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Automazione e riproducibilità che fanno la differenza
Romagnani Stampi è un’azienda storica nel panorama italiano degli stampi plastica, con tanta voglia di tenersi aggiornata e di competere sullo scenario Automotive internazionale, un’officina importante alla quale chiedere il massimo e una produzione ad alto livello di complessità: questo è stato lo scenario perfetto per applicare un’automazione completa di processo Tebis e raggiungere traguardi importanti
Società
Romagnani Stampi
Luogo
Pioltello (Milano), Italia
Attività principale
• Pacchetto Lavorazione di Stampi Premium • Pacchetto Produzione Standard - Add-on: • Modellazione di Superfici - Plus • Foratura e Fresatura 2,5D Plus • Lavorazione a 5 Lati • Feature Regolari • Eliminazione Collisioni - Riduzione Area • Eliminazione Collisioni - Trasformazione 3 / 5 Assi • Verifica Collisioni - Macchina • Tecnologia di Asportazione Adattativa / Trocoidale • Attrezzaggio Multiplo • Programmazione con Macchina Virtuale
Vantaggi
- Automazione del processo di produzione
- Contrazione dei tempi di programmazione CAM
- Introduzione di cicli di lavoro non presidiato
- Aumento della competitività sul mercato Automotive internazionale
Settore
Produzione di stampi plastica
Pubblicato
2020
I cicli automatizzati 2,5 assi e i modelli di lavorazione standard creati all’interno dell’ambiente di lavoro Tebis contengono il know-how degli operatori CAM più esperti, permettendo piena autonomia anche ai nuovi programmatori e mantenendo sempre sufficiente trasparenza da garantire pieno controllo del processo. Il software offre agli operatori esperti strumenti versatili e potenti, garantendo flessibilità nella gestione di strategie e parametri di processo, permettendo di ottimizzare ogni operazione in funzione delle caratteristiche di macchine ed utensili utilizzati
Davide Moretti, Operatore CAM, Romagnani Stampi, Pioltello (Milano), ItaliaRomagnani Stampi è un’azienda che da oltre 50 anni realizza stampi a iniezione e compressione per materiale plastico e annovera tra i suoi clienti i più prestigiosi marchi internazionali del settore Automotive.
Stampi di dimensioni importanti, forme a elevata complessità tecnica, qualità superficiale rigorosa e una costante ricerca tecnologica: queste le caratteristiche della produzione dell’azienda lombarda la quale si rivolse a Tebis più di 10 anni fa per ottimizzare la gestione di un’officina di alto livello ma anche di alta complessità; il primissimo intento era sfruttare al massimo le potenzialità di un centro di lavoro pluriasse introducendo cicli di lavoro non presidiato in totale sicurezza.
La soluzione venne individuata nel simulatore integrato Tebis.
Romagnani Stampi opera nel settore degli stampi ad iniezione e compressione per materie plastiche da oltre 50 anni. Una lunga tradizione, strumenti di alta qualità e un team giovane e dinamico le hanno permesso di ritagliarsi uno spazio importante nel mercato Automotive internazionale.
Simulazione: dettaglio di una lavorazione di ripresa all’interno di una matrice molto profondaLa tecnologia di simulazione - cuore pulsante dell’automazione Tebis di processo – prevede la possibilità di digitalizzare tutto l’ambiente di produzione e di organizzarlo in apposite librerie.
Fare questo significa disporre di uno strumento capace non solo di simulare le lavorazioni rilevando le possibili collisioni, ma anche di programmare le commesse, verificando preventivamente tramite macchina virtuale lavorazioni e fattibilità dei progetti. Romagnani Stampi ha compreso e abbracciato questa filosofia nella sua interezza e oggi tutte le sue macchine sono rappresentate nel simulatore cinematico: sono state compilate librerie contenenti i modelli matematici di tutti i centri di lavoro e a ciascuna macchina sono state associate librerie utensili e librerie contenenti dispositivi di serraggio e accessori.
I vantaggi di quest’operazione oggi sono davvero rilevanti: è possibile individuare e correggere tempestivamente tutte le potenziali collisioni, adottare fin dall’inizio della programmazione gli utensili e i piazzamenti più appropriati e gestire un’altissima percentuale di turni di lavoro in modalità non presidiata, elemento determinante per acquisire competitività sia in termini di prezzo che soprattutto di tempistiche di evasione delle commesse.
Sempre ragionando nell’ottica di snellire e semplificare i processi che mutano e si complicano con il passare degli anni e per sopperire talvolta alla difficoltà di reperire personale specializzato formato, Romagnani Stampi ha scelto di spingere ancora oltre il livello di automazione dei suoi processi e di cercare una soluzione per contrarre i tempi di programmazione CAM, uniformando allo stesso tempo le procedure ancora troppo legate alle prassi individuali degli operatori.
La soluzione individuata dal team Tebis impegnato nell’implementazione è stata la sostituzione della programmazione manuale con l’accesso automatico a template di produzione nei quali sono state memorizzate strategie collaudate e know-how aziendale consolidato. Nei template sono stati definiti tutti i processi standard di lavorazione per la meccanica dello stampo (forature, circuiti ecc…) e oggi gli operatori possono contare su sequenze di programmazione efficienti, sicure e standardizzate; questo offre un immenso vantaggio anche in termini di formazione del personale: anche gli operatori meno esperti possono rapidamente lavorare in autonomia e totale sicurezza perché dispongono di uno strumento prezioso e facilmente accessibile.
Gli stampi prodotti in Romagnani sono ricchi di dettagli che ne aumentano significativamente la complessità.Di particolare interesse per le lavorazioni gestite nell’officina di Romagnani è l’automazione delle lavorazioni a 2,5 assi tramite la tecnologia delle feature regolari. La tecnologia delle feature consente infatti di programmare in modo completamente automatico operazioni di foratura associando in Nc-Set abbinati tutte le informazioni rilevanti per lavorazioni di tasche, asole, forature profonde, spianature e contorniture. Inoltre tutti i cicli di lavorazione a 2,5 assi hanno strategie di anticollisione in grado di determinare automaticamente l’utensile tecnologicamente più corretto e sicuro.
Afferma Davide Moretti, operatore CAM: “I cicli automatizzati 2,5 assi e i modelli di lavorazione standard creati all’interno dell’ambiente di lavoro Tebis contengono il know-how degli operatori CAM più esperti, permettendo piena autonomia anche ai nuovi programmatori e mantenendo sempre sufficiente trasparenza da garantire pieno controllo del processo. Il software offre agli operatori esperti strumenti versatili e potenti, garantendo flessibilità nella gestione di strategie e parametri di processo, permettendo di ottimizzare ogni operazione in funzione delle caratteristiche di macchine ed utensili utilizzati”.
In Romagnani si fa largo uso di lavorazioni in modalità non presidiata.Anche il modulo di attrezzaggio multiplo si è rivelato prezioso per ottimizzare l’uso delle macchine sfruttandone al meglio lo spazio di lavoro e lavorando simultaneamente tasselli e componenti di piccole dimensioni.
L’approccio di Tebis all’attrezzaggio multiplo prevede la separazione temporale e organizzativa tra programmazione e produzione e oggi agli operatori bastano davvero pochi clic per caricare diversi componenti programmati, posizionarli e lavorarli insieme ordinati per utensile. Grazie alle copie digitali presenti nel simulatore, l’intero processo è assolutamente protetto da possibili collisioni e i template di produzione rendono il lavoro dell’operatore molto più rapido.
Le lavorazioni in attrezzaggio multiplo sono ideali per sfruttare al meglio lo spazio di lavoro delle macchine.Per Romagnani però ottimizzare al massimo i processi produttivi non significa perdere in accuratezza: da costruttore specializzato di stampi per componenti estetici esterni di grandi dimensioni (come paraurti, spoiler, griglie e fasce sottoporta) la qualità delle superfici è sempre la prima delle preoccupazioni.
La qualità delle superfici CAD è il risultato delle caratteristiche algoritmiche dei sistemi CAD utilizzati, delle fasi di progettazione precedenti e dei processi di conversione eseguiti attraverso le interfacce e in molti casi per la produzione di stampi plastica è necessario acquisire e rielaborare dati CAD contenenti difetti qualitativi. Il software Tebis consente di ottimizzare facilmente la qualità delle superfici CAD e di ottenere superfici fino alla Classe A. Le funzioni automatiche di rilevazione e riparazione dei punti problematici riducono la segmentazione, rilevano i gap e le sovrapposizioni tra una superficie e l’altra e li correggono automaticamente creando un modello di superficie perfettamente chiuso.
