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Description

    Una fenice che rinasce dalle sue ceneri

    Il modo in cui Formbar AG ha superato definitivamente la sua crisi, affermandosi sul mercato con il supporto di Tebis Consulting.

    Società

    Formbar AG

    Luogo

    Kirchdorf, Svizzera

    Attività principale

    Modelli in fusione e componenti per il settore motorsport, aerospace e automotive.

    Vantaggi
    • Esperienza consolidata
    • Macchinari performanti
    • Automazione NC
    Pubblicato

    2018

    Interlocutore: Kaspar Hürlimann, Amministratore delegato

    Un nostro cliente utilizzava Tebis e otteneva risultati migliori e più rapidamente rispetto alle altre soluzioni software con cui noi lavoravamo. Quando poi anche altri clienti e colleghi del settore hanno sperimentato gli stessi risultati, abbiamo deciso di testare Tebis.

    Kaspar Hürlimann, Amministratore delegato di Formbar AG, Kirchdorf, Svizzera

    Kaspar Hürlimann non ebbe un inizio facile quando nel 2012 acquisì la direzione della Keller Modell- und Formenbau AG. All’epoca, i suoi clienti principali esternalizzarono tutto in paesi a basso costo della manodopera, e il fatturato crollò del 75%. “Fu un periodo molto difficile, in molti mi dicevano che non c’è l’avrei fatta”, ricorda Hürlimann. Nonostante ciò, il modellista e ingegnere meccanico, con un master in economia tecnica, si rimboccò le maniche e diede una svolta all’azienda. Aveva il supporto di investitori fiduciosi e di Tebis Consulting, la divisione di consulenza sulla produzione di Tebis.

    Software e servizi Tebis

    Il direttore generale venne a conoscenza di Tebis per caso. “Uno dei nostri clienti usava Tebis e con quest’ultimo raggiungeva risultati migliori, più velocemente rispetto ad altri software con cui noi lavoravamo. Quando altri clienti e colleghi dell’industria hanno ottenuto gli stessi risultati, abbiamo deciso anche noi di provare Tebis”, spiega Hürlimann. Ed è così che il software è entrato a far parte delle attività quotidiane dell'azienda. Hürlimann ha inoltre usufruito dell’assistenza sull’ottimizzazione dei processi e del management di Tebis Consulting.

    Questo compito venne assegnato a Markus Rausch, un consulente di Tebis Consulting nonchè meccanico industriale con una laurea in ingegneria meccanica. Oltre a ciò, era in possesso di esperienza pratica come direttore produttivo e vice direttore generale in un’azienda di produzione di stampi di medie dimensioni. Inizialmente ha analizzato tutti i processi e le procedure dell'azienda in crisi, parlando anche con gli operai addetti alla produzione e al management. Fu un’esperienza del tutto nuova per Hürlimann. “È davvero interessante ricevere una valutazione esterna dei tuoi processi. Volevamo sicuramente essere migliori, più veloci, e più grandi; l’unico problema era come diventarlo”.

    L’analisi rivela il potenziale

    Rausch sa per esperienza che un’esaminazione imparziale esterna, oltre a rivelare opportunità che non erano state considerate, spesso mette in luce anche i punti di debolezza. I risultati iniziali dell’analisi e del benchmark hanno evidenziato un basso utilizzo della macchina e dei tempi di rotazione del mandrino, dipendenti insoddisfatti e una situazione marketing e prezzi impegnativa. “Nonostante tutte le difficoltà, abbiamo visto un grande potenziale, dipendenti altamente qualificati e attrezzature eccellenti. "Ricollocare l’azienda sul mercato è stata la sfida principale, ma volevamo riuscirci insieme", afferma Rausch.

    Basandosi sull’estesa analisi dei dati, ha determinato quali fossero le fasi del processo che creavano valore, quali fossero necessarie e quali superflue. Ha inoltre affrontato verità scomode: Per esempio, il fatto che le strutture e processi interni consolidati fossero ormai troppo ingombranti e non più aggiornati. “Avviare un cambiamento di successo richiede una grande capacità di persuasione e molto tatto", spiega il consulente. Ma, nel suo bagaglio di trucchi, era in possesso delle giuste misure per affrontare ciò.

    Per riposizionare l'azienda sul mercato, Rausch e Hürlimann hanno sviluppato una strategia che si allineasse alle competenze chiave esistenti dell'azienda e che introducesse strutture chiare e processi automatizzati. Tebis Consulting ha fornito il supporto e l'implementazione della nuova strategia di mercato.

    Da sinistra a destra: Kaspar Hürlimann - amministratore delegato, Raoul Ganz - vice amministratore delegato, Michael Hilpert - vice responsabile della produzione, Urs Friedrich - responsabile della produzione

    Successo rapido attraverso la consulenza gestionale

    Mentre i grandi progetti di modellismo di fonderia erano originariamente il punto di riferimento per l'azienda produttrice di modelli e stampi, il portfolio dei prodotti veniva espanso, includendo ordini da settori come l’aerospaziale e sport motoristici. “Formbar, così facendo, ha gradualmente evaso il continuo calo dei prezzi nella produzione di modelli di fonderia, dovuto alla crescente esternalizzazione della stessa in Europa dell'Est”, spiega Rausch. L’azienda ha inoltre ricevuto molti altri ordini dall’estero, ma questo, di per sé, non era un problema. Al contrario, pesanti oscillazioni valutarie dell'Euro rispetto al Franco svizzero diedero origine ad ulteriori preoccupazioni. “Abbiamo quindi voluto rafforzare la presenza di Formbar sul mercato svizzero", afferma Rausch.

    Un aspetto molto importante per il consulente: Includere sempre i dipendenti in analisi e implementazioni, ponendo domande e dando voce alle loro preoccupazioni, in modo da garantire un cambiamento di successo. Attraverso il coaching e le sessioni di formazione, Rausch ha sensibilizzato tanto i manager quanto i direttori generali ai cambiamenti e alle necessità degli impiegati. “I meeting e le sessioni di formazione hanno davvero migliorato l'accettazione, e il nostro nuovo sistema di bonus ha fornito un'ulteriore motivazione", ricorda Hürlimann.

    Risultati tangibili durante la consulenza di processo

    Formbar ha anche ricevuto supporto dagli esperti dell’implementazione Tebis: Essi assicurarono all’azienda di poter beneficiare di tutti i vantaggi provenienti dalla configurazione individuale del software Tebis, oltre alla possibilità d'implementare una maggiore automazione nella produzione. Per esempio, Hürlimann ha investito in varie interfacce. “Ciò ha permesso un’importazione file da altri sistemi, come Catia o Siemens NX, priva di problemi e completa di tutte le strutture. Questo è un chiaro vantaggio per le componenti grandi e complesse che produciamo con la massima precisione e accuratezza", spiega.
    Simultaneamente, gli esperti Tebis hanno memorizzato le conoscenze specifiche dei dipendenti e tutte le informazioni su utensili e gruppi macchine, i dati di taglio e le velocità di avanzamento e per grezzi e pezzi in database virtuali (librerie Tebis). Questo permette a ciascun programmatore di accedere facilmente a questa conoscenza. Templates di programmazione predefiniti e altre caratteristiche rendono le attività quotidiane molto più semplici. La ragione: Essi ottimizzano e standardizzano i processi, accelerando così una programmazione NC affidabile. “I nostri programmatori NC erano molto entusiasti già in brevissimo tempo”, ricorda il direttore generale. “I nostri clienti sono altamente soddisfatti della qualità dei nostri prodotti e della nostra consegna puntuale. Tebis ha giocato sicuramente un ruolo fondamentale nel permetterci, oggi, di lavorare in modo così efficiente”, spiega Hürlimann.

    Gli investimenti aumentano la flessibilità

    Formbar ha investito anche in nuovi macchinari. Il momento clou della ristrutturazione è stata l’acquisizione della fresatrice a portale compatta a 5 assi CNC FZ 33. Questa è stata la terza arrivata nel pacchetto di fresatrici CNC, che includeva già una Zimmermann FZ30 a 5 assi e una Quaser MV-304C a 3 assi. “Questa macchina completa perfettamente i nostri macchinari esistenti. Ha un range trasversale di 4 x 2,5 x 1,5 metri, è estremamente flessibile e o possiede più del doppio della velocità della nostra attuale fresatrice a portale a 5 assi”, spiega entusiasta Kaspar Hürlimann. Il suo enorme spettro di potenzialità permette la lavorazione di componenti per tutti i tipi di industria.

    Le misure adottate danno i loro frutti: Nell’arco di un anno, Formbar aveva ottenuto un vantaggio significativo in termini di efficienza e affidabilità del processo. Da quel momento i tempi di funzionamento della macchina e le vendite si sono duplicati, senza nessuna modifica alla forza lavoro. L’aumento della flessibilità ha generato nuovi clienti: Formbar si trova ora in una posizione che può portare ad un futuro redditizio nel mercato svizzero. Oltre alla fusione di modelli, l’azienda ora produce anche componenti per sport motoristici, industria aerospaziale e automobilistica, e trae vantaggio dall’enorme esperienza dei suoi dipendenti e dalla flessibilità delle sue macchine.

    Sin dall’inizio, la volontà di Hürlimann era quella di posizionarsi tra i migliori, e ora ci è riuscito. “Questo dimostra che la scelta del consulente è stata la scelta corretta. La Tebis Consulting ci ha fornito un supporto competente”, afferma Hürlimann.
    Nonostante ciò, il direttore generale continua a darsi da fare e sta sviluppando ulteriormente l'azienda. Dal gennaio 2019 è in uso un sistema di misura ottico ATOS Compact Scan 12M di GOM. Tebis è stata inclusa anche in questo processo e Hürlimann sta continuando a pianificare il futuro con il fornitore CAD/CAM/MES.
    Novità di questo mese, una delle fresatrici a portale più veloci, una Zimmermann FZU di 4 m x 3 m x 1,5 m, è ora disponibile nel nuovo edificio di produzione climatizzato. “Non vedo l’ora. La collaborazione con Tebis è straordinaria. Dipendenti motivati e infrastrutture ultra moderne per la soddisfazione dei clienti e divertimento sul lavoro”.

    Macchinari ottimizzati: La nuova fresatrice a portale CNC a 5 assi

    About Formbar AG

    Formbar AG ha iniziato come "Keller Modell- und Formenbau AG" ed ha sede a Kirchdorf, nel cantone svizzero di Aargau. È stata fondata nel 1911 ed è un'azienda a conduzione familiare da tre generazioni. Durante tutto questo tempo, l’azienda è passata dall'essere una segheria ad alta intensità di lavoro manuale ad essere una moderna produttorice di modelli e stampi, basata interamente su sistemi supportati da computer. Nel 2014 Keller Modell- und Formenbau AG si è ribattezzata, diventando l’attuale Formbar AG.

    Oggi, Formbar produce modelli e parti di fonderia per l'industria motoristica, aerospaziale e automobilistica.
    Tutto è svolto internamente all’azienda – dalla preparazione, programmazione, all'assemblaggio e alla produzione, fino alla finitura. I 13 dipendenti, inclusi 2 apprendisti, sanno esattamente come lavorare con i vari materiali, ad esempio la plastica, l’alluminio, il legno o il carbone.

    Dietro, da sinistra a destra: Cyril Schmid - CAD/CAM, apprendista formatore Andreas Walter - stampista CAD/CAM, Michael Hilpert - vice direttore di produzione, Kaspar Hürlimann - amministratore delegato, Victor Angst - stampista CAD/CAM, Beat Gnepf - modellista AVOR; davanti, da sinistra a destra: Eliane Hehl - stampista (apprendista al terzo anno), Raoul Ganz - vice direttore generale, Patrick Ronner - stampista CAD/CAM, Adile Karatas - stampista CAD/CAM, Urs Friedrich - responsabile della produzione; non raffigurati: Gregor Dannenberger - stampista, Jann Meier - stampista (apprendista al 1° anno)