Tebis supporta tutte le fasi del processo di costruzione elettrodi per elettroerosione a tuffo, dalla progettazione dell’elettrodo fino all’elettroerosione, assicurando tempi di esecuzione più brevi e una maggiore affidabilità. L’impiego degli elettrodi per elettroerosione si rende necessario in tutti i punti in cui la fresatura dello stampo non permette di ottenere un risultato ottimale. Il software CAD offre una soluzione pratica e dedicata per la realizzazione completa di elettrodi per elettroerosione, eliminando le operazioni di routine più gravose.
La costruzione elettrodi integrata rappresenta la base di un processo automatizzato per la produzione di elettrodi per elettroerosione. Grazie a un’analisi affidabile, è possibile calcolare automaticamente le aree di erosione ed estrarre con un semplice clic le superfici target. Una procedura guidata assiste l’operatore in tutti i passaggi del processo di realizzazione degli elettrodi su CAD. Il software offre potenti funzioni CAD e un insieme di librerie per la produzione di elettrodi completi.
La funzione di costruzione elettrodi di Tebis mostra automaticamente le aree che sono ancora da erodere dopo la fresatura. L’analisi viene condotta sulla base dell’utensile di fresatura più piccolo tra quelli utilizzati. Le aree di erosione vengono calcolate automaticamente con segnalazione dello spessore del materiale residuo mediante colori differenti: il rosso indica una quantità considerevole, il verde uno spessore più ridotto. È inoltre possibile analizzare il componente sulla base degli elettrodi già costruiti.
È sufficiente un clic per estrarre le superfici necessarie in forma di negativi. Da qui sarà poi possibile ricavare gli altri elementi con cui completare la geometria di erosione.
Per i diversi passaggi della costruzione degli elettrodi sono disponibili potenti funzioni CAD grafiche e interattive che consentono di
Per la selezione veloce dei grezzi e dei supporti più adatti per le condizioni di lavoro è possibile utilizzare gemelli digitali raccolti in librerie, dove sono memorizzate anche le caratteristiche costruttive più importanti. Usando i filtri è possibile selezionare il supporto e il grezzo più adatti per l’elettrodo da elettroerosione a tuffo da realizzare. Il grezzo si orienterà quindi automaticamente alle superfici di erosione.
Una procedura guidata accompagna l’operatore nell’assemblaggio automatizzato dell’elettrodo completo da usare per l’elettroerosione a tuffo – completo di cornice, zoccolo, supporto e materia prima.
Abbiamo ottenuto un aumento del 60% nell'efficienza di produzione utilizzando il modulo di elettroerosione