Intelligent Manufacturing con Tebis Automill®

Servono per rappresentare gli utensili esistenti nell’ambiente di programmazione CNC di Tebis. Gli utensili virtuali contengono tutte le caratteristiche geometriche, i valori di taglio verificati e ottimizzati e gli insiemi di utensili raggruppati in magazzini. 

Sono supportati tutti gli utensili, comprese le moderne unità ad alte prestazioni come le frese HPC, HFC e profilate.

I sistemi di bloccaggio esistenti vengono rappresentati in modo realistico sulla base dei parametri esatti definiti dal programmatore CNC. Questo impedisce le collisioni con i sistemi di bloccaggio ed evita le conseguenti modifiche ai programmi CNC. I sistemi di bloccaggio sono completi di tutte le caratteristiche geometriche e tecnologiche.

Nella libreria dei sistemi di bloccaggio è possibile gestire tutti gli elementi e aggiungerli ad assiemi completi. Grazie ai punti di collegamento predefiniti e a una funzione di filtro automatica, che presenta solo gli elementi con attacchi compatibili, si ha a disposizione un processo veloce e pratico per costruire semplici morse fino a sistemi di bloccaggio calibrati con diverse tipologie di piastre. Il processo può essere applicato anche alle lavorazioni con attrezzaggio multiplo. Quando uno o più elementi di un assieme di serraggio possono essere spostati fisicamente, è possibile specificare un certo grado di libertà per circoscrivere la direzione di movimento. 

I Postprocessor Tebis servono per generare l’output dei percorsi utensile calcolati nel formato richiesto dai controlli CNC. A seconda del tipo di produzione e della sua complessità, è richiesto un post processor dedicato per ogni macchina. Sono disponibili post processori per le operazioni di fresatura, tornitura, taglio laser e tornitura-fresatura e per gli impianti robotizzati (con più di 5 assi). Sulla base dell’ampio catalogo, i tecnici dell’implementazione elaborano post processori personalizzati per le esigenze specifiche di ogni cliente.

Per la programmazione CNC automatica di oggetti di produzione standardizzati, come alesature, filettature e fori, nonché per superfici piane e tasche, vengono utilizzati modelli geometrici denominati feature, ognuno dei quali può essere associato a una sequenza di produzione adatta.

A questo punto è possibile usare la scansione feature intelligente o la procedura manuale per inserire le feature desiderate nei file di produzione CAD.

Rappresentano sequenze di produzione standardizzate formate da varie funzioni di calcolo CNC correlate tra loro, accompagnate da indicazioni a livello di strategie, utensili e parametri di calcolo.

Sono usati per rappresentare e memorizzare tutti gli NCJob in tutti i setup che portano alla produzione del componente.

I Job Manager con i relativi setup e gli NCJob possono essere riutilizzati come template per attività di produzione uguali o simili. I Job Manager intelligenti risultano particolarmente efficienti, in quanto i loro automatismi riducono notevolmente i tempi di programmazione CNC. Gli NCJob contenuti nei Job Manager intelligenti sono in grado di cercare autonomamente le geometrie da lavorare e di usare le informazioni memorizzate riguardanti gli utensili, la strategia e i valori di taglio. 

I programmi CNC per l’officina possono essere documentati in formato XML o PDF per essere stampati su carta o visualizzati sullo schermo.

Partendo dal catalogo dei template, i tecnici dell’implementazione Tebis programmano modelli personalizzati per le esigenze specifiche di ogni cliente che permettano di aumentare il grado di automazione CNC dei loro processi.