmt – wir konnten uns in den letzten Jahren über einige Premium-Auszeichnungen freuen! So hat uns etwa die damalige bayerische Wirtschaftsministerin Ilse Aigner mit dem Titel „Bayerns Best 50“ ausgezeichnet. Dies bedeutet, dass wir zu den erfolgreichsten Unternehmen in Bayern zählen. Die Tatsache, dass wir ein starker Player am Standort sind, merken wir übrigens auch an einer seit Jahren gleichbleibend hohen Anzahl an sehr guten Bewerbern. Unser Consulting-Team überzeugte im vergangenen Jahr die Jury der Wirtschaftswoche mit einem sehr erfolgreichen Kundenprojekt. Wir erzielten damit den ersten Platz des Awards „Best of Consulting Mittelstand 2018“ für die beste Wettbewerbsstrategie. Ich könnte noch einige weitere Auszeichnungen anführen. Die externen Würdigungen bestärken uns auf unserem erfolgreichen Kurs.
Wie können Sie Ihre Kunden auf dem Weg in die Industrie 4.0 unterstützen, Herr Wrede?
Dr. Thomas Wrede:
In der digitalen Transformation unterstützen wir sie beim digitalen Abbilden ihrer individuellen Fertigungsumgebung und ihres individuell erprobten Fertigungswissen in der Tebis Installation. Nach Installation unserer MES-Software ProLeiS haben Tebis Kunden einen untrüglichen Blick auf bereits terminierte, auf laufende und potenziell mögliche Projekte. Sie steuern damit ihre Ressourcen, optimieren so ihre Produktionsleistung und sorgen für fristgerechte Lieferung.
Wer über eine solche durchgängige CAD/CAM und MES-Struktur verfügt, der tut sich beim Einhalten von Kostenrahmen und Terminen wesentlich leichter und liefert oberndrein Top-Qualität.
