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Intelligent Manufacturing con Tebis Automill®
Il know-how di produzione e l’officina del cliente vengono mappati nelle librerie di processo Tebis
L’elemento centrale è il componente intelligente
In Tebis CAD, il componente diventa “intelligente” grazie alle operazioni di preparazione individuale. La preparazione automatica crea velocemente i grezzi, le estensioni, le superfici di copertura, le curve guida e le feature NC che sono richieste da Tebis CAM.
Tebis CAM accede alle librerie di processo in cui sono digitalizzati l’ambiente di produzione e il know-how del cliente e calcola automaticamente i programmi CNC di fresatura, foratura, tornitura, tornitura-fresatura, elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo, tempra laser, taglio laser e saldatura laser per deposizione richiesti per tutte le geometrie a forma libera 2,5D e 3D.
La simulazione CNC integrata in Tebis permette di creare programmi NC verificati nel formato richiesto per il controllo macchina.
Il know how aziendale digitale
Per standardizzare e automatizzare le operazioni, i programmatori CNC possono memorizzare in Tebis il proprio know-how aziendale di produzione. I processi e i metodi di produzione di uso frequente vengono così salvati come template per i progettisti e i programmatori CNC. L’utilizzo degli oggetti della libreria con job manager intelligenti riduce il tasso di errore nella programmazione e trasforma i metodi collaudati in standard operativi disponibili a tutti i colleghi. Ciò significa che anche gli utenti meno esperti possono generare rapidamente programmi CNC all’altezza dei più elevati standard di lavoro.
L’officina digitale
Gli utenti di Tebis utilizzano librerie di processo in cui l’ambiente di produzione reale viene rappresentato in forma digitale. Le librerie contengono informazioni geometriche, cinematiche e tecnologiche su macchine CNC, accessori, controlli numerici, utensili e sistemi di serraggio. Nell’ambiente di produzione digitalizzato è possibile definire sulla macchina selezionata posizioni e utensili di serraggio a prova di errore, simulare i percorsi utensile calcolati e verificare che non generino collisioni già durante il calcolo del programma CNC, in modo da realizzare un codice CNC sicuro per la produzione.
Nelle librerie di processo sono racchiusi l’ambiente e il know-how di produzione del cliente:
Macchine virtuali (VM)
Le Macchine Virtuali (VM) servono per rappresentare il parco macchine esistente nell’ambiente di programmazione CNC di Tebis, garantendo la massima affidabilità dell’automazione CNC. Attingendo al nostro ampio catalogo di virtual machine, è possibile creare copie digitali dettagliate dei robot e dei centri di lavoro reali. Il modello virtuale comprende le geometrie della macchina, le unità ausiliarie, la cinematica, i finecorsa, i parametri dinamici per assi e azionamenti e molto altro ancora.
- I pianificatori della produzione possono usare le macchine virtuali per controllare la fattibilità dei processi e calcolare con esattezza i tempi di lavorazione.
- I programmatori CNC usano le macchine virtuali per definire gli attrezzaggi più adatti e identificare eventuali collisioni o problemi di finecorsa nei programmi CNC calcolati, valutando all’occorrenza il trasferimento di un intero progetto di produzione su una macchina differente.
- I postprocessori utilizzano le informazioni delle macchine virtuali per generare l’output dei programmi CNC da inviare al controllo macchina.
- Gli operatori simulano la lavorazione sulla base dell’effettiva cinematica della macchina.
Utensili virtuali (Tool)
Servono per rappresentare gli utensili esistenti nell’ambiente di programmazione CNC di Tebis. Gli utensili virtuali contengono tutte le caratteristiche geometriche, i valori di taglio verificati e ottimizzati e gli insiemi di utensili raggruppati in magazzini.
Sono supportati tutti gli utensili, comprese le moderne unità ad alte prestazioni come le frese HPC, HFC e profilate.
Accessori e sistemi di bloccaggio virtuali (Clamp)
I sistemi di bloccaggio esistenti vengono rappresentati in modo realistico sulla base dei parametri esatti definiti dal programmatore CNC. Questo impedisce le collisioni con i sistemi di bloccaggio ed evita le conseguenti modifiche ai programmi CNC. I sistemi di bloccaggio sono completi di tutte le caratteristiche geometriche e tecnologiche.
Nella libreria dei sistemi di bloccaggio è possibile gestire tutti gli elementi e aggiungerli ad assiemi completi. Grazie ai punti di collegamento predefiniti e a una funzione di filtro automatica, che presenta solo gli elementi con attacchi compatibili, si ha a disposizione un processo veloce e pratico per costruire semplici morse fino a sistemi di bloccaggio calibrati con diverse tipologie di piastre. Il processo può essere applicato anche alle lavorazioni con attrezzaggio multiplo. Quando uno o più elementi di un assieme di serraggio possono essere spostati fisicamente, è possibile specificare un certo grado di libertà per circoscrivere la direzione di movimento.- Creazione e gestione di elementi e assiemi di serraggio
- Interfacce dirette per l’importazione dei dati forniti dal produttore, come elementi di bloccaggio e assiemi
- Adattamento rapido delle condizioni di serraggio alle specifiche attività di produzione
- Posizionamento facile
- Verifica automatica della fattibilità
- Attrezzaggio virtuale con piena corrispondenza alla macchina reale
- Semplificazione dei processi di attrezzaggio in officina
Postprocessor (PP)
I Postprocessor Tebis servono per generare l’output dei percorsi utensile calcolati nel formato richiesto dai controlli CNC. A seconda del tipo di produzione e della sua complessità, è richiesto un post processor dedicato per ogni macchina. Sono disponibili post processori per le operazioni di fresatura, tornitura, taglio laser e tornitura-fresatura e per gli impianti robotizzati (con più di 5 assi). Sulla base dell’ampio catalogo, i tecnici dell’implementazione elaborano post processori personalizzati per le esigenze specifiche di ogni cliente.
Modelli geometrici per la progettazione e la preparazione alla produzione (feature)
Per la programmazione CNC automatica di oggetti di produzione standardizzati, come alesature, filettature e fori, nonché per superfici piane e tasche, vengono utilizzati modelli geometrici denominati feature, ognuno dei quali può essere associato a una sequenza di produzione adatta.
A questo punto è possibile usare la scansione feature intelligente o la procedura manuale per inserire le feature desiderate nei file di produzione CAD.
Video della scansione feature di Tebis
Sequenze CNC standardizzate per le procedure di produzione di uso frequente (NCSet)
Rappresentano sequenze di produzione standardizzate formate da varie funzioni di calcolo CNC correlate tra loro, accompagnate da indicazioni a livello di strategie, utensili e parametri di calcolo.
Template CNC per attività di produzione ripetitive o simili (NCJobs)
Sono usati per rappresentare e memorizzare tutti gli NCJob in tutti i setup che portano alla produzione del componente.
I Job Manager con i relativi setup e gli NCJob possono essere riutilizzati come template per attività di produzione uguali o simili. I Job Manager intelligenti risultano particolarmente efficienti, in quanto i loro automatismi riducono notevolmente i tempi di programmazione CNC. Gli NCJob contenuti nei Job Manager intelligenti sono in grado di cercare autonomamente le geometrie da lavorare e di usare le informazioni memorizzate riguardanti gli utensili, la strategia e i valori di taglio.
Template per la documentazione CNC (NC-Doku)
I programmi CNC per l’officina possono essere documentati in formato XML o PDF per essere stampati su carta o visualizzati sullo schermo.
Partendo dal catalogo dei template, i tecnici dell’implementazione Tebis programmano modelli personalizzati per le esigenze specifiche di ogni cliente che permettano di aumentare il grado di automazione CNC dei loro processi.
