Tebis lancia la Versione 4.1 Release 8
Tebis 4.1 Release 8 sarà rilasciata a giugno
Veloce ed efficiente: La Release 8 della Versione 4.1 rende l’automazione più flessibile che mai.
Il software CAD/CAM per un vantaggio competitivo: La flessibilità incontra l’automazione
Martinsried, Germania, 11 giugno 2024 – I processi automatizzati end-to-end sono più importanti che mai nell’industria manifatturiera. Tebis Versione 4.1 Release 8 rende l’automazione ancora più flessibile. Le aziende possono rispondere in modo più rapido e flessibile a qualsiasi richiesta, con un portfolio che offre loro un vantaggio significativo rispetto alla concorrenza. Componenti di ogni livello di complessità possono essere prodotti in modo molto più efficiente e sicuro, con una migliore qualità delle superfici.
Una novità è l'aggiunta della tornitura interpolata, che consente di produrre aree simmetriche rotazionali in modo semplice ed economico su molte fresatrici. Tebis è l'unico sistema CAD/CAM che offre la tornitura interpolata simultanea su 6 assi.
Un passo avanti verso la tecnologia CAD/CAM combinata tramite parametri CAD
La possibilità di collegare i parametri dell'oggetto CAD direttamente con i parametri CAM è una caratteristica speciale della Release 8. Tali parametri possono includere proprietà geometriche definite numericamente, come lunghezza e altezza. Molti clienti Tebis definiscono "parametri di controllo" specifici basati su formule per semplificare la progettazione e la preparazione dei dati. Nella Release 8, questi risultati possono essere trasferiti direttamente al mondo CAM.
Ecco due semplici esempi di tecnologia combinata: la distanza del gap elettrodo corrisponde al sovrametallo negativo del materiale da fresare o allo spessore materiale; la somma dell'altezza del pezzo e della distanza di sicurezza fornisce la distanza di ritrazione Z.
Questo dimostra ancora una volta quanto la soluzione parametrica Tebis sia vicina al mondo produttivo reale: In molti sistemi parametrici, la programmazione CAM viene aggiornata in seguito a ogni modifica del modello CAD, senza alcuna possibilità di intervento. Con Tebis è diverso: è l'utente a specificare autonomamente le modifiche che dovrebbero portare a un ricalcolo del percorso utensile e quelle che non dovrebbero farlo.
Reazione rapidamente ai cambiamenti della situazione di lavoro nell'ambiente di produzione durante la lavorazione di elementi
La lavorazione di feature a forma libera 2.5D per le sequenze di lavorazione 2.5D e 3D può essere automatizzata in modo molto efficace in Tebis. Queste sequenze possono essere scomposte in singoli NCJobs con un semplice click del mouse. I lavori possono essere aggiunti o modificati e le sequenze di lavorazione possono essere cambiate.
Controllo preciso degli assi macchina nella fresatura simultanea multiasse
I movimenti degli assi di inclinazione e rotazione possono ora essere controllati specificatamente per la fresatura simultanea a più assi senza preparazione aggiuntiva. Ad esempio, un asse può essere bloccato e il movimento del secondo asse può essere interpolato tra angoli specifici. In questo modo è possibile ottenere movimenti della macchina molto omogenei e quindi un'eccellente qualità di superficie.
I clienti Tebis traggono sempre vantaggio dall'intera gamma di funzioni del software: "Se uno dei nostri clienti acquista la soluzione di fresatura simultanea a 5 assi, riceve il pacchetto completo. Molti dei nostri competitor richiedono invece che tali funzioni vengano acquistate separatamente", sottolinea Zdenek Knopp, Product Manager di Tebis.
2.5D lavorazione profili: Anticollisione automatico tramite disimpegno in direzione Z
Nella lavorazione profili 2.5D, i percorsi di fresatura possono ora essere spostati automaticamente anche in direzione assiale per evitare meglio potenziali collisioni. Questo approccio a bassa usura degli utensili consente un notevole risparmio di tempo: la lunghezza massima dell'inserto dell'utensile viene utilizzata in modo ottimale e la massima quantità di materiale viene rimossa in un solo passaggio, senza ritrazioni. L'utente può comunque intervenire in modo interattivo: può decidere se considerare il portautensili nell'analisi delle collisioni e, se necessario, definire tolleranze individuali per il gambo, il mandrino e la testa macchina.
Tempi di lavorazione ridotti in sgrossatura
La possibilità di regolare individualmente l'avanzamento utensile durante la sgrossatura permette una lavorazione più rapida. L'utensile può essere spostato a velocità di avanzamento più elevate lungo alcune sezioni del percorso di fresatura, a seconda del contatto dell'utensile e del tasso di rimozione del materiale.
Generare automaticamente le superfici sulla mesh
Tutti coloro che digitalizzano modelli finiti per generare nuove superfici dai dati della mesh trovano in Tebis la soluzione ideale. La release 8 ha reso ancora più semplici le operazioni di reverse engineering: le superfici piane e le superfici a forma libera possono ora essere calcolate automaticamente sulla mesh, senza bisogno di disegnare un'area sulla geometria di riferimento. Ne risultano superfici di approssimazione ad alta precisione che possono essere collegate tra loro, ad esempio per processi successivi, e che possono essere ulteriormente modificate in modo parametrico.
Risparmio di tempo fino all'80%: Tornitura interpolata per la produzione rapida su tutte le macchine con controllo della posizione del mandrino
Con la tornitura interpolata, Tebis supporta un metodo di produzione nuovo e altamente efficiente che consente operazioni di tornitura su tutte le macchine con controllo della posizione del mandrino, comprese le fresatrici. Con la tornitura interpolata è possibile ottenere un risparmio di tempo fino all'80%: aree che in precedenza dovevano essere fresate possono ora essere tornite. Inoltre, consente di utilizzare utensili di tornitura semplici e di lunga durata al posto di costosi utensili di fresatura rettificati. Poiché nella tornitura interpolata la fresa è in continuo contatto, si ottengono superfici con qualità molto elevate.
La tornitura interpolata simultanea a 6 assi è un punto di forza eccezionale:
Tebis è l'unico sistema sul mercato ad aver raggiunto lo stadio evolutivo successivo della tornitura interpolata: La tornitura interpolata a 6 assi simultanei.
"Con la tornitura interpolata a 6 assi simultanei, anche le aree in sottosquadra possono essere lavorate in modo semplice ed efficiente con un'unica configurazione", afferma Jakub Dittmar, Product Manager di Tebis. "Poiché nella tornitura multiasse si possono utilizzare utensili molto corti e il mandrino interpola in modo molto fluido, questo tipo di lavorazione ci offre una qualità superficiale ancora migliore. È quindi la tecnologia ideale quando la precisione è fondamentale. Abbiamo già richiesto un brevetto in Europa per questo metodo estremamente promettente e moderno".
La Release 8 della versione 4.1 di Tebis sarà rilasciata a giugno. Per saperne di più sulle nuove funzionalità ed estensioni di Tebis 4.1 Release 8 clicca qui:
I clienti aziendali hanno pieno accesso all'esperienza Tebis al momento dell'installazione del sistema e per tutta la durata del lavoro con la Versione 4.1. Un concetto di formazione modulare e corsi di formazione su processi produttivi speciali consentono agli utenti Tebis di trarre il massimo vantaggio dal software per migliorare i loro processi aziendali e mantenere la propria redditività futura. Un team di assistenza dedicato è a disposizione per rispondere a tutte le domande degli utenti. Sono inoltre disponibili le conoscenze del team di assistenza Tebis, numerosi giochi applicativi e opportunità interattive per la condivisione di idee nella comunità online.
