Ryan Hotchkiss, responsabile della produzione di Integrity Tool and Mold

Per quanto la simulazione sia importante, il processo di Integrity comprende molto di più. “Le funzioni automatizzate di Tebis, ad esempio la programmazione basata sulla tecnica dei template, sono molto vantaggiose per noi”, dichiara Hotchkiss. L’automazione di cui parla è resa possibile dalle librerie di processo di Tebis, che riproducono fedelmente l’ambiente di produzione effettivo e il know-how disponibile in azienda. Le geometrie e le caratteristiche tecniche di utensili, macchine ed elementi di bloccaggio vengono tutte salvate nelle librerie. Questo semplifica la programmazione CNC, perché in questo ambiente virtuale è già possibile impostare la macchina più adatta, il posizionamento ottimale e gli utensili appropriati con i relativi valori di avanzamento e velocità. “Di fatto, il programma viene in parte già scritto anticipatamente”, spiega Benson. “In Tebis, i nostri programmatori possono lavorare sulla base di feature e usando template che racchiudono il nostro know-how. Sono inoltre supportati da algoritmi stabili, che consentono di velocizzare le operazioni di preparazione e programmazione anche con componenti molto grandi e geometrie complesse. La velocità di lavorazione sulle macchine aumenta anche grazie alla possibilità di posizionare più componenti simultaneamente. I processi di elaborazione simultanea di Tebis rappresentano un altro fattore importante per l’accelerazione dei processi”. Hotchkiss spiega: “Le parole chiave sono semplificazione e velocità”. Questi vantaggi sono particolarmente importanti per un’azienda come Integrity, che ha avuto una crescita molto rapida. Spesso non è semplice trovare programmatori qualificati, e anche a questo riguardo Tebis può svolgere un ruolo importante. La programmazione basata su template permette di creare programmi simili in modo standardizzato; questo rende più veloce l’apprendimento del processo per i nuovi programmatori rispetto a quanto avviene con altri software. Diventa così anche meno problematica la ricerca di personale adatto.

Se avessimo un processo più semplice e veloce, ma il risultato fosse un prodotto di media qualità, non ne avremmo naturalmente un grande vantaggio. Fortunatamente ciò non accade con Tebis, come può confermare il responsabile della produzione di Integrity: “La programmazione CNC di Tebis è di altissima qualità”, dichiara Hotchkiss. “È un software di lavorazione robusto e basato sulle superfici, che interviene direttamente sui dati delle superfici CAD e non dipende da modelli sostitutivi tassellati. Questo è particolarmente importante per Integrity, perché i nostri prodotti presentano superfici altamente complesse che richiedono un alto grado di precisione”. Qual è esattamente la grande differenza tra la lavorazione basata sulle superfici e quella basata su mesh? Per descriverla, Vernon Benson di Tebis ricorre all’esempio di una palla da calcio. I dati delle mesh, spiega, sono come il motivo che si vede sulla superficie della palla, formato da una serie di pentagoni. Questo numero relativamente alto di pentagoni, o di piccole superfici, dà origine a una superficie “pesante”, che nella generazione dei percorsi utensile può creare problemi. Il principio di Tebis, viceversa, genera superfici “leggere”, che risultano “più semplici da lavorare e che, di conseguenza, portano a una maggiore qualità e precisione”. Come risultato, le superfici realizzate con Tebis sono più precise e qualitativamente migliori.