金型産業向けのTebisのソリューション

TebisのCADモジュールを使って、エンジニア、製造準備の担当者そしてNCプログラマーが、現場の実情に即した、設計に関する課題を処理することができます。追従機能を持ったパラメトリックサーフェスとソリッドテクノロジーで、高度に自動化された設計をスピーディーに実現。CADモデルの作成、補完、変更そして改善が簡単に行えるようになり、後続のプロセスも含め、作業時間が大幅に削減されます。 

Tebisのビューワーにより設計と製造現場との間の情報伝達フローが向上され、各バージョンの違いを明確に区別した上で、最新バージョンの完全なドキュメントが作成されるようになります。特にTebis CAD/CAMワークステーションと組み合わせることで、プロセスが加速化されるとともに、プロセスの信頼性が向上されます。 

Tebisのソリッドテクノロジーとサーフェステクノロジーを組み合わせて、スピーディーで安全にNC加工用のCADモデルをより良く準備できればできる程、NCプログラミングの工数を削減することができます。多くの場合、TebisのNCプログラミングは、全自動で実行されます。

Tebisは、アクティブサーフェスのエンジニアに、自動化設計機能を提供します。板厚及びレリーフ、金型の逃がし処理をCADのアクティブサーフェスに反映させることができます。その結果、NCプログラミング、加工、トライアウトの膨大な時間が短縮されます。

機械で補正を行う場合は、金型を研磨するために膨大な時間を要しますが、グローバル変形技術を使用すると、非常に迅速に品質水準を満たした金型を完成させることができます。

リバースエンジニアリング は、実物を手で修正加工した際や、その後のプロセスでCADモデルが必要となってくる場合にいつも使用されます。モデル製造分野では、クレイで作られたデザインモデルとカーモデルがスキャンされ、これがCADサーフェスに変換されます。金型製造分野では、トライアウトの段階で金型に手で加えられた変更がスキャンされ、既存のCADモデルが最新の状態にアップデートされます。

CADサーフェスの品質は、使用しているCADシステムのアルゴリズム特性、設計ヒストリー、そしてインターフェイスを介した変換プロセスによって決まります。多くの場合、鋳型と金型を作成するためのCADデータは、品質に欠陥を残したまま引き継がれ、次の工程で修正作業が必要となります。Tebisは、サーフェス品質を最適化するお手伝いをいたします。

ダイレクトインターフェースと標準インターフェースで、他のCADシステムとのデータ変換を可能に。TebisのCADインターフェースにより、スムーズで非常に信頼性の高い双方向のデータ転送を実現します。

パーツリストに基づいて単一部品の生産計画を行うことで、正確性を高めます。詳細な一覧および明確なワークフローにより、生産管理が簡単になります。その結果、ミスの減少、迅速な処理、そして高い柔軟性を実現。MES ProLeiS がより高い透明性を確保し、最適化された組織を作り出します。

TebisのCAD/CAMソフトウェアを使い、穴加工、切削加工、旋盤加工、旋削・ミリング加工、ロボット加工、トリム加工、形彫り放電加工、ワイヤー放電加工、3Dレーザー加工、レーザー焼入、レーザー堆積溶接を含んだあらゆる製造方法において、迅速で簡単に干渉を回避したNCプログラムを作成することができます。

TebisのCNCプログラミングで、プログラミングおよびセットアップにかかる時間を全体的に大幅に短縮できます。Tebisは、迅速性、安全性、高度な自動化、そして最大限の柔軟性を兼備えています。2.5軸、3軸、5軸加工等といったあらゆる領域で、業界最高水準のソリューションを提供します。

TebisのCNCシミュレーターを用いて、CNCプログラミング環境で、NC加工を完全に計画、プログラミング、そしてチェックすることができます。なぜなら、工具、機械、クランプからユニットまで含め、お客さまの現場に実際に存在する全てのコンポーネントを、実物に忠実なバーチャルモデルとしてバーチャルのプログラミング環境に保存することができるからです。 

Tebisを用いて、NCプログラミングをマルチセットアップ計画から区別します。NCプログラミングと機械加工は、時間と組織の面で独立して行うことができます。同時に、製品もクランプも干渉を回避します。

Tebisを用いて、シンプルな穴でも複雑な多面加工でも、直接CAMワークステーションでプログラミングできます。センタリング、各種穴加工、リーマ、ネジ切り、タッピング、そして精度穴加工のためのストラテジーが全て含まれています。自動化された製造テンプレートおよび、バーチャルの機械テクノロジーが可能にする最短のリトラクト移動で、お客様のメリットが生まれます。 

Tebisの、個別のプロセスライブラリに基づいたテンプレート技術で、構造部の加工を全自動で行うことができます。機械でのプログラミングは省略され、TebisワークステーションでのNCプログラミングは非常に簡単になります。

粗加工、仕上げ加工そして隅部加工のあらゆる加工手法をTebisのジョブ管理で組み合わせて、自由形状の加工を行うことができます。快適なテンプレート技術を用いて、既にCAM環境において干渉を回避します。

Tebisの5軸加工機能を用いて、お客様の貴重なな高性能加工機の可能性を最大限に活用してください。どのような多軸加工でも、干渉回避したものを迅速に計画し計算することができます。特定の製造タスク向けの仕様となっている同時5軸ストラテジーをTebisのテンプレート技術と組み合わせることで、NCプログラミングを非常に簡単に行うことができるようになります。 

HFCツールの早い送り速度で、高い切削効果を得ることができます。Tebisは、バーチャルのカッター形状に基づいて、最大限の加工残り量を精密に計算し切削します。Tebisを用いて、HFCツールを中仕上げにも使用することが可能になります。 

Tebisを用いて迅速で簡単に、3Dレーザー加工のための干渉を回避したNCプログラムが作成できます。形状がどれだけ複雑であっても、シートメタルの部品をカットすることができます。オフラインのプログラミングにより、手間のかかるティーチング作業と、生産性の低い機械の割り当てを回避します。

Tebisでレーザー焼入れ向けのNCプログラムを作成スチールおよび鋳鋼の、高い負荷がかかる一部領域に照準を合わせた硬化は通常、後処理を必要としません。従って、プレス金型、樹脂金型、機械加工の単品部品を、焼入れされていない状態で製造することができます。 

Tebisでレーザー堆積溶接向けのNCプログラムを作成変更領域に狙いを定めて、ほとんどゆがませることなく層を盛ることができます。迅速で簡単に部品の一部領域を修正し、変更領域に素材を塗布し、製品領域を改良します。

部品の配置および素材の寸法を自動でチェックし、修正することにより、夕方から深夜にかけての無人稼働における、プロセスの確実性を確保することができます。こうして、高度に自動化された工作機械を、最大限に活かすことができます。

マネジメントに関するテーマおよびプロセスを厳しく分析して最適化するための時間が足りない、あるいは、分析・最適化のための有能なパートナーがいないなどお悩みではないでしょうか？製造業出身である当社の経験豊富なコンサルタントは高いコミュニケーション能力を有しており、モデル、金型そして鋳型製造業界を熟知しています。

私たちがお客様のプロジェクトのリードタイムを短縮し、個々の作業工程にかかる手間を削減させるためのお手伝いをいたします。お客様と一緒に私たちが情報伝達フローおよびNCプログラミングのフローを改善し、機械の生産性を向上させます。

お客様が今後も競争力を保持できるように、私たちが新しい戦略を練り上げます。お客様と一緒に私たちが企業の現実的な目標を設定し、個別の戦略を練って対策を講じ、プロジェクトマネージメントを改良して、さらにお客様の従業員のモチベーションをアップさせる新しい方法を考え出します。

Tebisは、数百件以上のプロジェクトを成功に導いた、各業界に特化したアプローチ方法を開発しました。これは、お客様の特殊な要求を満たす内容となっております。
現実的なソリューションを考案し、これをお客様と一緒に実行に移していきます。