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Fachartikel & Whitepaper
Es ist das erklärte Ziel von Tebis, Kunden in ihren Prozessen so effektiv wie möglich zu unterstützen. Darauf sind Tebis Software und Services ausgerichtet. In Fachartikeln lesen Sie, wie Tebis die Abläufe und Prozessschritte in den Firmen des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus zu optimieren hilft.
Volle Kontrolle über die gesamte Maschine
Höchste Sicherheit mit Postprozessor und virtueller Maschine in einer Software
Erfahrene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter müssen immer im Blick haben, ob das Rohteil korrekt aufgespannt ist und ob es richtig dimensioniert ist. Moderne CAD-/CAM-Module haben dies ebenfalls im Fokus und ermöglichen zudem die mannlose Fertigung rund um die Uhr.
Für unseren Messeauftritt auf der EMO 2023 fertigten wir gemeinsam mit DMG MORI ein Bauteil, bei dem Drehen und Fräsen durchgängig in einer CAD/CAM-Software programmiert wurden.
In den vergangenen Jahren hat sich in den metallbearbeitenden Betrieben viel getan. Ein junger, leistungsfähiger Maschinenpark, zahlreiche Ansätze zur Automation und der Einsatz neuer Bearbeitungsverfahren helfen dabei, die Unternehmen fit zu machen für den globalen Wettbewerb. Trotzdem bleibt viel Potenzial ungenutzt – weil schon in der Planung oft Daten und Ansätze für eine optimale
Auslegung der Prozesse fehlen. ...
Die Fertigungsqualität von Freiformoberflächen zählt heute zusammen mit engen Lieferterminen und einem hohen Preisdruck zu den großen Herausforderungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau. Doch die beste HSC-Maschine nützt nichts, wenn die Rahmenbedingungen nicht stimmen. Neben der Maschine und den Bearbeitungswerkzeugen ist die CAD/CAM-Software der entscheidende Schlüssel zur
„perfekten“ Oberfläche.
Schnell und sicher mit automatisierter Tiefbohrbearbeitung
Praxisleitfaden mit Checkliste Die Tiefbohrbearbeitung gilt in vielen Unternehmen als Herausforderung, bei der viel schiefgehen kann. Dabei hat es der Anwender in der Hand, sich mit einigen wenigen grundlegenden Vorkehrungen wirksam vor bösen Überraschungen zu schützen.
Kollisionen erkennen und vermeiden: Je früher desto besser
Worst-Case-Szenario Maschinenschaden: Wenn Maschinenkopf und Werkstück, Werkzeug und Spannmittel oder Spindel und Maschinentisch zusammenstoßen, wird es teuer. Es gibt verschiedene Methoden, Kollisionen rechtzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Mit der passenden Methode lassen sich ungewollte Ausfallzeiten nahezu vollständig vermeiden.
Hochwertige Ergebnisse, automatisierte Abläufe, effiziente Arbeitsprozesse sowie maximale Sicherheit in der Fertigung – die Ansprüche an moderne CAM-Systeme sind hoch. Sich stetig ändernde Marktanforderungen und technische Neuerungen erfordern kontinuierliche Anpassungen der Software. Bei anhaltender Marktkonsolidierung ist das nicht immer selbstverständlich. Was also macht aktuell ein
CAM-System aus und worauf kommt es an?
Viele Werkzeug-, Formen- und Maschinenbauer bevorzugen die Fertigung mit festen Stellachsen. Der simultanen Mehrseitenbearbeitung stehen sie eher kritisch gegenüber. Sind die Bedenken gerechtfertigt?
Keine sichtbaren Kanten und Absätze mehr in der Wekzeugoberlfläche: Blechausdünnungen kompensieren, Druckflächen einbringen und negative Radien freikonstruieren sind Teil der Tebis Wirkflächenaufbereitung. Mit Hilfe spezialisierter Funktionen kann ohne virtuelle Wandstärken programmiert werden.
Sicher fertigen heißt kollisionsfrei fertigen. Und schnell fertigen bedeutet, den Maschinenraum unter Berücksichtigung aller Komponenten mit idealen Verfahr- und Rückzugsbewegungen optimal auszunutzen.
Digitales Fertigungsmanagement „Industrie 4.0“ steht nicht nur für die digitale Vernetzung aller Unternehmensbereiche und -prozesse sondern für alles, was zum digitalen Informationsaustausch mit Kunden, Zulieferern und Partnern dazugehört.
Automatisierung mit voller Kraft: Eine Argumentationshilfe
Das Thema "Zeitersparnis" ist eines der wichtigsten Argumente, das für die konsequente Automatisierung der CAD/CAM-Prozesse spricht. Doch es gibt noch mehr. Stichworte sind Sicherheit, Oberflächengüte, Variantenvielfalt und Änderungsfreundlichkeit, Fachkräftemangel und
Mitarbeiterzufriedenheit, Planbarkeit. Erfahren Sie, wie Sie die Skeptiker in Ihrem Unternehmen mit 6 griffigen Argumenten überzeugen.
Werden Sie unabhängiger vom Fertigungswissen Einzelner, die einfach verschwinden. Neue Fachkräfte sind schwer zu finden, die Konkurrenz ist groß. Wie Ihnen digitale Lösungen helfen, dennoch produktiv zu bleiben.
Die Welt der Einzelteil- und Kleinserienfertigung im Maschinen- und Anlagenbau wird immer komplexer. In diesem Praxisleitfaden erfahren Sie, wie Sie mit Ihren Ressourcen digitale Lösungen nutzen und schnell effizienter werden.
Tebis hat speziell für den Werkzeugbau funktionierende softwaregestützte Prozesse entwickelt, um die Kleinteilefertigung zu automatisieren und erstklassige Class-A-Oberflächen zu fertigen. Beide Prozesse senken dank Standardisierung und Einbezug von individuellem Fertigungswissen den Herstellungsaufwand nachweislich.
Das Whitepaper zu Tebis Fertigungslösungen und zur Firmenstrategie wurde vom amerikanischen Beratungs- und Marktforschungsunternehmen CIMdata verfasst. Die unabhängigen Marktforscher von CIMdata sind auf PLM-Systeme (Product Lifecycle Management) spezialisiert. CAD/CAM in der Fertigung, das Betätigungsfeld von Tebis, ist ein Anwendungsbereich davon. Lesen Sie hier eine Zusammenfassung des
Papers.
