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Foratura profonda
Tutti i vantaggi di un processo computerizzato
La foratura profonda può essere applicata con tutti i tipi di componenti e di macchine: le speciali strategie CAD/CAM permettono di impiegarla su macchine per foratura profonda con bussole così come su centri di lavoro senza bussole di foratura. I cambi macchina possono essere eseguiti dinamicamente in qualsiasi momento. Le funzioni di preparazione e programmazione CNC possono essere facilmente automatizzate, tengono conto della cinematica della macchina e permettono di controllare anche parametri specifici come la pressione del refrigerante. Il software CAM permette di sfruttare al massimo la grande capacità di asportazione del processo. Quando la qualità dei componenti deve essere molto elevata è possibile raggiungere profondità fino a quattro metri – più di dieci volte il diametro del foro.
Facilità di automazioneLa programmazione a bordo macchina non serve più: tutte le lavorazioni richieste per la foratura profonda possono essere gestite in modo rapido e affidabile.... dal CAD al CAMUn processo completo: dalla preparazione automatica dei dati alla programmazione CNC basata su template.Feature intelligenti sin dall’inizio
Il software per la gestione delle forature profonde offre funzioni di preparazione dedicate che tengono conto di tutti i requisiti speciali della foratura profonda. Il vantaggio? Le forature vengono classificate sin dall’inizio come feature. Ciò significa che non sono geometrie CAD pure, bensì elementi "intelligenti" che incorporano già tutte le informazioni rilevanti per la produzione. In questo modo, già in fase di preparazione è possibile automatizzare completamente le fasi di lavoro più importanti.
La successiva programmazione CNC, basata su template, risulta notevolmente semplificata.
Fori e forature profonde vengono rilevati automaticamente e separati dal componente
Prolungamento automatico delle feature
All’occorrenza, è possibile pianificare processi di produzione senza collisioni con bussole di foratura
Inserimento automatico di gap con valori di taglio e avanzamento specifici
Creazione di programmi CAM basati su template per la foratura profonda
Nella strategia per la foratura profonda è possibile definire tutti i parametri necessari, come le delimitazioni o i punti di ingresso e uscita del materiale, e controllare i valori tecnologici. Tuttavia, grazie alla tecnologia dei template, non è necessario identificare volta per volta le impostazioni corrette: è sufficiente scegliere il template adatto alle condizioni di lavorazione e selezionare gli elementi di lavorazione. La strategia di lavorazione ottimale viene assegnata automaticamente alla macchina prescelta. Eventualmente, è possibile generare una lavorazione a 5 lati che assicuri un processo affidabile.
Verifica e correzione dei programmi CNC
Durante la simulazione è possibile ottimizzare la foratura meccanica: in particolare, è possibile ridurre il numero degli utensili, adattare automaticamente le lunghezze delle punte per foratura profonda, verificare e modificare le condizioni di serraggio e controllare le possibili collisioni con tutti i componenti. I programmi CNC che arrivano alla macchina sono perciò assolutamente privi di collisioni.
Esempio pratico con cambio macchina
Preparazione generale
1. Lavorazione NC
2. Lavorazione NC
