Urs Stark - Responsabile Implementazione ProLeiS
“Pur dedicando molto tempo alla pianificazione, nella fase di esecuzione del progetto emergono sempre dubbi e malintesi”: questo è un tipo di problema che mi viene sottoposto frequentemente nella mia attività di consulente sul MES. Ho pensato di elencare alcuni errori tipici che si commettono durante la pianificazione della produzione e che possono causare rallentamenti e ritardi. In base all'esperienza, alcuni di questi sono facili da evitare. Usate la nostra scheda degli errori più comuni per individuare le aree in cui potete intervenire.
Katja Steiner - Sales Development
Oltre ai costi e alla qualità, un altro fattore essenziale nella produzione di stampi è rappresentato dai tempi di consegna. Se i tempi sono troppo lunghi, infatti, esiste il rischio di perdere la commessa. Per evitare di arrivare a questo punto, è importante tenere sotto controllo le cause dei potenziali ritardi nelle consegne. Vi mostriamo come fare e quali sono i fattori che possono rallentare i vostri processi.
Fabian Jud - Product Manager
È davvero irritante scoprire, dopo la finitura, che la qualità di fresatura è peggiore del previsto – soprattutto quando sono richieste superfici impeccabili e per la finitura si è usata appositamente una fresatrice HSC di alta qualità. Il più delle volte, tuttavia, questo risultato non dipende affatto dalla macchina HSC. A mio parere, per arrivare a una superficie “perfetta” occorre intervenire su alcune regolazioni che sono cruciali per garantire un risultato ottimale.
Stefan Armbruster - Responsabile Implementazione
Tebis 4.1 offre nuove opportunità per l'automazione e l'espansione delle attività. Con Tebis 4.1 si aprono ampi spazi per l’automazione e l’espansione delle attività. Trovo – e il mio team è d’accordo con me – che più si lavora con Tebis 4.1, più ci si accorge dei vantaggi che offre: procedure molto più strutturate, esecuzione più efficiente, più velocità nei processi di modifica, routine automatizzate. Il legame ancora più stretto tra CAD e CAM comporta un enorme risparmio di tempo e semplifica anche la formazione di nuovi collaboratori.
Le macchine di tornitura multicanale, o macchine di tornitura-fresatura, hanno visto crescere la loro popolarità negli ultimi anni. Si tratta di macchine estremamente sofisticate, che promettono numerosi vantaggi e risultati di prim’ordine anche nella produzione di pezzi unici e serie limitate.
Il tema della carenza di personale qualificato è diventato di grande attualità. Operatori meccanici, operatori di macchine utensili, tornitori e fresatori sono figure professionali quasi introvabili. Esistono tuttavia possibilità e strategie per mantenere una buona produttività, o magari persino per migliorarla, anche con meno personale.
Christian Maier – Teamlead Technical Support
Un template CAD consente di automatizzare completamente le operazioni di routine di preparazione dei dati per la realizzazione di qualsiasi componente. Allo stesso tempo, svolge il lavoro preparatorio per la programmazione CAM automatizzata. Il risultato è un processo più rapido, dalla progettazione al pezzo finito. Christian Maier, tecnico applicativo, ne spiega il funzionamento e ti invita a provare una demo gratuita per mostrarti come risparmiare tempo nella creazione del tuo pezzo.