La digitalizzazione conquista la modelleria

Offrire un servizio completo per ottenere un prototipo evoluto, e funzionale: questo è l’imperativo di Modelleria Modenese, storica azienda che oggi spegne sessanta candeline, nata nel cuore di un’area in cui la passione per la meccanica e la motoristica è una caratteristica diffusa.
Se all’inizio la sua produzione era basata esclusivamente sulla realizzazione di modelli in legno e metallo, ben presto si è specializzata in quello che è oggi il suo fiore all'occhiello: l'esecuzione di prototipi di ogni tipo e dimensione.
Modelleria Modenese si è anche dedicata a produzioni speciali, arrivando fino alla progettazione e alla costruzione di stampi per la laminazione e la lavorazione del carbonio per auto, moto e imbarcazioni da competizione.
L'azienda è oggi un vero punto di riferimento nel settore, specialmente nel campo delle corse. Si producono modelli e prototipi per i settori più svariati, dal racing alle macchine automatiche, dall'automotive al motorsport. Tra i clienti si annoverano le principali aziende automobilistiche di fama mondiale.

I numeri parlano chiaro: per far andare d’accordo 10 centri di lavoro e altrettanti operatori CAM con commesse decisamente impegnative che arrivano senza preavviso e devono essere evase con tempi di attraversamento medio di 4 o 5 giorni al massimo è necessario standardizzare il più possibile, sia in termini di strategie che di scelta degli utensili. Ed è qui che la filosofia Tebis dei digital twins si è sposata alla perfezione con le necessità aziendali: innanzitutto sono stati digitalizzati fedelmente e catalogati in apposite librerie tutte le macchine - comprensive di geometrie reali e cinematiche - gli utensili, gli accessori e i sistemi di bloccaggio. E questo è stato il primo passo non solo verso il non presidiato, ma anche verso una programmazione più consapevole.

Il secondo step è stato la digitalizzazione delle diverse tipologie di lavorazione racchiuse in template. Questo ha permesso di slegare completamente la qualità finale dalle condizioni contingenti di lavorazione: definendo delle sequenze logiche di lavorazione comuni a tutto l’ufficio CAM. Inoltre si sono ridotte drasticamente le possibilità di errore e si sono velocizzate le operazioni.

Ma l’attenzione di Modelleria Modenese non si è limitata al software CAD/CAM, rivolgendosi decisamente verso l’implementazione di una totale digitalizzazione, una vera e propria fabbrica 4.0. La soluzione ancora una volta è stata trovata in Tebis e nel suo sistema ProLeiS, un'applicazione capace di pianificare le commesse, supervisionare ogni attività, visualizzare l’avanzamento lavori, gestire il magazzino e tanto altro, sviluppata espressamente per le piccole e medie aziende come l’officina modenese. Essendo totalmente integrato con il CAM, il MES acquisisce tutte le informazioni per aggiornare la programmazione dell’attività in funzione dei tempi di lavorazione, mentre il modulo di acquisizione dati è collegato alla macchina utensile e riceve in tempo reale tutte le informazioni legate alla lavorazione, calcolando e aggiornando il monte ore/macchina. Un altro algoritmo può prevedere se in una determinata data ci sarà una sovrapproduzione, con conseguente necessità di prolungare i tempi di consegna o di rivolgersi a fornitori esterni, oppure di aumentare le ore giornaliere di lavoro.