同時5軸加工で、他の切削技術とは比にならないほど迅速かつ効率的に、高品質のサーフェスを作成します。TebisのCAMソフトウェアを用いて、お客様の貴重な高性能加工機の可能性を最大限に活用してください。どのような多軸加工でも、干渉回避したものを非常に簡単に計画し計算することができます。工具の摩耗が低く、傾斜方向をチェックしたツールパスが自動的に生成されます。
部品を位置決め可能な軸を用いて多面加工するのか、あるいは同時5軸加工するのかは、常に加工タスクの具体的な内容、製品形状の複雑性、そして加工機の軸構成によって変わってきます。
同時5軸加工を行う価値があるのかどうかまだ悩んでますか?あるいはもう既に多軸加工を実践しており、加工機の可能性をもっと活かしたいとお考えですか?実は同じ状況の方が大勢いるのです。ある調査結果によると、回答者のうち62%が、多軸加工機の能力を最大限に利用できていないと感じています。
私たちは、同時5軸加工を行った場合の長所と短所を比較しました。技術記事をぜひご覧ください。
Tebisの特別な強みは加工機のタイプ、部品形状および加工タスクに応じて、加工機および工具の動きを個別に調整できる点にあります。例えば個別の軸のクランピング、垂直要素と先行角度の利用、あるいはベクトルの定義などが可能です。
Tebisのメリット:
機械動作をインタラクティブに最適化する機能は、同時5軸加工の製品ソリューションに最初から内蔵されており、追加モジュールは不要です。
設計に追加の手間をかけることなく、傾斜軸軸および回転軸の動きを管理できます。例えば一つ目の軸を完全にクランピングし、二つ目の軸を二つの角度の間で補間することができます。加工方向およびツールパス方向への補間が可能です。
サーフェスの同時5軸仕上げ加工では、垂直要素を用いて加工軸方向を系統的にコントロールできます。ユーザーの指定に応じて、ピッチ方向と垂直方向あるいは加工方向と垂直方向の間で補間されます。最初の例では加工軸方向が加工方向に、2つ目の例ではピッチ方向に一定に保たれます。あるいは両方向に補間するするlことも可能です。
さらに全ての場合において、先行角度も指定できます。工具は加工方向に対し指定された角度に傾斜するため、かけ上がり切削や最適な切削条件が保証されます。
加工したい領域を囲む任意のベクトルを指定します。選択されたベクトルによって、工具の動きが定まります。プログラミングの段階から工具の動きを最適化することができます。内蔵された傾斜方向のプレビュー機能を使って傾斜軸を確認し、これを対話形式で調整可能です。
同時5軸加工の干渉回避の場合、位置決め3+2軸NCプログラムから、最適な傾斜位置の同時5軸加工向けプログラムが全自動で作成されます。
干渉回避に最適な機能です: 計算の段階で干渉が認識され、これが同時5軸で回避されますもちろん機械形状および加工機ヘッドの形状も完全に考慮されます。
このようにして、例えば電極や深溝のある製品でも、短い工具を用いて最適に加工することができます。
経験の浅いユーザーでも、数回のマウスクリックのみで干渉を回避した複雑なCAMプログラムを作成できます。
Tebisを用いた同時5軸加工向けツールパスのNCプログラミングは簡単に習得することができます。その大部分において、3Dプログラミングと同様に機能します。これまでTebisを用いて3軸ツールパスを作成していた場合も、非常に迅速に5軸加工のプログラミングを作成できるようになります。
Tebisには、同時5軸加工のツールパスを作成するためのプログラムが数多く含まれています。全ての機能が特定の加工タスクに向けた仕様となっており、実際に必要とされるパラメーターのみが含まれています。