傑出した品質を生み出す最適な管理

Aspaは精密機械製造に従事する製造業者で、エミリア州の「モーターバレイ」と呼ばれる地域にある、ボンポルト(モデナ県)を本拠地としています。 Aspa社は、70年代に農機製造企業として設立され、その後SAI Hydraulicグループに合併されました。 時代とともに、大量生産の拠点が東地方へ移転され、少量生産はEmilia州の工場に集約されました。売上高のほぼ半分は、この工場によって計上されています。Aspa社は、 主に複雑形状設計を専門としており、スポーツカーメーカーのPagani Automobili社と提携している企業です。

アルゼンチンの企業Horacio Pagani社の要件は、高級市場向けの洗練された美しいスタイルの車両を製造することでした。これには、手作業をベースとした製造技術を用いてすべて製造する必要がありました。このため、車両は個別に手作業で組み立てられ、非常に厳しい品質条件を満たす必要がありました。 各部品は、スチール、アルミニウム、チタン製の固体ブロックから加工され、これには非常に高い材料除去率が必要となります。現在Aspa社は、Paganis社のプライマリーサプライヤーです。

モデナのショップフロアは、モデル「Huayra」向けに800個以上におよぶ非常に複雑な形状の単体部品を製造しています 。 車両の年間製造台数は、およそ50台です。オラシオ・パガーニ氏（Horacio Pagani）は、精密作業を重視し、彼が設計したスポーツカーにはポリッシュ加工されたかのうな視覚的にも完璧な、機械的に加工されたコンポーネントのみが搭載されています。Aspa社は、これらの結果をわずか1機械サイクルで実現します。欧州には、再処理を必要とせず、このような卓越したレベルの加工品質を提供できる企業はごく僅かです。

初期の計画からその後の製造プロセスに至るまで、作業者はすべての作業工程でTebisを活用します。CNC工作機械向けのソフトウェア分野においてTebisは、絶対的な基準です。」とメスキアーリ氏は断言しました。「私たちはこのシステムを当初から使用しています。弊社の技術部門オフィスでは、データインターフェースを経由してあらゆるソースフォーマットを受信し、処理することができます。形状情報のほか、さまざまな構成に関する情報が収集されます。場合によっては製造で発生する可能性がある問題を検出するため、これらの評価が行われます。

この精密加工企業は、プロジェクトを遂行するためにCAD環境を活用しています。技術部門のマネジャーであるマッシモ・ビガットン氏が主張するように、設計者はコンポーネントの産業的利用可能性よりも、人間工学的観点や外観を重視する傾向にあります。「この場合、デザインを保持し、かつ、外観を設計とうまく統合させるために、補正を行う必要があります。」「Tebisの技術により、インポートしたサーフェイスを最適化し、加工に応じて変更することができます。数学的作業が完成した後、部品および設計に適した装備の、最良のクランプシステムの検索が始まります。

最後のステップでは、ツールパスが生成されます。「ソフトウェアは標準ストラテジーを提供してくれますが、ユーザーがパラメータ全体の管理を制限なく行うことができます。ユーザーは必要に応じて介入し、値を調整することができます。」とビガットン氏は説明しました。「私たちは、すべてのCAMシステムでこれらのことが当たり前に行えるわけではないことがわかりました。」それに対してTebisは、機械動作を細部にいたるまで精密に制御することができます。たとえば、ユーザーはツールパス上で点を自由に規定することができます。 これにより、機械の電子機器をデータで過負荷をかけることなく、問題が発生する可能性がある領域をより精細に処理することができます。「CAMモジュールにより、さまざまな特殊な加工を基本にして数値制御のプログラムを作成することが可能になります。これは、実績があり優れた信頼性のあるプログラムで、インサートの磨耗も最適化し、機械稼働時間も削減します。」とビガットン氏は語りました。