Tecnologia in volo

Secondo Mona non ha bisogno di presentazioni: con oltre un secolo di storia imprenditoriale alle spalle e altrettante produzioni aeronautiche, è un’azienda in costante crescita nel mercato Aerospace internazionale. La ricerca di processi aziendali sempre più performanti e la volontà di trovare soluzioni in grado di ottimizzare le programmazioni più complesse sono state il terreno fertile d’incontro con il software Tebis.

Producendo particolari unici fresati dal pieno, la necessità di valorizzare macchine e utensili per trarre il massimo dai cicli di lavorazione è quanto mai importante ed è seconda solo agli elevati standard operativi richiesti dal settore.

I digital twins Tebis si sono rivelati l’ideale per massimizzare il rendimento dei centri di lavoro perché consentono al programmatore di posizionare virtualmente il componente sulla macchina e selezionare il corretto bloccaggio insieme agli utensili idonei e agli approcci appropriati prima ancora di calcolare il primo percorso utensile, verificando tutto quello che succederà poi nella produzione reale.

Nell’ambito della digitalizzazione dei processi, di particolare interesse per aziende che come Secondo Mona utilizzano utensili di forma speciali, è la gestione delle librerie utensili.

Il grande vantaggio di Tebis è che permette di creare copie virtuali di qualsiasi tipologia di utensile importando direttamente nelle librerie le caratteristiche geometriche e di taglio fornite dai produttori. Inoltre tutti i profili possono essere definiti facilmente con un unico tratto curvo e riprodotti con la massima precisione in ambiente virtuale.

Riproducendo in parallelo l’intero ciclo di programmazione, l'ambiente virtuale fornisce una simulazione affidabile con verifica CNC integrata.

I programmi così generati presentano movimenti a vuoto ridotti al minimo, sono privi di rischi di collisione e documentano condizioni di serraggio e attrezzature di bloccaggio. Componenti quali componenti di carrelli, parti di motore o elementi strutturali possono essere prodotti senza problemi con macchine di qualsiasi grandezza e complessità come le fresatrici e i torni-fresa presenti nell’officina dell’azienda di Somma Lombardo.

Quando i modelli digitali non sono disponibili in Secondo Mona si ricorre a sistemi di scansione laser per creare matematiche a partire da modelli fisici. Per gestire operazioni di questo tipo è stato introdotto il modulo Tebis di Reverse Engineering, con il quale è possibile creare un modello di superficie CAD nel quale il progettista può analizzare e ottimizzare la qualità dei dati di scansione, creare un wireframe e quindi generare le superfici.

Grazie a funzioni di disegno semiautomatiche e interattive è possibile partire da una mesh per creare un wireframe intelligente in cui verificare automaticamente il grado e la segmentazione delle superfici e la qualità delle loro transizioni. Specificando le tolleranze, l’operatore può stabilire il grado di precisione ai dati di scansione del wireframe e delle superfici.