CNC旋盤

輪郭並びに溝の垂直、正面旋削および輪郭オフセットのCNC旋盤から、偏心的な形状を含む端面旋削まで、Tebisは全ての必要な機能を備えています。同様に、円柱形上、円錐形状あるいは平らなねじの旋盤加工向けのCNCプログラムを作成することができます。Tebisはその際、領域を内側あるいは外側から加工すべきか自動で判断します

• 偏心加工
• 平行加工/垂直加工/輪郭オフセッ
• 内径加工
• 垂直加工
• 走査線/輪郭オフセット旋盤
• ねじ山加工
• 正面旋盤
• かけ上がり切削
• 手動プログラミング

ある領域を一つの傾斜軸のみで完全に旋盤加工できない場合、CNCプログラミングの段階から複数の傾斜軸を指定することができます。こうすることで、加工機は中断することなく稼動し続けられます。CNC旋盤加工時にツールアセンブリと製品との間で干渉が発生し得る場合は、Tebisが自動で該当する領域を縮小します。こうして、計算する段階から干渉チェック済みの旋削向けCNCプログラムが作成できます。

CNC旋盤での位置決め動作を最短距離で進め、退避および切削動作にかかる時間を更に短縮できます。ここでも自動で干渉回避が行われるため、プロセスの安全性が確保されます。粗加工の際、要望に応じて、段の形状に対し加工残り量を指定し仕上げる、同時仕上げ加工を統合することができます。

銅やアルミニウムなど、柔軟性が有る難削材の切粉が適切なタイミングで切断されるよう、自在にCNC旋盤を中断させることができます。こうして正確に指定された切削データを保ったまま、様々な被削材を早い速度でも旋盤加工できるようになります。溝加工の際の両刃切削認識機能により、バイトの耐用年数がより長くなります。刃が完全に接している場合は、切粉を除去したり、送り速度を減速させたりと、各自が自ら対処法を決定します。

銅やアルミニウムなど、柔軟性が有る難削材の切粉の破断が適切なタイミングで行われるように、自在にCNC旋盤を中断させることができます。こうして正確に指定された切削データを保ったまま、様々な被削材を早い速度でも旋盤加工できるようになります。溝加工の際の両刃切削認識機能により、バイトの耐用年数がより長くなります。刃が完全に接している場合は、切粉を除去したり、送り速度を減速させたりと、各自が自ら対処法を決定します。

旋盤あるいは旋削加工機による自動加工では、特殊な機能を用いて棒材から製品をカットします。素材退避の送り速度や回転数の最適な切削条件を素早く簡単に定義できます。補助形状を作成することなく、製品をまっすぐカットすると同時に輪郭を仕上げることができ、カットと同時に、製品のバリ取りおよびロッド側の面取りを実行します。これにより、棒材から直接次の製品を仕上げることができます。カットされた製品は対向主軸に受け渡すか、あるいは製品キャッチャーがこれを受け取ります。これらはすべて自動制御され、シミュレーションで安全が担保されます。

一番良いのは、CNCプログラミングの段階から、CNCプログラムのどこでクランプ要素、クイル付きテールストックあるいは振れ止め等の機械コンポーネントを開け閉めするのかを決定してしまうことです。こうして、機械上での時間と手間のかかる調整を省略することができます。これはTebisのNCジョブ-ジョブ管理を通して管理します。旋盤加工における全体のCNC自動化も同様に、テンプレートを用いて管理します。

Tebisは、CNC旋盤加工時に素材モデルを用いて、加工すべき被削材の位置を判断します。素材モデルは、素材の追従機能により、加工が加えられるたびにリアルタイムでアップデートされます。こうして、最新の製造進捗状況がいつでも目に見える形で確認でき、全ての旋盤加工を実物に忠実にシミュレートできます。