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    金型および鋳型製造向けのMESソフトウェア - ProLeiS

    ProLeiSは金型および鋳型製造向けのMESソフトウェアです。製造分野の中小企業 と単一部品生産の要求に特化した計画機能およびコントロール機能をご用意いたしました。一貫してデジタル化された当ソフトウェアはモジュラー型に構築されており、各企業独自のプロセスに対応します。

    MESソフトウェア(MES = Manufacturing Execution System)を使ってプロジェクトを効果的に計画、管理、そして評価することで、製造プロセスを改善し、生産性を向上させることができます。

    製造プロセスにおいては、予算内に収め、品質を保証し、 そしてスケジュールを厳守するために、専門家、機械、サプライヤーが協調・協力して作業しなければなりません。ここで、MESソフトウェアであるProLeisがそのためのプラットホームを提供します。

    自動車メーカーの、その中でも特に金型、鋳型製造における細かな要求に合わせて、1999年以来研究を重ねながら、ProLeiSソフトウェアの開発が行われてきました。金型、鋳型製造分野の日々高まり続ける課題・要求と、最新のトレンドを組み合わせてきたのです。

    ProLeiSを使ったリソースの最適な活用、納期厳守の製造、そしてコスト削減

    簡単
    個別のテンプレートを使用し、一つのシステム内で全ての製造プロセスを管理。
    透明性
    社長から製造現場まで、常に最新で統一された、全ての部門のデータを使用可能。
     
    効率的
    自動化され制御されプロセスによるリソースの最適な活用と、スケジュール厳守の製造。
    確かな将来性
    デジタル化およびネットワーク化された製造と、後続プロジェクトの最適化。常に続くソフトウェアの改良。

    単一部品生産を効率的に

    計画

    事前計画により、必要な時間、リソースそして納期の目安を最初に確認することができます。

    パーツリスト生産計画全体の基礎となります。一度インポートするだけで、後は製造部長がプロジェクトのデータ入力から部品の組み立てまでを計画します。 

    管理

    ProLeiSはより優れた生産管理のために、既存のシステムに保存されている調達、工具、ロジスティクスそして最適なジョブマネージメントのためのNCプログラムに関する情報を統合します。

    ユーザーはリソース毎の次の工程を確認することで、ワークフローの管理を行います。リリースシステムにより、確実に正しい順序で作業が進められます。

     

    評価

    製造現場から送られてくるリアルタイムのデータにより、最新の製造状況を確認することができます。想定外の出来事にも迅速に対応可能となります。

    更にProLeiSで統計が作成され、評価に役立つ製造に関する重要な 指数を知ることができます。

    こうしてProLeiSは製造現場の透明性と、会社全体の収益性を向上させます。 

    主な取引先

    Audi AG • BMW AG • Daimler AG • Siebenwurst GmbH & Co. KG • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • Meissner AG • Dräxlmaier Group

    オーダーを受けるべきか断るべきか

    新規オーダーによる影響- スケジュール通りにプロジェクトを進めるためには、どのように生産能力を活用したらよいでしょうか?MESソフトウェア ProLeiSの自動化された事前計画機能が迅速にその答えを出します。生産能力とリソースを確認し、問い合わせのあったプロジェクトを受け入れた場合の、加工機の稼働率をシミュレートして下さい。 

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    正確な生産計画行うことに価値があるその理由

    パーツリストに基づいて単一部品の生産計画を行うことで、正確性を高めます。詳細な一覧および明確なワークフローにより、生産管理が簡単になります。その結果、ミスの減少、迅速な処理、そして高い柔軟性を実現。MES ProLeiS がより高い透明性を確保し、最適化された組織を作り出します。

    詳しい情報
    指数に基づき製造をコントロール

    ProLeiSが機械のデータを、製造に関する役立つ情報に変換します。事務的なデータと組み合わせることで、企業全体の役に立つKPIを迅速に手に入れることができます。ダッシュボードで、お客様の企業にとって重要な要素を確認することができます。

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    必要な部品を適時に適所へ

    社内ロジスティクスを整理しましょう:ProLeiSを用いると、ツール、素材およびクランプが適切なタイミングで用意され、マテリアルフローがスピードアップします。MESソフトウェアがお客様の社内ロジスティクスを調整し、最新の補足情報まで含んだ、日付順の一覧を生成します。 

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    失敗から学ぶ - 品質管理

    エラーや不具合を認知・追跡して初めて、問題は根本的に解決されます。ProLeiSは、製造プロセスで発生した障害の把握を自動で行い、その対策を講じるために役立ちます。これにより、脆弱性を排除し、リスクの回避に繋がります。

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    製品データマネジメント - 明瞭性を向上させるための基準

    データとは、貴重なデジタルの資源です。ProLeiSに個別に設けた条件に従い、データの取り扱いに関する基準を守ることで、プロセスの信頼性が確保されます。ProLeiSの製品データマネジメント機能を用いると、全てのチームが、それぞれのタスクに必要な、最新の正しいデータを手に入れられるようになります。

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    ProLeiSのインターフェース

    MESソフトウェアのProLeiSが、高性能なインターフェースを介して、他のソフトウェアシステムのデータを読み込みます。MESが、お客様の機械、ERP、PLMそしてCAD/CAMソフトウェアを結び付けます。Tebisユーザーはソフトウェア間を移動することなく、連結しているオペレーティングシステムにより、製造ファイルを管理することができます。インターフェースを介して、信頼性の高い、最新のデータの交換が行われます。 

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    企業がMESソフトウェアを利用する理由は何でしょうか?

    MESソフトウェア(MES = Manufacturing Execution System)を使ってプロジェクトを効果的に計画、管理、そして評価することで、製造プロセスを改善し、生産性を向上させることができます。ポイント:全ての関係者がたった一つのソフトウェアを使用します。その際ソフトウェアが課題の実行を積極的にサポートします。

    MESは経営に関する情報(例えばERPシステムの情報)および、CAXやPDMシステムの製造に関する重要なデータを取り込みます。こうして会社全体がその恩恵を受けるのです。

    • 工場:製造エンジニアおよびNCプログラマーは、機械オペレーターが直接機械から得た最新のデジタルデータを使って作業を行います。連動して作業が行われるように、ワークフローがProLeiSに登録されています。
    • 工場長:リアルタイムで詳細な作業工程、ステータスおよび材料の使用状況を知ることができます。不具合や変更箇所に、迅速で的確に対応することが可能です。効率的で信頼性のある新規プロジェクトの計画を立てることができます。
    • 経営者:効率の管理に必要な重要な指数を得ることができます。過去のデータと最新のデータの絶え間ない評価が、投資に関する決定を行う際の判断基準になります。 

     

    With the help of Tebis and ProLeiS, our machines are now operating at 90 percent capacity. We now need only three to four weeks for machining operations that used to take six to eight weeks.

    Rolf Hädicke and Mark Gras, managing directors of PS-Prototypenschmiede GmbH, Germany

    サービス - お客様をサポートする私たちのチーム

    コンサルティングに加え、現場でのデモンストレーションミーティングも行っています。ProLeiSは多彩なカスタマイズが可能なため、ミーティングでは、お客様の現場の製造フローおよび製造環境を見学いたします。

    私たちのコンサルティングチームと共同で調査作業を行い、最適なアプローチ方法と最適なProLeiSのモジュールを見つけ出します。

    その他のサービス:

    • インプリメンテーション、トレーニングおよびコンサルティング
    • サポートおよびお問い合わせへの対応
    • アドオンモジュール
    • 現場に対応したソフトウェアの改良
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    どうぞお気軽にお問い合わせ下さい。ProLeiSの専門家がお客様の疑問を解消いたします。

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